Lze dlažební kostky pokládat na beton?

V krajinářské výstavbě se používá několik způsobů pokládky dlažebních desek. Nejběžnější metodou je pokládka kamene na pískem drcený kamenný podklad nebo na písek, ale někdy jsou v projektu uvedeny zvláštní podmínky, za kterých je nutné pokládat dlažební desky na beton.

Technologie pokládky dlažebních desek na beton používá se v oblastech s vysokou pěší dopravou, parkovištích a dalších plochách s intenzivním zatížením chodníku. Beton má vysokou únosnost, dlouhodobým používáním neztrácí své funkční kvality, což mu dává obrovskou výhodu oproti jiným typům základů. Také betonový základ je nepostradatelný při dláždění na zpevněných půdách. Zimní mrazy, které způsobují pohyb půdy, nejsou pro betonovou desku děsivé.

Položení na betonovou podložku je ve srovnání s jinými způsoby stavby podkladu možná nejdražší metodou, nicméně kvalita a životnost výsledné dlažby ospravedlňuje veškeré náklady.

Technologie pro lití betonového základu pro dlažební desky

Jakákoli dlažba začíná přípravou podkladu. V závislosti na podmínkách stanovených projektem je nutné provést rozpis staveniště, abychom určili úrovně dlažby, ze kterých budeme vycházet. Poté vypočítáme tloušťku „koláče“ silnice, abychom pochopili, do jaké hloubky potřebujeme vykopat půdu.

Konstrukce betonového základu ve vrstvách:

• vyplnění vrstvy drceného kamene – tloušťka 10 cm;
• betonová deska – tloušťka 10-20 cm;
• směs cementu a písku nebo suchý písek – tloušťka 3 cm (zhutněný)
• dlažební desky – tloušťka 6-8 cm

Když určíme tloušťku koláče, začneme hloubit zeminu, načež dno základny opatrně zhutníme vibrační deskou. Pokud je situace opačná a potřebujete plochu zvednout, pak dno naplňte pískem na požadovanou úroveň a také důkladně udusejte.

Na připravené dno podkladu nasypeme 10 cm silnou vrstvu drtě a také zhutníme pomocí vibrační desky.

Poté začneme montovat dřevěné bednění nebo instalovat betonové obrubníky, uvnitř kterých bude nalita betonová deska. Podle zadaných zatížení zhotovujeme výztuž ze sítě nebo výztuže. Pokud máte malý objem betonu, můžete si jej připravit sami pomocí míchačky na beton, dodržujte poměr 1:2:2 (cement-písek-drcený kámen pro velký objem lití je jednodušší objednat beton od výrobců); .

Doporučená tloušťka betonové desky pro pochozí dlažbu je 10 cm, pro automobilovou dlažbu – 15-20 cm.

Technologie lití betonové desky pro dlažbu se v zásadě neliší od lití jakéhokoli jiného betonového podkladu.

Svahy a odvodnění

Při lití betonové desky je nutné dodržet sklony pro následný odvod vody. V opačném případě vlhkost, která se nahromadí na povrchu desky, při mrazu nabobtná dlažební desky.

V případech, kdy se plánuje provádět dlažbu na dříve nalité betonové desce bez dodržení sklonů, nutný vyvrtejte do něj drenážní otvory o průměru 30-50 mm a vyplňte je drceným kamenem (počet otvorů na m2 je dán konkrétním projektem). Na velkých stavbách je nutné provést tlumicí spáry, aby se zabránilo praskání betonu.

Na vysušenou betonovou desku nalijte směs cementu a písku v poměru 1: 6 nebo písek ve vrstvě 3 cm, opatrně utlučte a natáhněte podél majáků, abyste dosáhli jednotné tloušťky povrchu. Dále položíme dlažební desky podle vzoru pokládky a spáry mezi dlaždicemi zamést suchým pískem a poté krytinu zhutníme vibrační deskou přes pryžový polštář.

Obecně řečeno, pokládání dlaždic na betonový základ není tak obtížné, pokud mluvíme o malé ploše. U větších objemů dlažby doporučujeme spolehnout se na profesionální pokladače.

Běžným řešením je vytvoření místa pomocí dlažebních desek nebo dlažebních kostek. To je odůvodněno trvanlivostí a pozoruhodností relativně levného obložení. Dalším důvodem je jednoduchá technologie instalace. K pochopení procesu a realizaci projektu nejsou potřeba žádné speciální dovednosti ani speciální vybavení.

Výhody pokládky dlažebního kamene na betonový potěr

Je snazší určit výhody technologie ve srovnání s metodou pokládání dlažebních kostek na pískový polštář. Na první pohled zařízení monolitické základny:

• dražší kvůli dalším materiálům;
• trvá déle;
• pracnější.

Navíc je nutné zajistit odvodňovací systém a s opravou obkladu nastává více komplikací. Tyto nedostatky jsou však kompenzovány nepopiratelnými výhodami betonu oproti písku:

• spolehlivost a stabilita se projevují na vyšší úrovni;
• pevnost je dostatečně vysoká, aby ozdobila chodce, cyklistickou stezku nebo parkovací místo;
• schopnost udržet daný geometrický tvar a kvalitu pod vlivem proměnlivých přírodních jevů (teplota, srážky, pohyb taveniny a podzemní vody);
• statické, které eliminuje posun dlaždic v důsledku sedání nebo vymývání v případě písku;
• přípustnost pokládky kamene pomocí lepidla nebo roztoku cementu s pískem – smrštění je minimální nebo zcela chybí, nízká pravděpodobnost posunu dlažebního kamene během a po instalaci.

Obecně je konstrukce betonové základny praktickým přístupem. Můžete tak stabilizovat nestabilní půdu, chránit místo před sezónními nebo trvale vysokou hladinou podzemní vody. Mimo jiné, pokud jsou dodrženy technologické požadavky, dlažební desky na betonu se stanou trvalou ozdobou místní oblasti nebo lokality v městském sektoru.

Co je potřeba pro pokládku dlaždic na beton

Pro stavbu základny s drenážními vlastnostmi se používá drcený kámen nebo štěrk střední frakce (10-20 mm). Písek se používá hrubý (2-2,5 mm), říční nebo lomový. Nejprve se musí prosít a omýt, aby se odstranily inkluze rostlinného a živočišného původu. Důvodem je, že biologické procesy budou mít následně devastující vliv na beton.

Zajímavý. V regulačních dokumentech můžete narazit na požadavek na rehabilitaci. Jedná se o úpravu písku speciálními prostředky pro sterilizaci. Akce je účinná, ale většinou ji mistři nepraktikují. Omezují se na prosévání a praní součásti.

Pro míchání betonu se značkou M500 je lepší zvolit cement. Můžete si vzít M400, ale k přípravě podobné části roztoku bude potřeba více. Obecně platí, že obě možnosti jsou vhodné pro lití potěru o síle M200 B15.

Pro pokládku dlažebních desek se používá cement s pískem, řezba, mrazuvzdorné lepidlo. Upevňování dlažebních kostek pískem je méně běžné. To je odůvodněno vymýváním podkladu a nízkou únosností materiálu. Na druhou stranu je to jediná možnost, která výrazně zjednodušuje opravu povlaku, výměnu jednotlivého prvku. Zároveň není nutné rozebírat velký díl a riskovat poškození celých kamenů. Stačí získat rozbitou dlaždici, odstranit přebytečný písek, položit nový s vyplněním švů.

Pro bednění si mistři obvykle vybírají desky a dřevo o tloušťce 40 mm nebo více. Pro vytvoření dilatačních spár jsou vhodné desky tloušťky 25 mm. pro zvýšení pevnosti betonu lze do roztoku přidat kovová vlákna (hobliny) nebo před litím položit síťovinu. Ten by měl být vyroben nebo spojen z tyčí o průměru průřezu 5-6 mm. Velikost buňky se obvykle uvažuje v rozmezí 100*100 mm, vzorky do 150*150 mm se používají méně běžně.

Pro hydroizolaci je vhodná technická fólie o tloušťce 150-200 mikronů. Plátno se pokládá s přesahem okraje 15-20 cm ve 2 vrstvách. Alternativní a spolehlivější možností jsou geotextilie s hustotou nad 150 g/cmXNUMX. Materiál vám umožňuje vyřešit několik problémů najednou:

• posílit vrstvu drceného kamene;
• zabránit klíčení trávy;
• chrání povrchové vrstvy před vodou.

Pokud jde o dlažební desky, doporučuje se dodržovat následující doporučení:

• mrazuvzdornost – od A200;
• mechanická pevnost – od 30 MPa;
• absorpce vody – ne více než 5% za den;
• koeficient otěru – až 0,7 g / cmXNUMX;
• tloušťka – od 3 mm pro pěší zónu, od 6 cm pro soukromé parkoviště;
• nákup s marží 10-15% – během přepravy a instalace se často objevuje manželství a navíc může být použito více kamenů na ořez, než program kalkulačky vypočítá.

Pro různé druhy práce jsou potřeba nástroje. Zejména:

• tvorba jámy a zákopů;
• doprava, vyrovnávání a hutnění drceného kamene pískem;
• míchání, distribuce a hutnění betonové malty;
• pokládání a řezání dlaždic;
• konečné čištění a mytí nátěru.

Kromě toho budete potřebovat klíny a silnou nit pro označení území, hardware a vhodný nástroj pro montáž / demontáž bednění. Pokud je podkladem starý beton, bude nutné provést opravy a vyrovnání. Budete také potřebovat metr s rohem, úroveň budovy a pravidlo.

Technologie pokládky dlažebních desek na beton

Proces instalace zahrnuje tři hlavní kroky. Jedná se o důkladnou přípravu pracovního místa, uspořádání podkladu pro dlažební kostky a dekorativní povrchové úpravy. Zvažme každý krok podrobněji.

Přípravná fáze

Komplexní informace o správné přípravě základny lze nalézt v SNiP 3.02.01 z roku 1987. K události je třeba přistupovat zodpovědně, aby se vyloučily deformační procesy a poklesy dekorativního plátna. Mezi nejdůležitější body ve vztahu k chodníkům patří:

• úplné odstranění vegetace a úrodné vrstvy země;
• zhutnění dna jámy – doporučuje se den předem důkladně navlhčit půdu pro její přirozené smrštění;
• uspořádání účinného drenážního systému pro celé lemované místo.

Existují jemnosti, se kterými byste se měli předem seznámit a uvést do praxe. Například při označování místa je třeba vzít v úvahu šířku cesty nebo parkoviště, obrubník, drenážní vaničky (pokud je plánována instalace). Navíc se vyplatí přidat k nim 2-3 cm, aby se zjednodušil proces instalace extrémních dokončovacích prvků nebo pod bednění. Hloubka jámy by měla být alespoň 25-30 cm. V tomto případě se výpočet provádí s přihlédnutím k celkové výšce drenážního polštáře, betonového potěru a dekorativního plátna spolu s upevňovací kompozicí.

Pozornost. Horní okraj obrubníku by měl být níže než dlažební kostky, aby neblokoval odvod vlhkosti z dlažebních kostek. A nad úrovní země je pozorován výstupek 10 cm, který drží dekorativní plátno ve stanovených hranicích.

Zařízení na minerální polštář

Podle technologie se na dno jámy nejprve nasype štěrk nebo štěrk. Tato vrstva bude fungovat jako drenážní vrstva. Podzemní voda by měla kameny volně protékat a „nenosit“ je s sebou. Tloušťka zhutněného násypu by měla být rovna 10-15 cm. Během procesu hutnění je třeba dodržet rovnou rovinu, je žádoucí okamžitě vytvořit požadovaný sklon. Na štěrk se položí geotextilie nebo technická fólie.

Dále se nalije písek připravený k práci. Tloušťka zásypu by měla přesáhnout 3-5 cm, což závisí na konstrukčním zatížení dlažebních kostek při provozu. Pro zjednodušení hutnění písku a dosažení maximálního koeficientu zhutnění minerálního polštáře se doporučuje podklad pravidelně hojně vlhčit. V této fázi je povinné dodržení rovné roviny a technického sklonu.

Odchylka od vodorovné úrovně je nezbytná pro zajištění přirozeného odvodu taveniny a dešťové vody směrem k drenážním vanám (pokud jsou instalovány) nebo na vozovku, do nádrže. Můžete se zaměřit na dva indikátory: 5 stupňů nebo od 7 cm na lineární metr pokrytí. Směr může být podélný, například k silnici nebo příkopu u silnice. Další možností je příčná k odvodňovacím vývodům.

Po dokončení tvorby polštáře před litím betonu musíte několik dní počkat. V tomto okamžiku můžete začít instalovat strukturu tvořící potěr. Bednění je sestaveno s ohledem na následující doporučení:

• výška stran by měla být vyšší, horní hranice budoucího potěru;
• monolitická základna musí být pod úrovní terénu;
• podpěrné kolíky podél stěn se instalují v krocích až 1 metr, aby se zabránilo prohýbání desky.

Délka plochy s dlažebními deskami často přesahuje práh 3 m. V tomto případě je třeba zajistit dilatační spáry (maximálně každé 3 metry). Umožňují vyloučit zničení monolitu v důsledku tepelné roztažnosti. Prohlubeň by měla být vytvořena po celé tloušťce betonové mazaniny o šířce 25 mm. Pomocí brusky a kamenného kotouče můžete vyrobit „stroby“. Je však jednodušší upevnit desky požadované tloušťky na bednění předem. Takže hrany a stěny dilatačních spár jsou hladké a stejné. Po odstranění desky a vysušení roztoku bude stačit ošetřit vybrání bitumenovým tmelem pro hydroizolaci.

Lití betonového potěru

Lití betonem je nutné zapojit při běžné vzdušné vlhkosti za teplého, lépe slunečného počasí. Zmrazování zpomaluje proces tuhnutí roztoku, může vyvolat zhoršení kvality potěru, zejména pevnosti. Totéž platí pro vysokou vlhkost, ze které je třeba se zbavit první týden po nalití.

Pokud jde o vyztužení, praktikují se dvě možnosti:

• V jednom běhu. V tomto případě je nutné položit mřížku na vložky, například z lámaných cihel. Kovové tyče musí být chráněny před korozí vrstvou betonu od 3 cm Pokud je potřeba dodatečné vyztužení, pak se na svislé tyče připevní druhá síť.
• Ve 2-3 etapách. Tento přístup je jednodušší na provedení, ale zabere více času. Zde se nejprve nalije beton vrstvou 3 cm, den po jeho prvotním zatuhnutí se položí výztuž, lití se opakuje. Vyztužená verze se třikrát uzavře roztokem a nechá se dvakrát denně ztuhnout, aby bylo možné položit síť.

Někteří mistři dodržují různé uspořádání výztuže pletiva v závislosti na způsobu provozu dlažebních kostek. Pokud se upravuje pěší zóna, pak je výztuž směrována do spodní části potěru. V případě zahradních a cyklostezek je pletivo zvednuto blíže k povrchu betonového podkladu. V každém případě je dodržena ochrana výztuže vrstvou malty 3 cm.

Volba metody závisí na požadované pevnosti betonu, načasování výstavby a zručnosti pracovníků. Rozhodnutí mohou ovlivnit i předpovědi počasí.

Řešení, pokud potřebujete více než 3 kostky, se často objednává u výrobce. Beton se míchá nezávisle podle jedné z doporučených receptur (poměry v podílech):

Komponenty	Pro PC M500	Pro PC M400
Cement	1	1
Drcený kámen	4,9	4,2
Suchý písek	3,2	2,5
Voda*

* Množství vody se určuje na místě, je třeba připravit roztok s konzistencí podobnou zakysané smetaně.

Tři dny po nalití betonu můžete začít pokládat dlažební desky, pokud plánujete použít k opravě tekutou směs cementu a písku. U suché směsi je vyžadováno dodržování pravidla – obsah vlhkosti v monolitu by neměl být vyšší než 5%. Obecně platí, že aby byl potěr o tloušťce větší než 15 cm technicky připraven na dlažbu dlažebními kostkami, je potřeba počkat minimálně 10-15 dní, nejlépe celých 28 dní.

Obrubník

Instalace obrubníku může být provedena v různých fázích výstavby: před instalací drenážní vrstvy z drceného kamene, před nebo po nalití betonového potěru. V první situaci se práce provádí podle následujícího algoritmu:

• vykopává se příkop – je snazší uspořádat sedadlo pod obrubníkem při vytváření jámy pro dlažební desky;
• důkladné utěsnění dna s předvlhčením;
• zásypové a pěchovací polštáře z drceného kamene nebo štěrku;
• nalití cementově-pískové malty střední konzistence;
• instalace a nastavení polohy obrubníku;
• za den vyplňování švů a vnějších dutin zeminou;
• zhutňování plniva.

Druhá možnost je o něco jednodušší, protože minerální polštář byl již připraven v procesu instalace drenáže pod dlažební kostky. Zde se provádějí následující akce:

• demontáž bednění po vytvrdnutí betonového potěru;
• nalití fixačního roztoku do výkopu;
• instalace obrubníku;
• vyplnění spár tekutou směsí cementu a písku;
• zasypání zeminy do vnějších dutin podél plotu, zhutnění půdy.

Tloušťka minerálního polštáře pod obrubníkem by měla být alespoň 3-5 cm, nejlépe 10 cm Část kamene zapuštěná do země se rovná nebo přesahuje polovinu celkové výšky výrobku. Horní hranice obvodového prvku nutně spadá pod úroveň dlažebních kostek.

Pokládání dlaždic

Práce se provádějí při teplotách nad +5 stupňů Celsia, s běžnou vlhkostí. Je vhodné zvolit čas, kdy je podle předpovědi dobré počasí stabilní během následujících 3-5 dnů. Tím se vyloučí vymývání a zamrzání, zhoršení kvality fixační kompozice nebo plniva ve švech.

Rozložení dekorativního obložení je předem promyšleno. To bere v úvahu umístění celé dlaždice na všech hranicích: podél obrubníku, poklopů, sloupů a dalších překážek. To snižuje spotřebu obkladového materiálu, snižuje pravděpodobnost prasklin nebo deformace / odlupování podříznutí.

K upevnění dlažebních kostek na betonový potěr se používají 4 typy směsí:

1. Gartsovka. Složení cementu a písku se míchá nezávisle v poměru 1 až 6. Tloušťka pracovní vrstvy je 4-6 cm. Materiál se často používá k vyplnění spár mezi dlaždicemi. Suchá hmota je zametena do mezer, hojně smáčena vodou. Postup se opakuje, dokud se nevyplní dutiny po celé výšce dlaždic.
2. Tekutá směs cementu a písku. Poměry cementu a písku jsou 1 až 3. Tloušťka fixační vrstvy by měla být 3 cm.Švy jsou vyplněny řezbou nebo stejnou maltou.
3. DSP suché. Můžete použít hotovou směs nebo smíchat cement s pískem v poměru 1 ku 3. Tloušťka vrstvy je 3-5 cm.Směs se zhutní a vyrovná hladítkem nebo metrem. Po položení se nátěr zcela navlhčí velkým množstvím vody, aby se zajistilo vytvrzení fixačního prostředku. Po zaschnutí „lepidla“ mohou být švy vyplněny řezbou nebo stejným DSP. Po 2-3 dnech se povrch očistí od přebytečné „spárovací hmoty“, povrch se omyje pod tlakem vody.
4. Lepidlo. Kompozice je vybrána na základě polymerního nebo cementového pojiva. Z charakteristik stojí za to věnovat pozornost mrazuvzdornosti a elasticitě: čím vyšší jsou ukazatele, tím lepší jsou vlastnosti odpisů. Tloušťka vrstvy lepidla by měla být asi 10 cm. Je důležité zabránit vysychání a ztuhnutí roztoku v kbelíku, aby se nezhoršila kvalita. Stehy jsou obvykle vyplněny za 1-3 dny. Můžete použít lepidlo nebo řezbu.

Dlažební kostky se pokládají ve směru od obrubníků ke straně výtoku vody. Současně mistr v procesu práce chodí po lemovaném povrchu a ne po základně pod dlaždicí. Tloušťka švů se zpravidla udržuje v rozmezí 4-5 mm. Pro snadnější dodržení šířky mezer se používají kalibrované klíny, křížky nebo plastové rohy.

Rozložení dlažebního kamene často zahrnuje prořezávání. Takové polotovary se pokládají po masivních dlaždicích. Řezání dlažebních kostek se nejlépe provádí pomocí brusky a diamantového nebo betonového / kamenného kotouče. Správné řezání se provádí ve 2 krocích. Nejprve se vytvoří mělká brázda, poté se nepotřebná část odlomí.

Závěr

Dlažební desky s betonovým podkladem je nutné chránit před zemní, taveninou a dešťovou vodou pomocí drenážního systému a hydroizolační vrstvy. Také pro odvodnění vody je sklon pozemku 5 stupňů. Pro zachování stanovené geometrie nátěru a potěru je instalován obrubník, který by měl být nižší než dlažební kostky. Tato pravidla a další jemnosti lze snadno uvést do praxe i pro nezkušeného mistra.