Může vrták provrtat kov?

Diamantové vrtáky jsou jedny z nejpevnějších a nejtvrdších dostupných vrtacích nástrojů, vhodné pro zpracování vysoce pevných a vysoce křehkých materiálů. Diamantové vrtáky se používají pro vrtání skla, keramiky, porcelánové kameniny, betonu a minerálů.

Je ale možné vrtat kov diamantovým vrtákem? A pokud možno, jak to udělat správně.

• Jaké kovy lze vrtat
• Výhody diamantových vrtáků
• Výrobní metody
• Jak správně vrtat

Vrtání kovu diamantovými vrtáky

Pomocí diamantových vrtáků můžete vrtat vysoce tvrdé a křehké kovy:

• slitiny mědi a hliníku;
• zirkonium;
• titan, žáruvzdorné, tvrzené slitiny.

Všimněte si, že pro vrtání vysoce pevných nebo křehkých kovů můžete použít i tvrdokovové vrtáky s přídavným povlakem.

Výhody diamantem potažených vrtáků

• Diamantové řezné nástroje se vyznačují vysokou pevností, odolností a odolností.
• Nenáročné na chlazení. Lze použít bez nebo s variabilním přívodem chladicí kapaliny. Pokud se nepoužívá chladicí kapalina, zpracování se provádí při nízké rychlosti.
• Nevyžaduje pravidelné ostření.
• Umožňuje opracování kovových obrobků vysokou rychlostí se správným chlazením.
• Vysoká přesnost zpracování a vysoká kvalita povrchu.
• Provrtávají a zaslepují otvory do kovu bez prasklin a třísek.
• Zajistěte nízké úrovně vibrací.

Způsoby výroby diamantových vrtáků

Výrobci používají 2 hlavní výrobní metody:

• slinování;
• galvanickou metodou.

Technologie slinování výrazně zvyšuje odolnost nástroje proti opotřebení. Tyto vrtáky lze použít pro zpracování kovových obrobků při vysokých rychlostech. Řezná hrana se slinutými diamantovými třískami má zvýšenou pevnost, která eliminuje odpájení diamantu.

Mezi nevýhody slinování patří nemožnost použití technologie pro výrobu nástrojů malých rozměrů. Při vytváření malých vrtáků se mezery mezi diamantovými zrny téměř rovnají velikosti samotných zrn, což snižuje schopnost nástroje odolávat mechanickému zatížení.

Galvanická metoda je technologie nástřiku diamantového povlaku na řeznou část vrtáku. Pomocí této technologie je možné vyrábět i mikrovrtáky a nástroje složitých konfigurací. Mezi výhody technologie patří její nízká cena, což výrazně snižuje konečné náklady na vrtačku pro kupujícího.

Mezi nevýhody výroby diamantových vrtáků galvanickou metodou patří nízká životnost nástroje. Kromě toho se takové vrtáky méně často používají pro zpracování kovů, protože stříkání poškrábe obrobek spíše než vrtání do něj.

Existují také diamantové vrtáky, kde se povlak vytváří metodou vakuové difúze. Mezery mezi diamantovými zrny jsou vyplněny kovem a počet zrn se zvýší 2-2.5krát. Obvykle se tato technologie používá pro kuželové diamantové vrtáky.

Jak správně vrtat kov diamantovým vrtákem

Diamantové vrtáky se používají především pro opracování obrobků z kalených ocelí nebo žáruvzdorných slitin. K vytvoření takových polotovarů se kov nejprve silně zahřeje a poté prudce ochladí. Díky tomu se materiál stává pevnějším a tvrdším, odolnějším proti oděru, snižuje se odolnost proti lomu, ale zároveň se stává křehčí a méně tažný. Při vrtání vezměte v úvahu tyto vlastnosti kovu.

Jak vrtat kov diamantovým vrtákem:

1. Vyberte vhodný vrtací nástroj. Vrtáky se liší tvarem (spirálové, trubkové, kopíovité, kónické), materiálem výroby (tvrdá slitina, HSS Co ocel s kobaltem) a způsobem nanášení diamantových třísek.
2. V ideálním případě by měly být otvory v žáruvzdorných a kalených ocelích vytvořeny před kalením. Pokud jste však obdrželi hotový obrobek vyrobený z takového materiálu, můžete jej zkusit změkčit, abyste si usnadnili vrtání. Místo vrtání můžete ohřívat svářečkou, používat chemikálie atd.
3. Pokud má být vrtání prováděno při vysokých rychlostech, použijte řeznou kapalinu, aby nedošlo k přehřátí.
4. Zkontrolujte pevnost dílu ve stroji, nainstalujte nástroj a zkontrolujte, zda je bezpečně upevněn.
5. Doporučuje se začít vrtat při nízkých otáčkách, aby se vrták příliš rychle neotupil. Postupně zvyšujte rychlost otáčení na požadovanou rychlost. Doporučuje se také dokončit proces při nízkých rychlostech.
6. Čím větší je průměr požadovaného otvoru, tím nižší je požadovaný počet otáček.

• Kosolapov A.V., Lamonina E.V. Aplikace technologie diamantového řezání a vrtání při provádění demontážních prací // Bulletin MGSU, 2011
• Beschastny A.V., Kasatochkin A.V. Technologie diamantového vrtání železobetonu // Stroyizdat, 1980
• Avalishvili Z.A., Tserodze M.P., Loladze N.T. Vliv některých fyzikálních a mechanických vlastností kovového pojiva na účinnost diamantových nástrojů // Journal of European Research, 2015

Zeptejte se personálu MCTool
Pokusíme se pomoci.

Katalog diamantových vrtáků

Související články

Morseova šiška

Instrumental Morse Taper je jedním z nejběžnějších způsobů upevnění, protože. umožňuje rychlou výměnu nástrojů ve stroji bez ztráty přesnosti vystředění a bezpečnosti upevnění.

Metrické stoupání závitu: co to je a jaké typy existují?

Co je to metrické stoupání závitu, jaké existují typy a jak zvolit správné stoupání pro určité úkoly.

Válcující se vlny

Co je to válcování zvlnění, jaký nástroj je potřeba. Pravidla vroubkování a časté chyby.

Tento článek bude hovořit o tom, jak a jakými nástroji vrtat kov.

Vrtání je jedním z oblíbených druhů zpracování kovů a slitin. Neexistuje však jediný návod, jak to udělat, protože existuje mnoho různých situací. Mezi faktory při výběru techniky patří tloušťka a tažnost materiálu, účel vyráběného produktu, dostupné vybavení a příslušenství a mnoho dalšího. Řekneme vám, jak vrtat kov na základě určitých podmínek.

Vrtáky a další nástroje pro vytváření otvorů

V práci se používají následující nástroje:

• Strojové nástroje
  Povinný prvek ve výrobě, když potřebujete vytvořit díru v dílech v průmyslovém měřítku. Ale i v malých domácích dílnách jsou instalovány kompaktní stroje.
• Ruční nebo elektrická vrtačka – pro domácí použití
  Mnohem častěji se přitom používá elektrická vrtačka a ruční vrtačka se stává přežitkem minulosti – je nejen nepohodlná, ale i neefektivní. Je lepší zajistit elektrickou vrtačku ve speciálním stroji, než ji držet rukama.
• Svěrák, s jehož pomocí je obrobek pevně zpevněn V tomto případě je řezný nástroj nasměrován svisle.
• Vrtáky, což jsou v podstatě vrtáky vybavené pracovní plochou, stopkou a řezným prvkem. Třísky se z otvoru odebírají pomocí pracovní plochy.

Vrtáky se liší délkou, průměrem a tvarem. Pojďme si uvést několik jejich hlavních typů.

• Spirála:
  tvar válce, průměr do 0,8 cm, úhel ostření 118 stupňů.
• Korunky (kruhové frézy):
  Mají dutý design a úspěšně si poradí s tenkým kovem. Také kvůli průchodu třísek dutinou se používají k vytváření hlubokých děr.
• Kónický:
  Jsou stupňovitým kuželem. Užitečné zejména pro opravu defektů ve stávajících dírách.
• Peří:
  univerzální vrtáky s vyměnitelnými pracovními deskami, které se používají k práci i s nejodolnějším kovem a vytvářejí ideální průchody.

Co se týče materiálu vrtáků, prioritou jsou vysokopevnostní slitiny nebo kobalt. Pokud mluvíme o slitině, pak jako základ slouží vhodná nástrojová ocel. Řezná hrana je opatřena karbidovými destičkami nebo legována kobaltem. Takové vrtáky jsou odolné vůči vysokým teplotám a úspěšně se vyrovnávají s houževnatým kovem. Frézy z tvrdých slitin se během provozu brousí samostatně.

Jak správně vrtat kov: užitečné tipy

Sedm užitečných triků, které můžete při vrtání použít k dosažení nejlepších výsledků:

• Proražení cílového bodu, tedy jeho označení ve formě malého vpichu. Zasunutím vrtáku do něj se vyhnete vytahování nástroje při práci.
• Průměr vrtáku a jeho otáčky jsou pojmy, které spolu úzce souvisí. Čím menší je průměr, tím vyšší je rychlost otáčení. Tím se snižuje výskyt selhání nástroje.
• Chladicí kapaliny – řezné kapaliny, emulze, oleje – jsou velmi důležité, zvláště pokud se vrtá do velkých hloubek, protože pak se řezný prvek velmi zahřeje. Jako poslední možnost se někdy používá obyčejná voda, která však nebude mít stejný účinek jako profesionální chladicí kapaliny.
• Vrtáky je třeba naostřit včas, protože použití tupého vrtáku jej může trvale poškodit a také poškodit obrobek. Je snadné určit, že vrtačka je tupá – během provozu vydává pískavý zvuk.
• Je rozumné používat značky nebo zarážky na vrtačce (nejjednodušší je použít elektrickou pásku nebo značku). Při vrtání slepých otvorů to usnadní sledování hloubky ponoru. Při vrtání kontrolujte okamžik výstupu nástroje.
• Obrobek musí být upevněn, zejména pokud je lehký. Pokud je díl pohyblivý, pak vrtání nebude přesné a navíc vzniká traumatická situace – nástroj se může kousnout nebo se omotat.
• Frézy se často lámou na výstupu, zejména pokud jde o malé průměry nástrojů. Když se rozbije, rozptýlené úlomky se mohou pořezat nebo způsobit třísku. Proto musí být výstup řízen (pomocí stejných značek a omezovačů uvedených výše).

Přečtěte si také

• Druhy obrábění kovů
• Opravy a údržba kovoobráběcích strojů
• Hodnocení nejlepších soustruhů na kov

Nebylo by špatné říci pár slov o bezpečnostních opatřeních. Vždy byste měli pracovat s ochrannými brýlemi, protože dostat kousek třísky nebo úlomek vrtáku do očí se rovná ztrátě zraku. Při použití velkých průměrů (od 0,8 cm) by měl být otvor do kovu vyvrtán při nízkých rychlostech, což zvyšuje bezpečnost procesu.

Vlastnosti vytváření různých otvorů

Zkušení řemeslníci vědí, že existuje mnoho nuancí spojených s tím, jaký by měl být konečný výsledek po vrtání. V každém případě se doporučuje dodržovat výše uvedená pravidla. Hlavní typy otvorů, které lze vytvořit:

• Průchozí, nazývané také „průchod“
  Je považována za nejjednodušší možnost, ale je důležité sledovat výstup nástroje, aby nedošlo k jeho zlomení a poškození pracovního stolu. Nedostatečná pozornost k výstupu je také spojena s tvorbou otřepů (jelenů) na zadní ploše.
• Hluchý
  Aby se zabránilo vrtání skrz obrobek, používají se speciální zarážky. Neumožňují nástroji proniknout do tlustého kovu na více než stanovenou vzdálenost. Pokud se používá stroj, bývá vybaven pravítkem a samotný provoz je automatizován.
• Obtížný
  Patří mezi ně například poloviční otvory (přiléhající k okraji součásti), tangenciální otvory ve válcovém obrobku a průchody s římsami. Takové operace se provádějí pomocí speciálních nástrojů a někdy vyžadují předběžné manipulace, například frézování místa.
• Velké
  Pokud je průměr do 4 cm, je vhodný kuželový stupňovitý vrták. Do 10 cm – prstencový řezák nebo korunka. V tomto případě je třeba vzít v úvahu tloušťku kovu: pokud přesahuje 1,2 cm, musíte takovou práci vybrat ručně;
• Hluboký
  Jaký vrták mám použít k vrtání kovu, pokud je otvor, který potřebuji, hluboký (jeho délka je alespoň pětinásobek průměru)? V takových případech se používá spirálový vrták, jehož kanály je nutné nepřetržitě dodávat chladicí kapalinu. Chcete-li nástroj očistit od třísek, musíte jej často vytahovat. V opačném případě se nástroj přehřeje.

Náš internetový obchod nabízí k prodeji různé druhy řezných kapalin pro jakékoliv obráběcí stroje. Můžete si je u nás zakoupit za rozumné ceny a objednat si je. Poskytujeme širokou škálu produktů a prací, abychom zajistili maximální zákaznický komfort.

LLC “USM Group” Všechna práva vyhrazena. Žádná nabídka.