Je možné tekuté sklo umýt vodou?

Aby se karosérii vrátil její bývalý lesk a lesk, na lak se nanášejí speciální tekuté směsi: keramika nebo sklo. Tyto povlaky vytvářejí film o určitém stupni tuhosti, který chrání před mechanickým namáháním a má hydrofobní účinek. V tomto článku se pokusíme zjistit, jaký je rozdíl mezi tekutým sklem a keramikou, jaké vlastnosti jsou charakteristické pro tyto materiály.

Co dělá ochranný tekutý nátěr?

Od tekutých nátěrů žádnou speciální ochranu nečekejte. Tloušťka filmu je několik mikronů. Provozní podmínky v ruských zeměpisných šířkách zároveň zkracují skutečnou životnost deklarovanou výrobcem.

Navzdory tomu jsou kapalné přípravky docela účinné:

• Odpuzuje vodu a nečistoty z povrchu laku.
• Zabraňuje vzniku mikroškrábanců a pavučin, které vznikají slabým pískováním a drobnými mechanickými nárazy.
• Chraňte lak před účinky silničních činidel a solí.
• Chraňte lak před vyblednutím na slunci a námrazou v zimě.

Poznámka. Tekuté směsi se nanášejí po vyleštění karoserie vozu. První fází je mytí a čištění ošetřovaného povrchu, odmaštění. Druhou fází je abrazivní leštění a obnova lesklého lesku. Poslední fází je aplikace zvoleného transparentního nátěru.

Je to důležité,. Sklo a keramika nevydrží vystavení štěrku, nárazům nebo třískám.

Klady a zápory keramického povlaku

Chcete-li zjistit, co je lepší, tekuté sklo nebo keramika, musíte si prostudovat jejich výhody, vlastnosti a provozní nuance.

Keramika je speciální leštěnka. Kompozice zahrnuje oxidy křemíku a titanu, isokyanát. Základem je polyuretan. Toto složení poskytuje materiálu vysokou pevnost, tažnost a tvrdost.

• Zabraňuje vzniku drobných škrábanců a prasklin.
• Účinně chrání před UV zářením, změnami teplot, vystavením vysoké vlhkosti, vodě a nečistotám.
• Zabraňuje vyblednutí barvy laku a vzniku ledové krusty v zimě.
• Má antigraffiti efekt. Pokud se útočníci rozhodnou poškodit vaše auto nápisy pomocí fixů nebo barvy ve spreji, lak se nepoškodí. Nápisy lze snadno smýt vodou a auto bude opět vypadat jako předtím.
• Má hydrofobní účinek. Vytváří tenký ochranný film, který odpuzuje vodu a chemikálie, soli.
• Vytváří zářivě lesklý povrch.
• Při pečlivém používání si zachovává atraktivní vzhled po dobu až 2 let, avšak v podmínkách aktivního používání automobilu lze nátěr každoročně obnovovat.
• Umožňuje ušetřit za četné mytí a leštění.

• Vysoká cena
• Práce s keramickými mušlemi vyžaduje mnoho zkušeností. Zde nemůžete minout okamžik začátku polymerace materiálu. Pokud porušíte technologii, nebudete moci vrstvu vyleštit, budete ji muset odstranit.
• Řemeslníci musí používat speciální zařízení, které jim umožňuje péct vrstvy.
• Pro dosažení dokonalého lesku naneste několik vrstev.

Výhody a nevýhody tekutého skla

Tekuté sklo obsahuje sodík, draslík a lithium. Tento nátěr umožňuje vrátit laku jeho dřívější lesk a chránit jej před různými negativními vlivy.

• Nebojí se účinků mytí. Odolává až 30 vodním procedurám (počet závisí na doporučeních výrobce).
• Dobře odpuzuje nečistoty a vodu z povrchu těla. Vozidlo se méně často špiní, což pomáhá šetřit náklady na mytí auta.
• Má antistatický účinek. Po zpracování tekutým sklem nemůže prach a drobná zrnka písku ulpívat na povrchu.
• Poskytuje antikorozní účinek. Sklo zabraňuje korozi.
• Chrání před působením činidel a dalších negativních faktorů.
• Vytváří dokonalý lesk na povrchu.
• Přitahuje majitele automobilů svou nízkou cenou.

• Vyžaduje přísné dodržování polymerační technologie.
• V některých případech bude nutné nanést další hydrofobní vrstvu. Ne všechny přípravky si účinně poradí s kapkami vody a nečistotami.
• Nižší než keramika, pokud jde o ochranné vlastnosti.
• Životnost – 1,5–3 roky.

Keramika a tekuté sklo: řekneme vám, jaký je rozdíl

Keramický povlak má nejvyšší index tvrdosti – 9H. Obvykle se nanáší ve čtyřech vrstvách. První vrstvy tvoří substrát, zbývající dvě jsou keramika. Je přípustné nanést až osm vrstev, což zvyšuje náklady na práci.

Zkamenělé slzy (tekuté sklo) mají index tvrdosti pod 7H, což snižuje životnost povlaku.

Poznámka. Bez ohledu na typ tekuté ochrany je jejím hlavním úkolem udržet atraktivní vzhled laku co nejdéle. Chcete-li získat spolehlivou ochranu proti mechanickému poškození (škrábance, praskliny, třísky), zvolte fólie proti štěrku. Může to být polyuretan nebo vinyl. Takové nátěry chrání lak před působením štěrku, abraziva, drobnými nehodami (najetí na obrubník, neopatrné parkování sousedního auta) a chemickými činidly.

Jaký je rozdíl mezi keramikou a tekutým sklem: vlastnosti materiálů

Vše závisí na vašem rozpočtu a cílech:

• Pro antistatický efekt a zrcadlový lesk zvolte tekuté sklo.
• Pro spolehlivější ochranu by byla nejlepším řešením keramika.

Leštění a další detailingové služby usnadňují odstranění vad. Ale zdroje nativního lakování nejsou nekonečné. Pod vlivem četných leštidel a brusných past lak ztenčuje a vyžaduje další ochranné postupy.

V našem detailingovém centru Toning.RU si můžete objednat aplikaci keramického povlaku. Pracujeme s vozy všech značek a tříd.

Detailing těla s keramikou zahrnuje aplikaci speciálního vysoce kvalitního složení nanokeramiky EVERGLASS. Tento nátěr ochrání lak před vystavením ultrafialovému záření, srážení, bitumenu a solím. Nanokeramika dodává karosérii lesklý lesk a zabraňuje rzi a mikroškrábancům.

Podrobnější informace o službě se dozvíte na našich webových stránkách a na uvedených číslech. Odborně poradí zkušení specialisté.

Kapalná skla – roztoky alkalických silikátů sodíku a draslíku – jsou zástupci velké třídy ve vodě rozpustných silikátů a kapalných skel vyráběných v průmyslovém měřítku.

V souladu se současnou regulační a technickou dokumentací se u nás vyrábí „sodné tekuté sklo“, „draselné tekuté sklo“ a také směsná draselno-sodná a sodno-draselná tekutá skla. Ostatní druhy tekutého skla jsou vyráběny podle dočasných technických podmínek a podnikových norem.

Průmysl v naší zemi vyrábí především sodná tekutá skla, v menším měřítku draselná tekutá skla a ve formě samostatných poloprovozních vsázek lithiová a tekutá skla na bázi kvartérního amonia.

Kapalná sodná skla se obvykle vyrábějí v rozsahu silikátového modulu od 2,0 do 3,5 s hustotou roztoku 1,3 až 1,6 g/cm3. Draselná kapalná skla se vyznačují hodnotami silikátového modulu 2,8-4,0 s hustotou 1,25-1,40 g/cm3.

Tekuté sklo je obvykle charakterizováno: typem alkalického kationtu (sodík, draslík, lithium, kvartérní amonium); hmotnostním nebo molárním poměrem ve skle Si2 a M2O (kde M je K, Na, Li nebo kvartérní amonium) a molární poměr Si2/M2O se obvykle nazývá silikátový modul kapalného skla n; absolutním obsahem Si2 a M2O v kapalném skle v % hm.; obsahem oxidů nečistot Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO, SO3 atd.; hustotou roztoků kapalného skla (g/cm3). Chemické složení kapalných skel je charakterizováno obsahem oxidu křemičitého a dalších oxidů bez ohledu na konkrétní formu jejich existence v roztoku. V některých zemích charakteristiky kapalných skel zahrnují také hodnotu viskozity v roztoku.

Praktické použití tekutých skel se provádí jedním ze tří směrů. První směr je spojen s projevem adstringentních vlastností tekutým sklem – schopností samovolného tuhnutí za vzniku umělého silikátového kamene. Jedinečnou schopností tekutého skla je také jeho vysoká přilnavost k podkladům různé chemické povahy. V těchto případech působí tekuté sklo jako chemické pojivo pro lepení různých materiálů, vytváření povlaků a výrobu kompozitních materiálů pro všeobecné účely.

Druhý směr zahrnuje použití kapalných skel jako zdroje rozpustného oxidu křemičitého, tzn. výchozí surovinová složka pro syntézu různých látek obsahujících oxid křemičitý – silikagel, bílé saze, zeolity, katalyzátory, silikasol atd.

Třetí oblast se týká použití silikátů alkalických kovů jako chemických složek v různých látkách. Tento směr zahrnuje použití tekutého skla v syntetických pracích prostředcích, pro bělení a barvení tkanin a při výrobě papíru.

Moderní oblasti použití tekutého skla v průmyslu a stavebnictví jsou rozsáhlé. Zahrnují strojírenství (pojiva pro slévárenské formovací písky a nelepivé barvy), celulózo-papírenský průmysl (impregnace papíroviny, lepení), výrobu žáruvzdorných materiálů (malty a betony), kyselinovzdorné materiály, katalyzátory, zeolity , silikagel, bílý uhlík, syntetické detergenty, výroba elektrosvařovacích materiálů (kusové svařovací elektrody a keramika tavidla), silikátové barvy a laky, příprava injektážních kompozic pro zpevňování zemin při výstavbě atd.

Způsoby použití tekutého sodného skla v každodenním životě a konstrukci

Předmět: Ve stavebnictví a pro hydroizolace, příprava vodotěsného, ​​žáruvzdorného a kyselinovzdorného betonu. Jako přísada do stavebních materiálů zvyšuje jejich trvanlivost, pevnost, požární odolnost a odolnost proti povětrnostním vlivům. Pro impregnaci dřevěných výrobků a tkanin za účelem dosažení vyšší hustoty a požární odolnosti. Jako ochranný prostředek při prořezávání a poraňování stromů. Pro základní nátěr betonových, cihelných, omítnutých dřevěných povrchů, hydroizolačních nádrží a bazénů. K lepení výrobků ze dřeva, papíru, kartonu, skla, porcelánu, kůže, látek, ale i k lepení obkladových dlaždic a linolea na jakýkoli typ povrchu. Lze použít jako samostatný produkt i v kombinaci s jinými materiály. Používá se jako mycí a čisticí prostředek. Používá se v mýdlovém, tukovém, chemickém, textilním a papírenském průmyslu. Je to antiseptikum šetrné k životnímu prostředí (zabraňuje tvorbě plísní, hniloby, hub).

Způsob aplikace

Před použitím promíchejte, jako pracovní nástroj použijte štětec, váleček nebo smeták. Povrch, který byl předtím pokryt různými druhy nečistot, musí být předem očištěn brusným papírem. Při lepení naneste na lepené plochy a lehce přitlačte. Při přidávání do cementových malt výslednou směs důkladně promíchejte. Po práci si umyjte ruce a nářadí vodou.

• jako základní nátěr na potěrové povrchy : smíchejte tekuté sklo a cement v poměru 1:1.

• jako hydroizolace betonových studní : ošetřete stěny studny tekutým sklem, poté zakryjte roztokem tekutého skla, cementu a písku v poměru 1: 1: 1. Při hydroizolaci je třeba věnovat zvláštní pozornost spojům betonových prstenců.