Mohu stříhat izolaci nůžkami?

Aby bylo možné plně porozumět problémům a problémům, které se objevují v procesu řezání drátů a kabelů, má smysl ponořit se trochu hlouběji do historie spojené s vytvářením kabelů. Na úsvitu vytvoření a použití kabelu existovaly telegrafní linky komerčního vlastnictví. Příkladem je čára mezi Washingtonem, DC a Baltimore, Maryland v roce 1844. Kabely v těchto raných telegrafních linkách byly vyrobeny ze železa, což vedlo k výrobním potížím. Aby optimalizovali výrobní proces, začali na ně nanášet velmi tenkou vrstvu měděného povlaku. Toho bylo dosaženo mazáním železného povrchu drátů síranem měďnatým. Protože měď má pozoruhodné vlastnosti týkající se vodivosti kovu a ty byly realizovány, vedlo to k nahrazení prvních vodičů vyrobených ze železa jejich měděnými protějšky. V roce 1913 zavedla Mezinárodní elektrotechnická komise Mezinárodní měďový standard (IACS) jako standard pro definování měrného odporu mědi, což je 100% vodivost. Od roku 1906 se používají pancéřované kabely, které mají ohebný plášť a dva izolované pryžové vodiče potažené tkaninou. Před více než 100 lety se tak začaly používat kabely, které byly nejobtížněji řezatelné, což vyžadovalo patřičnou pozornost otázkám a problémům s tím souvisejícím.

Jaké jsou typy řezných nástrojů?

• mechanicky (ručně);
• hydraulicky (ručně i strojově);
• elektrohydraulické (často strojní).

Charakteristika řezných nástrojů

• silové kabely pro trvalou instalaci (odolné do 35 kV);
• podobné jako výše se schopností odolat 110 kV a více;
• silové kabely pro nestacionární instalaci;
• komunikační kabely různých typů (koaxiální/symetrické/telefonní/telefonní rozvody);
• určeno pro rádiové frekvence;
• ovládací kabely;
• typ ovládání;
• optický typ;
• ohřev (s minerálním izolačním materiálem; sériový typ s izolační vrstvou z polymerních materiálů; s konstantním výkonem paralelní typ; samoregulační a samoregulační);
• jiné kabelové produkty (hadice, loď atd.).

• zda mají nebo nemají izolační vrstvu a o jaký typ se jedná;
• zda mají nebo nemají obrazovku a jaký je to typ;
• jak dlouho žil;
• materiál, ze kterého jsou jádra vyrobena;
• Je kabel vhodný pro pohyblivé i nepohyblivé spoje?

• řezáky šroubů. Účel je jasný už z názvu – řezání šroubů, řetězů, ocelové výztuže. Jedná se o tzv nůžky určené pro práci s výztuží.
• univerzální nůžky, které lze použít jak na běžné kabely (bez pancéřování nebo s pancéřováním ve formě pásků), tak na dráty s ocelovým jádrem, dále na kabely, lana, tyče (vše ocelové) s nízkým obsahem uhlíku;
• řezačky kabelů – jejich účelem je řezání ocelových kabelů tenkým drátem;
• speciálně navržené nůžky pro stříhání hliníkových drátů s ocelovým jádrem a kabelů s ocelovým drátěným pancířem;
• Řezačky kabelů jsou nůžky, které se používají speciálně a výhradně pro řezání měděných a hliníkových výrobků. Nikdy by se neměly používat k řezání tvrdých ocelových materiálů. Pokud výjimečně nemohou řezat výrobky z mědi a hliníku, které mají pancíř z pásové oceli.

Jak používat nůžky ke stříhání kabelu?

1. Chcete-li začít, přečtěte si pokyny. Toto je nezbytný krok při použití jakéhokoli nástroje. Největší pozornost věnujte částem týkajícím se bezpečnostních pravidel a také sledu prací. Vyplatí se dbát na pokyny po celou dobu používání zařízení: pomůže to obnovit informace v určitých bodech.
2. Výběr nástroje. Při výběru nástroje potřebného pro daný případ se vyplatí věnovat pozornost typu řezaného materiálu, jeho struktuře a velikosti jeho průměru. Pokud je nutné stříhat kabely, výrobky z armovací oceli, jakož i dráty vybavené ocelovými jádry a/nebo kabely s pancéřováním z ocelových drátů, měli byste použít nůžky speciálně navržené pro tento účel.
3. Jakým nástrojem může být tento nástroj z technického hlediska. Před řezáním jakéhokoli materiálu musíte přesně vědět, o jaký materiál se jedná a jakou má tvrdost (to je obzvláště důležité. Důležitější než velikost produktu, který se bude řezat). Zároveň byste se měli držet v maximálních přípustných průměrech kabelů, lan a lan, která budete stříhat. Pokud musíte stříhat kabely s průměry, které spadají na horní hranici rozsahu, berte nůžky s rezervou.
4. Přímé řezání výrobku. Kabel musí být řezán přísně kolmo k jeho ose. Aby se předešlo poruše a/nebo kousání nůžek, je přísně zakázáno stříhat výrobky diagonálně a také umožnit boční deformace nožů během provozu.
5. Elektrická bezpečnost při řezání. První a nejdůležitější věc, kterou musíte udělat před zahájením tohoto typu práce, je zajistit, aby kabelem neprocházel žádný proud. Pokud musíte tuto operaci provádět pod napětím, měli byste používat pouze speciálně navržené izolované nástroje. Běžná polymerová nebo pryžová rukojeť neochrání před úrazem elektrickým proudem.
6. Bezpečnostní opatření. V prostoru, kde se provádí řezání, by se neměly nacházet žádné neoprávněné osoby, protože tento typ práce zahrnuje možnost odletu řezů, což může vést k vážnému zranění. Z tohoto důvodu by měl být proces řezání prováděn pouze ve směru od vás. Při práci je navíc povinné nosit ochranné brýle. Co je v tomto procesu nebezpečné, je výskyt odražení kousků drátu.
7. Jak brousit čepele? V případech, kdy jsou čepele tupé nebo mají otřepy, rýhy atd., je nutné provést práci na obnovení ostrosti řezných hran a také vrátit původní úhel ostření do normálu. V případě použití šroubových spojů rozebíratelného typu je nutné zkontrolovat dotažení šroubů a přítomnost/nepřítomnost vůle mezi lopatkami.
8. Jak pečovat o nástroje? Pohyblivé klouby musí mít stálé mazání. K tomu je třeba je pravidelně kontrolovat, aby se předešlo jeho nepřítomnosti. Při použití nůžek s ráčnovým mechanismem byste se měli vyvarovat vniknutí cizích částic do mechanismu. Je také nutné pravidelně čistit nářadí od nečistot, a to jak po práci, tak v případě potřeby i během práce.
9. Jak skladovat a přepravovat v případě potřeby? Je důležité zachovat provozní vlastnosti nářadí tím, že je ochráníte před pády a nárazy. Místnost, kde se nářadí skladuje, musí být suchá a vytápěná. Pro přepravu takových výrobků je nutné uchýlit se k použití standardních sáčků.

Transmash LLC a její řezné nástroje

Na stránkách firmy Transmash si můžete zakoupit nářadí na řezání kabelů vložením vybraného produktu do košíku. V případě jakýchkoli dotazů nebo pochybností se vždy můžete obrátit na specialisty společnosti a oni vám rádi pomohou.

Montáž elektrických panelů, automatizace a automatizace pro byty a soukromé domy. Programy pro PLC. Osvětlení scény (světelná show, nastavení vybavení). Konzultace, mistrovské kurzy.

Panel s automatickým IPM pro chatu (Povarovo)

Automatizace mé koupelny pomocí logického relé ABB CL

Panely TwinLine v Dolgoprudném (městský dům) a Solnechnogorsku

Panel pro kotelnu na bázi dotykového PLC OWEN (Papushevo)

Panely s IPM (síť, generátor, UPS) v Yadromino a Pobeda-2

Štít v LCD Monet na PLC ARIES se scénářovým ovládáním světla

Silový rozvaděč Veselovo (Tula): Jednoduchý třífázový

Panel pro byt v Mitino na PLC OWEN (světlo, topení)

Stříhací hřebeny na štíty s plastovými nůžkami

Projekt je starý 15 let! Projekt můžete podpořit finančně, sponzorovat autorovy projekty nebo mu věnovat dárek na této stránce: „Dary a sponzoring, Seznam přání“.

zveřejněno
dne 10. března 2017, 20:43
Zobrazení: 17 321

Stříhání hřebenů na štít pomocí nůžek

Hm! Zde v jednom z příspěvků jsem zmínil způsob stříhání hřebenů plastovými nůžkami, který mi navrhl Baramych (ElectroMoscow). Druhý den poté, co jsem si s ním povídal, jsem při průjezdu zajel do Leroy a koupil tam nejlevnější nůžky na plastové trubky a zkusil to na jednom z panelů. Dopadlo to docela dobře, selhaly jen nůžky: po prvním střihu se jim rozbil ráčnový mechanismus. No, nechtěl jsem kupovat dobré nůžky, protože jsem stále testoval metodu.

Než to všechno popíšeme, shrňme si všechny poznatky, které jsou rozesety po celém blogu. Správně se hřebeny nazývají „Bus Wiring“ nebo „Connection Busbars“, ale v žargonu jim všichni říkají hřebeny a nestarají se o to. Nejdůležitější pravidlo je VŽDY volit hřebeny od stejného výrobce jako modul! Nepokoušejte se zatlačit jiné hřebeny – nemusí správně zapadnout do strojů a mohou poškodit kabeláž štítu. Například tady lidé strkali do štítu jakési hřebeny křenu a kulomety tam byly zkreslené. Konkrétně ABB má dvě řady modulů: s písmenem „H“ – SH200L, FH200, a plné bez písmene „H“ – S200, F200. A je důležité si uvědomit, že hřebeny pro tyto série jsou odlišné! Tohle se tu dobře probíralo. Máme zájem o následující hřebenové modely: PS1/xx – pro připojení automatů, PS2/xx pro připojení RCD nebo difautomatů a PS4/xx pro připojení čtyřpólových („třífázových“) RCD. Některé z těchto hřebenů byly zmíněny v prvním příspěvku o nich.

Dnes jsem zrovna montoval jeden štít a dostal jsem nápad nafotit celý postup, jak stříhám plásty a skládám je dohromady. Obecně platí, že stejný proces byl zmíněn v Master Class na jednofázovém štítu, takže můžete zkontrolovat i ty fotografie. co to dělám? Když modul umístím do panelu, hned vložím označení (zde se můžete podívat na příspěvky o tiskárně Godex G500, kterou jsem upravil pro tisk označení pomocí spotřebního materiálu od WAGO) značky napájecích zdrojů strojů: kde (ze kterého RCD) jsou napájeny. Dokonce jsem tuto záležitost zahrnul do nového návodu na štít, jehož způsob tisku jsem také zmínil. Můj systém zápisu je následující: Lxxx, například LQ14 – to bude znamenat, že „Řádek z Q14“ je řádek z Q14.

Všechna tato označení jsou vytištěna a nalepena spolu s označeními samotného modulu. Navíc nalepím označení modulu na spodní kontakty – to je místo, kde budou přivedeny vodiče z kabelů, a nalepím označení pro napájení strojů na horní část modulu – přesně tam, kde je toto napájení přivedeno . Bylo to vynalezeno náhodou, ale můžeme říci, že Vesmír vedl mé ruce: ukázalo se, že správná označení byla na správných místech.

Výsledkem je, že když je celý modul na svém místě, jediné, co mohu udělat, je rozdělit stroje mezi sebou vizuálně. Za tímto účelem je zapínám přes jednu skupinu hřebenů. Díky tomu se oko nemýlí a za běhu, i přes vlastní čísla, můžete měď hřebene odstřihnout kovovými nůžkami. Takhle to vypadá. Aby bylo jasné, že měď hřebene byla uříznutá, obrátil jsem jeden z jeho kousků.

Nařežte měď z hřebenů ABB PS1/58

Zde je třeba říci toto. Zpočátku výrobci očekávají, že každý bude stříhat hřebeny, jak je napsáno v návodu: řezat pilkou na železo spolu s mědí a poté na okraje nasadit zátky. Všichni se této metody vzdáváme, protože není úplně technologicky vyspělá pro štíty, které sbíráme. Nejčastěji tyto panely z hlediska automatů nikdo nikdy neprojde, protože rozvody budou zazděny v obytném domě do mazaniny nebo pod strop. Proto můžeme zabít dvě mouchy jednou ranou, když vyrobíme jeden společný hřebenový izolátor na celou délku modulu (náš hřeben bude odolnější, protože se bude skládat z dlouhého kusu, a ne krátkých kusů pro naše stroje) a pokud ořízneme okraje mědi uvnitř hřebenu je kratší (pak bude uvnitř izolátoru a zátky nebudou potřeba).

Proto u našich štítů vytrháváme měď z hřebene a stříháme zvlášť a izolant zvlášť. A pokud lze měď snadno řezat kovovými nůžkami a nejsou s tím žádné problémy, pak byly problémy s řezáním plastu. Zkusil jsem koupit příčný řezný nástroj s plastovým kotoučem. První dojem byl růžový, ale druhý hrozný, protože kotouč nestihl proříznout plast hřebene a zlomil ho. V důsledku toho bylo snadné zůstat bez prstů. A nejdůležitější je, že tam byly pořád piliny z pilování hřebenů a já musel přestat vysát a uklidit. Tuto fázi montáže štítů jsem dokonce nazval špinavou a snažil se to mít co nejrychleji za sebou.

A teď řešení této záležitosti leželo na povrchu! Nůžky na PLAST! Takové nůžky se například vyrábějí pro stříhání krabic. Ale ty nejčastější jsou instalatérské nůžky na stříhání plastových trubek! Ukázalo se, že zatímco jsem byl hloupý, lidé začali zkoušet řešení a od Baramycha (ElectroMoscow) jsem se dozvěděl, že bylo testováno a úspěšně funguje. Další den jsem šel do Leroy a koupil tam nejlevnější nůžky na kov, abych zkontroloval, jak to půjde. Věci šly skvěle, ale nůžky selhaly: jejich ráčnový mechanismus byl zlomený, a aby se čepel řezala, musel jsem ji držet rukama. Nevadí mi to, protože jsem zkontroloval samotné řešení a vím, že si později koupím dobré nůžky. Druhou vlastností této metody je vybrat polohu plastového hřebenu v nůžkách tak, aby plast při stříhání příliš neohýbaly. Stále se rozhodujem a experimentuji a nevyvinul jsem si svůj vlastní styl střihu.

Zde je návod, jak se to stane. Vezmeme hřeben PS2/58 (předem bylo označeno, kde se má stříhat) a strčíme do nůžek a jen STŘÍHÁME. Jediné, co musíte zajistit, je, aby hřeben ležel v čepeli naplocho a ne šikmo.

Stříhání hřebenu PS2..PS4 pomocí plastových nůžek

Hřeben se trochu krčí a střih je dokonale hladký! Vše se řeže tiše, bez hluku, prachu nebo vysavače, což mě potěšilo ze všeho nejvíc. Pokud vedete mistrovskou třídu, nemusíte se stydět: „Ach, lidi, hned to sem dám a pak to vysaju.“

Hřeben PS2..PS4 odstřihněte plastovými nůžkami

A zde je pro srovnání řez po pilce na železo. Předtím jsem to všechno piloval, podestýlal a pak zpracovával pilníkem.

Hřeben odříznutý pilkou na železo

Po pilníku (fotka není moc kvalitní) byly uvnitř hřebenu ještě nerovnosti a nerovné hrany. Navenek to nebylo skoro vidět, ale uvnitř jsem byl nepříjemný, protože vše skončilo opět v prachu a jiném povyku.

Hřeben odříznutý pilkou na kov po pilování

Dále jsem nařezal izolátory pro hřebeny PS1/60. S nimi je to trochu složitější, protože hřeben nemá řez ve tvaru U, ale mírně ve tvaru L a ocásek pomyslného písmene „L“ má tendenci se ohýbat buď ven, nebo dovnitř. Začal jsem vkládat hřeben do nůžek tak, aby se tento ocas zakřivil uvnitř řezu.

Stříhání hřebenu PS1 pomocí plastových nůžek

To je hromada hřebenů, se kterými jsem skončil pro jeden ze štítů!

Odřízněte hřebenové izolátory

Dále, protože je tomu tak, řeknu vám více o sestavování hřebenů! Nejprve dokončíme věci mědí: odřízneme vyčnívající ocasy až ke kořeni. Poté uvnitř izolátoru automaticky získáte požadovanou vzdálenost mezi okraji mědi různých přípojnic. No a mimo něj taky nic nevyčnívá (proto nejsou zátky potřeba).

Odstřihněte přebytečné kovové okraje hřebene

Tohle jsme dostali. Měď se nařeže a umístí na své místo (kontrolujeme podle označení na modulu) a hřebenové izolátory se nařežou na požadovanou délku. Zde je velmi jasně vidět vzdálenost mezi přípojnicemi a vzdálenost od přípojnic k okrajům izolátoru.

Všechny měděné části plástů jsou rozloženy na svá místa

Poté vezmeme náš izolátor a vložíme do něj měď z jedné ze stran. V tomto případě jde hlavně o to neudělat chybu a správně natočit izolátor tak, aby měď stála tak, jak potřebujeme. Měď uvnitř se může pohybovat, takže ji musíme vyrovnat, aby nikam nelezla a stála rovně a úhledně. Tady je vidět, že teď mi to trochu křiví.

Měděné části hřebenů jsou vsazeny do plastového izolátoru

Pro zarovnání mědi jednoduše vložíme náš hřeben do modulu a zatlačíme měď dovnitř tak, aby všechny zuby zapadly do kontaktů pro hřeben.

Vyzkoušení hřebenu a zarovnání jeho měděných částí

A poté přesuneme náš plastový hřebenový izolátor ze strany na stranu. Potom se měď uvnitř bude nejprve pohybovat spolu s naším izolátorem, dokud nenarazí na okraj kontaktů stroje. V důsledku toho se všechny měděné tyče uvnitř izolátoru seřadí podél stejné hranice. Poté můžeme plast izolátoru opět posunout tak, aby pokryl veškerou měď od okrajů a stál tam uprostřed.

Hřeben přesně zapadá do modulu

A pak také přilepím hřebeny, aby plastové izolátory nikam nešly. Opět si to mohu dovolit, protože štít se v 99% případů nepohne. A když něco bude, tak se to přidá a na tyto hřebeny se nikdo nedotkne. Takže vezmu super lepidlo a přilepím hřeben v několika bodech. Široké hřebínky (PS2/ a dále) lepím tak, že měď roztáhnu prsty. Poté lze lepidlo nalít přímo mezi měď a plast.

V hřebenovém izolátoru lepíme měď

A u jednopólových hřebenů (Ps1/xx) nalévám lepidlo pod místo, kde se měď dotýká izolantu.

V hřebenovém izolátoru lepíme měď

Poté všechny tyto hřebeny trochu vyschnou (asi dvě minuty, jen když odložím nástroj pro tuto část práce), a mohou být umístěny do štítu.

Hřebeny jsou připraveny k instalaci do štítu!

Učím se YouTube. Natočil jsem video o této metodě řezání:

Projekt je starý 15 let! Projekt můžete podpořit finančně, sponzorovat autorovy projekty nebo mu věnovat dárek na této stránce: „Dary a sponzoring, Seznam přání“.