Je potřeba sádrové výrobky pálit?

Výrobek, i když je vytvořen v sádrové formě, navzdory skutečnosti, že určitý podíl vody z něj je absorbován formou, je stále příliš mokrý na to, aby mohl být vypálen.

Množství vody, které je nutné z výrobku odstranit, se velmi liší, ale tzv. zbytková vlhkost, při které je výrobek v mnoha případech posílán k výpalu, se vyznačuje 4-5 %. Sušení do zcela suchého stavu, zejména ve velkovýrobě, je nerentabilní.

V dílenských podmínkách je však lepší jednotlivé výrobky, které mají vysokou uměleckou hodnotu, sušit na co nejnižší zbytkovou vlhkost, aby při méně než profesionálním výpalu v sušárně „neexplodovaly“ a nepoškodily blízké výrobky.

Při zbytkové vlhkosti 4-5% získá střep většinou světlou barvu. Lehký tlak nehtu nezanechává na jeho povrchu téměř žádné stopy.

V malých dílnách, jako jsou vzdělávací keramické dílny, lze k sušení výrobků využít teplo chladicí pece; proto se v jeho blízkosti někdy umísťují sušicí police.

Ve vybavenějších dílnách je vhodné mít speciálně vytápěné skříně nebo sušící komory.

Výrobek, který byl sušen pouze v atmosférických podmínkách, dlouho nevysychá na požadovanou zbytkovou vlhkost, zejména ve vlhkém klimatu nebo vlhkém počasí. V tomto případě musí být teplota pece během vypalování v počáteční fázi zvyšována velmi pomalu.

Začínajícímu keramikovi se může proces sušení zdát jednoduchý, ale právě kvůli této mylné představě vznikají komplikace v procesu výroby produktu.

Plastová hrouda hlíny ponechaná i na vzduchu se zmenšuje a často praská.

Pozorování ukazují, že k hlavnímu stlačení takové hlíny dochází v intervalu „plastický stav – stav kůže tvrdý“; další snížení jeho objemu je velmi nevýznamné.

Jílovitá částice s lamelární strukturou k sobě při navlhčení vodou velmi energeticky přitahuje vodu, jako by byla obalena vodním filmem. Ten, když částice po sobě klouzají, tvoří jakési „mazivo“, což je výhodné během procesu formování.

To určuje pozoruhodnou vlastnost jílů bobtnat a vykazovat určitou formu plasticity. Úplná ztráta vodního filmu na konci sušení vede k další redukci hmoty, která závisí na přírodních kvalitách jílu.

Při návrhu výrobku je nutné počítat s lineárním a objemovým zmenšením jeho rozměrů jak při sušení, tak při výpalu.

Snížení lineárních rozměrů produktu v důsledku vysychání (smrštění) je určeno přibližně o 6-7 %, někdy i více.

Pro snížení míry smrštění a pro usnadnění procesu sušení (i výpalu) se do vysoce plastických jílů přidávají ředidla, tedy materiály, které se sušením nesmršťují: písek, šamot (pálená hlína) atd.

Je možné vytvořit hmoty, které se během sušení srazí pouze o 2-3%; to je důležité zejména pro zajištění přesných rozměrů technické nebo velké architektonické keramiky.

Deformace a praskliny

Výrazné a zejména nerovnoměrné smrštění je vždy doprovázeno tzv. deformací výrobku – deformací.

Protože se při sušení voda odpařuje především z vnějších vrstev surového produktu, nastupuje její místo voda z vnitřních vrstev.

Pokud se voda odpaří tak, že její odstranění z povrchu výrobku je neustále doplňováno zevnitř, pak bude sušení probíhat normálně, bez vzniku trhlin. Pokud se voda z vnějších vrstev odpaří příliš rychle, pak se stupeň vlhkosti vnější a vnitřní vrstvy bude lišit.

V důsledku toho bude produkt schnout nerovnoměrně: vnější, méně mokré vrstvy se srazí více než vnitřní.

Při mírném, ale přesto znatelném rozdílu ve smrštění vznikají napětí, která způsobují pouze deformaci, a s velkým rozdílem – trhliny.

Stupeň homogenity a zrnitosti pracovní hmoty má velký vliv na rovnoměrnost přenosu vody z vnitřních vrstev suroviny do vnějších.

Je-li pracovní hmota špatně promíchána, je voda v různých místech surového produktu rozložena nerovnoměrně a její relativní návratnost je také nestejná.

Udělat hmotu homogenní ve všech ohledech je poměrně snadné, ale i tak je potřeba zručnost, aby nedocházelo ke vzniku pnutí při sušení.

Aby se zabránilo deformaci, snaží se zajistit, aby celá tloušťka střepu měla kdykoli rovnoměrný obsah vlhkosti.

Potíže při sušení vznikají méně často, když je tloušťka stěn výrobku stejná, a častěji, když je odlišná.

V praxi keramického umělce je častěji nutné schnutí zpomalit než urychlit, proto je třeba povrch výrobku po určitou dobu zakrýt vlhkým hadříkem, případně (ne úplně) čepicí, která není propustné pro vlhkost nebo nějaký druh plastové směsi.

Okraje velké vázy nebo hrnce (ústa, hrdlo) je vhodné zakrýt například hliníkovou fólií, polyethylenem atd.

Pokud se mísa točená na hrnčířském kruhu ihned suší na teplém místě, obvykle se vytvoří prasklina, která se rozšiřuje zdola nahoru — téměř nevyhnutelné, pokud mísa stála přímo na dně.

Spodní strana chráněná během procesu sušení bude schnout mnohem pomaleji než horní okraj.

Stlačení vršku (okraje) do tvrdého stavu kůže stačí na to, aby se objevila prasklina, pokud je spodek téměř suchý a je v plastickém stavu.

Prasklina může vzniknout i při dodržení všech pravidel sušení, pokud byla při výrobě produktu do některých míst dodatečně vtlačena měkká plastická hlína, když sousední místa již byla „vytvrzená“, tedy získala kůží tvrdý stav.

Aby se zabránilo prasklinám v místech upevnění rukojetí, hubic atd., musí být na tato místa dobře připevněny, aby se lepení provedlo tenkou vrstvou tekutého želé.

Při sušení velkých džbánů s uchy musí být tyto zabaleny do pruhu papíru nebo fólie, jinak po vysušení nejprve odpadnou nebo vytvoří praskliny, když se tělo džbánu začne znatelně smršťovat.

Je třeba dodržovat optimální pravidlo: větší produkty sušte pomaleji a připravte na ně štíhlejší hmoty.

Často dochází k tzv. prasklinám prken, které vznikají při pokládání tvarovaných výrobků na dřevěná prkna během sušení.

Pokud jsou výrobky příliš těžké a lamely jsou příliš úzké, pak se tyto částečně zaříznou do dna; nemá smysl je rozšiřovat. V tomto případě se doporučuje posypat prkna pískem nebo pilinami ve vrstvě do 0 cm.

Pro vysušení a zachování zaoblení tvarů výrobků s širokým otvorem lze použít sádrové stojany v kombinaci se sádrovými kroužky šikmo řezané, pokud jsou umístěny nahoře, nebo šikmo řezané kruhy, pokud je na ně výrobek umístěn „nakloněný “.

Některé typy výrobků se začnou během sušení deformovat. Poté pomocí hladkého dřevěného prkýnka (rovnačky) nebo jednoduše rukama se je pokuste opravit, pokud ovšem již nejsou křehké.

Sušení výrobků, jako jsou dlaždice, lze provádět na těsně natažené velké síti.

Je třeba poznamenat, že pro zajištění co nejúčinnějšího sušení je nutné zvolit režim sušení specifický pro každý typ hmoty a velikosti produktu.

Při výrobě jsou tyto podmínky přísně dodržovány. Ekonomického sušení je dosaženo díky racionální konstrukci sušiček a zohlednění relativní vlhkosti vzduchu.

Z knihy A. I. Miklaševského (kandidát chemických věd) „Technologie umělecké keramiky“, PS

V tomto příspěvku Fotografie hotových výrobků – 6. Zveřejnil jsem fotografie procesu replikace sádrového popelníku.

Nyní prosím o pomoc (radu).
Řekněte mi, jak mohu ošetřit sádrový výrobek, konkrétně popelník, aby mohl být použit k určenému účelu?

podíl226-11-2014 11:14:01

• Autor: ZANDERFISH
• Místní
• Od: Moskva
• Registrováno: 08
• Pozvánky: 0
• Příspěvky: 340
• Respekt: ​​+172
• Pozitivní: +610
• Pohlaví: Muž
• Věk: 58 [1966]
• Stráveno na fóru:
  23 dny 15 hodin
• Poslední návštěva:
  15-10-2023 20:55:28

Zalijeme polevou a pečeme v troubě při teplotě asi 1200 stupňů. Záleží samozřejmě na glazuře.
A pokud existuje cesta ven na sporáku.

podíl326-11-2014 15:41:15

• Autor: sans9
• Místní
• Od: Shakhty
• Registrováno: 17
• Pozvánky: 0
• Příspěvky: 298
• Respekt: ​​+815
• Pozitivní: +825
• Pohlaví: Muž
• Věk: 48 [1976]
• Stráveno na fóru:
  20 dní 10 hodin
• Poslední návštěva:
  27-06-2023 21:45:50

Zalijeme polevou a pečeme v troubě při teplotě asi 1200 stupňů. Záleží samozřejmě na glazuře.
A pokud existuje cesta ven na sporáku.

Na sporáku prostě není cesta ven.
Volitelně jsem ho natřel žáruvzdornou barvou.

podíl426-11-2014 15:52:19

• Autor: kysamo
• Místní
• Od: ČELYABINSK
• Registrováno: 26
• Pozvánky: 0
• Příspěvky: 111
• Respekt: ​​+312
• Pozitivní: +133
• Pohlaví: Muž
• Věk: 58 [1966]
• Stráveno na fóru:
  9 dní 1 hodina
• Poslední návštěva:
  15-10-2024 11:13:24

Na sporáku prostě není cesta ven.
Volitelně jsem ho natřel žáruvzdornou barvou.

Volitelně můžete zkusit tekuté sklo

podíl527-11-2014 09:44:04

• Autor: alex
• Místní
• Od: Dněpropetrovsk
• Registrováno: 28
• Pozvánky: 0
• Příspěvky: 380
• Respekt: ​​+47
• Pozitivní: +132
• Pohlaví: Muž
• Věk: 60 [1964]
• Stráveno na fóru:
  30 dní 2 hodiny
• Poslední návštěva:
  15-06-2020 05:35:41

Ohledně sádry a trouby = možná se pletu, ale hranice pro sádru je někde kolem 400 stupňů – pak to můžeš rovnou vyhodit. – rozpadne se na prášek – opakuji, možná mi selhává paměť.

podíl627-11-2014 10:17:03

• Autor: ZANDERFISH
• Místní
• Od: Moskva
• Registrováno: 08
• Pozvánky: 0
• Příspěvky: 340
• Respekt: ​​+172
• Pozitivní: +610
• Pohlaví: Muž
• Věk: 58 [1966]
• Stráveno na fóru:
  23 dny 15 hodin
• Poslední návštěva:
  15-10-2023 20:55:28

Ohledně sádry a trouby = možná se pletu, ale hranice pro sádru je někde kolem 400 stupňů – pak to můžeš rovnou vyhodit. – rozpadne se na prášek – opakuji, možná mi selhává paměť.

Se sádrou mohu dělat chyby v teplotních podmínkách.
Možnost číslo 2 – naplňte ji porcelánem. Určitě to jde do 1300 a funguje to trochu víc.

podíl727-11-2014 16:46:13

• Autor: sans9
• Místní
• Od: Shakhty
• Registrováno: 17
• Pozvánky: 0
• Příspěvky: 298
• Respekt: ​​+815
• Pozitivní: +825
• Pohlaví: Muž
• Věk: 48 [1976]
• Stráveno na fóru:
  20 dní 10 hodin
• Poslední návštěva:
  27-06-2023 21:45:50

Se sádrou mohu dělat chyby v teplotních podmínkách.
Možnost číslo 2 – naplňte ji porcelánem. Určitě to jde do 1300 a funguje to trochu víc.

podíl828-11-2014 10:20:36

• Autor: ZANDERFISH
• Místní
• Od: Moskva
• Registrováno: 08
• Pozvánky: 0
• Příspěvky: 340
• Respekt: ​​+172
• Pozitivní: +610
• Pohlaví: Muž
• Věk: 58 [1966]
• Stráveno na fóru:
  23 dny 15 hodin
• Poslední návštěva:
  15-10-2023 20:55:28

Jen to, co jsem se dočetl na internetu.
Vyrábí se sádrová forma, která je naplněna tekutou porcelánovou kompozicí. V souladu s technologií se získá porcelánový výrobek, který se následně suší.
Poté primární vypalování na 700-1000 stupňů, chlazení. Poté potřeme glazurou. Vraťte do trouby, aby se glazura vypálila na doporučenou teplotu. Obvykle se glazury pečou
od 900 do 1250 stupňů.
Tomu všemu se říká lití porcelánu.

Edited by ZANDERFISH (28-11-2014 11:13:57)

podíl928-11-2014 11:45:38

• Autor: fvbh
• Nováček
• Registrováno: 28
• Pozvánky: 0
• Příspěvky: 3
• Respekt: ​​+0
• Pozitivní: +0
• Stráveno na fóru:
  16 minut
• Poslední návštěva:
  05-12-2014 10:42:22

sans9 napsal:

Na sporáku prostě není cesta ven.
Volitelně jsem ho natřel žáruvzdornou barvou.

Volitelně můžete zkusit tekuté sklo

Podpis autora

ti, kteří to chtějí, a ti, kteří nechtějí, hledají důvody

Zkusil jsem to a nefungovalo to, možná jsem udělal něco špatně

podíl1031-01-2015 11:13:46

• Autor: Vjačeslav161
• Místní
• Od: Rostov na Donu
• Registrováno: 28
• Pozvánky: 0
• Příspěvky: 131
• Respekt: ​​+93
• Pozitivní: +15
• Pohlaví: Muž
• Stráveno na fóru:
  4 dny 4 hodin
• Poslední návštěva:
  18-10-2023 17:12:08

Zkusil jsem to a nefungovalo to, možná jsem udělal něco špatně

Co přesně nefungovalo?

podíl1101-03-2015 23:40:40

• Autor: Roman93
• Usadil se v
• Od: Bryukhovetskaya
• Registrováno: 04
• Pozvánky: 0
• Příspěvky: 55
• Respekt: ​​+19
• Pozitivní: +21
• Pohlaví: Muž
• Věk: 39 [1985]
• Stráveno na fóru:
  15 dní 5 hodin
• Poslední návštěva:
  26-09-2019 22:07:53

sans9, řekni mi, čím jsi namazal model před nalitím směsi? Popelník jsem natřel lakem, hloupě jsem ho před nalitím ničím nenamazal, hmota zaschla, ale formu z modelu odtrhnout nemůžu, je pevně přilepená) a tak Obama leží zahrabaný. Použil jsem sloučeninu advaform-40.

podíl1224-04-2015 22:29:24

• Autor: Dok
• nový člen
• Od: Lvov
• Registrováno: 28
• Pozvánky: 0
• Příspěvky: 684
• Respekt: ​​+402
• Pozitivní: +806
• Pohlaví: Muž
• Věk: 54 [1970]
• Stráveno na fóru:
  1 měsíc 19 dní
• Poslední návštěva:
  07-04-2023 19:57:51

Řekněte mi, jak mohu ošetřit sádrový výrobek, konkrétně popelník, aby mohl být použit k určenému účelu?

Dobrý večer.
Koupil jsem silikon a přemýšlel o jeho reprodukci. Doporučil bych vám jít jinou cestou. Nyní mnoho společností prodává barviva pro sádru, cement atd. To znamená, že má smysl malovat celé pole. Spotřeba prášku je zanedbatelná. Pokud se nepletu 100/1. A sádru lze také ředit ne vodou, ale vodou s přísadami nebo jinými látkami, což radikálně mění její strukturu. Pokud si tedy pamatujete, v 90. letech byla móda figurín a popelníků z bílého mramoru. Pokud si dobře vzpomínám, byly vyrobeny ze sádry rozpuštěné v glycerinu. Výrobek je několikrát tvrdší než sádra a zdá se být průsvitný. V blízké budoucnosti zahájím experimenty. Pokud budete mít zájem, podělím se o výsledky v PM, abych nezahltil téma.

Upravil Dok (24-04-2015 22:33:58)