Je možné postavit dům z dřevobetonu?

Děkujeme vám za vaši reakci! Brzy vás budeme kontaktovat.

• Obytné domy a chaty
• Administrativní budovy
• Obchody, nákupní centra
• Kavárny, restaurace, bary
• Projektování průmyslových staveb
• Projektování zemědělských staveb
• Vzhled interiéru
• Husté budovy

1. materiály
2. Stěny a stropy
3. Dřevobeton – vyplatí se stavět dům? Klady a zápory dřevěného betonu, jeho použití a vlastnosti.

Článek pojednává o jednom z nejzajímavějších stavebních materiálů – dřevěném betonu, jeho vlastnostech, kvalitách a srovnávacích charakteristikách

Historie dřevěného betonu.

Dřevobeton je směs cementu nebo jiného pojiva s organickým plnivem ve formě pilin, drobných dřevěných štěpků apod. Objevil se tu někde v šedesátých letech minulého století. Spolu s keramzitbetonem, pěnobetonem a pórobetonem patřil k nejúčinnějším konstrukčním a zároveň tepelně izolačním materiálům. V té době se země snažila stavět rychle, takže takové materiály byly ve srovnání s obyčejnými cihlami žádané, ale stále byly preferovány panelové a blokové domy, stavěly se rychleji. Přitom ve srovnání s pórobetonem nebo keramzitem bylo potřeba piliny někam odvézt Je nepravděpodobné, že by se dřevo pro tyto účely speciálně pilovalo. S největší pravděpodobností se jednalo o odpady z dřevařského průmyslu, případně zemědělské produkty. Z tohoto důvodu by domy z dřevobetonu měly být méně obvyklé než domy z jiných tepelně izolačních materiálů, i když je třeba tuto informaci upřesnit.

Designové prvky dřevěného betonu.

Obvykle jsou tepelně izolační materiály ve formě umělého kamene (a dřevěný beton je umělý kámen) vyrobeny buď z bloků nebo cihel, obvykle bloků, protože tyto materiály mají nižší hustotu než vápenopískové cihly. Rozdíl mezi kvádrem a cihlou je v jeho velikosti: kvádr je má větší, z toho důvodu se stěny z nich (bloky) staví rychleji. V SNiP té doby podléhaly arbolitové bloky požadavkům na rozměrovou chybu v řádu 5 milimetrů na lineární velikost bloku. Protože v tomto případě musí být stěny omítnuty zevnitř vrstvou patnácti milimetrů a zvenku vrstvou dvaceti milimetrů, podle stejných norem je taková chyba velikosti vnímána jako zcela přirozená.

Pevnost konstrukčního dřevěného betonu může dosáhnout stupně 50, ale existují i ​​nižší. Obecně platí, že obyčejná cihla má vyšší jakost (obvykle se uvažuje jakost 100), takže je přirozené očekávat, že dřevobeton je vhodný pro nízkopodlažní výstavbu, ale není vhodný pro výškové budovy. Ve skutečnosti se z něj doporučuje stavět domy až do tří pater. Jsou zde však nuance. Za prvé, rámová konstrukce umožňuje použití jakéhokoli konstrukčního materiálu pro libovolný počet podlaží, protože zde celé zatížení nenesou stěny, ale rám. V takových domech jsou tepelně izolační materiály ještě lepší, protože jsou lehčí než běžné cihly. Za druhé, domy v sovětských dobách nebyly zpravidla vysoké a častěji se používaly technologicky vyspělejší konstrukce, jako jsou panelové domy. V souladu s tím existuje možnost, že SNiP prostě nebyly vyvinuty pro vyšší arbolitové domy.

Fyzikální vlastnosti dřevěného betonu.

Piliny směs vyztužují, takže tvárnice z nich mají větší pevnost v ohybu než cementový kámen, pórobeton a podobně. To umožňuje zejména postavit dům bez vyztužení stěn. Je tu ještě jedna zajímavá vlastnost – Blok vyrobený z dřevěného betonu při maximálním zatížení se nezhroutí, ale je stlačena poté, po odstranění zátěže, může obnovit svůj tvar. Díky této vlastnosti je odolnější při provozu budovy, kde půda čas od času bobtná nebo se smršťuje. Pokud víme, tato kvalita je žádaná zejména na severu. Kromě toho se tento materiál dobře hodí k omítání, přibíjení hřebíků, řezání a sekání.

Obecné fyzikální vlastnosti dřevěného betonu.

Jako obvykle se u materiálů berou v úvahu následující vlastnosti:

• Tepelná vodivost dřevěný beton je ještě horší než pórobeton, což znamená, že stěny z něj mohou být silnější.
• Dřevěný beton stačí odolný proti vlhkosti. Doporučuje se používat v běžných místnostech, kde by vlhkost neměla přesáhnout šedesát procent. SNiP však umožňuje použití dřevěného betonu ve vlhčích místnostech s odpovídající ochranou.
• Pevnost v tlaku. Rozlišovat konstrukční dřevěný beton и tepelná izolace. Konstrukční stupně se pohybují od 25 do 50, stupně tepelných izolací od 5 do 15. S největší pravděpodobností jde o provedení bloku, nikoli o složení materiálu. Tepelně izolační bloky jsou duté, hustota arbolitových bloků nepřesahuje 850 kilogramů na metr krychlový. U konstrukčního dřevěného betonu se pohybuje od 500 do 850 mrazuvzdornost dřevěného betonu se pohybuje od 25 do 50 cyklů. Někteří autoři v jeho prospěch uvádějí skutečnost, že dřevěný beton se používal i v Antarktidě. Musím však říci, že v Antarktidě jsou podmínky úplně jiné. Řekněme, že pokud je tam teplota vždy pod nulou, o jakých cyklech zmrazování a rozmrazování můžeme mluvit? Zde jsou potřebné testy úplně jiné.
• Tento materiál, ve srovnání s mnoha jinými, dobře pohlcuje zvuk, materiál je nehořlavý, bioodolný a šetrný k životnímu prostředí.

Aplikace dřevěného betonu.

Obvykle se z něj vyrábějí bloky, existuje však technika pro jeho použití pomocí výztuže. V druhém případě se výztuž nejprve vyplní betonem nebo maltou a poté se použije dřevěný beton. Vyztužení činí výrobek odolnějším pro různé zatížení, ale zároveň je těžší. Pravděpodobně se tímto způsobem získávají velkorozměrové bloky a panely (desky). Jeho kvality obecně umožňují zeslabovat stěny a stavět domy rychleji, což by se mělo pozitivně projevit na ceně domu.

Cena za dřevobeton.

Všeobecně se má za to, že jde o levný materiál, zatímco jiní jej považují za drahý. Faktem je, že materiály byly v sovětských dobách levné, pak jejich cena souvisela s jejich náklady. Dnes neexistují levné materiály, když to řeknete o materiálu, tak ceny za něj okamžitě vyskočí. Ukazuje se tedy, že dům z dřevěného betonu by měl stát přibližně stejně jako, řekněme, dům z pěnového betonu. A protože spotřeba materiálu v prvním případě bude při stejné tepelné izolaci nižší než v případě druhém, ukazuje se, že dřevobeton by měl stát více.

Fotografie domu postaveného z dřevěného betonu:

Zde jsou informace o tomto materiálu. Vyhodnoťte, podívejte se blíže a rozhodněte se. Hodně štěstí!

No, video recenze dřevěného betonu:

V průběhu let myšlenka postavit si dům z monolitického dřevobetonu svépomocí zaujala stále větší počet lidí. To platí zejména pro řemeslníky, jejichž kamarádi, přátelé, příbuzní nebo známí mají pozitivní zkušenosti se stavbou z jiného monolitického betonu.
Otázkou však není samotná stavba stavby, ale to, že kdo si chce vše udělat svépomocí, většinou se snaží i samotný stavební materiál – tedy monolitický dřevobeton – vytvořit vlastníma rukama. Tady není všechno moc dobré. Podívejme se na toto téma podrobněji.

Klady a zápory lehkého monolitického betonu

1. Možnost realizovat své kreativní nápady, je zde spousta prostoru pro fantazii designéra a architekta.
2. Téměř naprostá absence jakýchkoliv požadavků na zedníka z hlediska rozvoje zkušeností a dovedností.

Práce s monolity je opravdu docela snadná, technologie jednoduchá – stačí roztok nalít ve vrstvách přibližně každých třicet nebo čtyřicet centimetrů. Jedná se o blokovou stavbu domu z dřevěného betonu:

• Obvaz,
• Fit,
• Udržujte tloušťku švů.

A také – v případě některých materiálů – poskytuje monolit větší strukturální pevnost. V porovnání s kvádrovým zdivem. Například to, co bylo řečeno, platí 100% pro beton.

Pokud jde o nevýhody lehkého monolitického betonu, hlavní je „termos efekt“. Takto vzniklé prostory se lehkým pohybem ruky promění. promění v parní lázeň. Je to všechno o parozábrany. Dlouhodobý pobyt v takové budově je prostě zdraví nebezpečný. Bez nuceného větrání (což znamená další finanční investice do výstavby) se neobejde.

Výroba monolitického dřevobetonu

Tento materiál se výrazně liší od svých „soudruhů“. Dřevěný beton nemůže „téct“. Jedná se v podstatě o dřevěné třísky. Tento budoucí beton leží ve svém primárním stavu na „skluzu“. A nevyplňuje formu svou hmotou, jako jiné druhy lehkého betonu.

Zdůrazněme ještě jednou: postavit monolitický dřevobetonový dům vlastníma rukama není problém. Problémem je pokusit se vytvořit monolit svépomocí ručním položením připravené směsi do bednění a následně se pokusit výsledek nějak zhutnit.

Lisování se provádí v řemeslných podmínkách úžasnými způsoby – s použitím různých zařízení nebo bez nich – až po šlapání na dřevěný beton nohama nebo jeho drcení rukama. Je vynaloženo obrovské množství fyzické námahy, promarněno mnoho času a rohy bednění se pravděpodobně nikdy nevyplní.

U výroby monolitického dřevobetonu ve specializované výrobě je situace zcela jiná:

1. Pro lisování na linkách se používá obrovský tlak – přibližně 200 atmosfér. Nohy ani ruce ani tuctu lidí nedokážou dosáhnout takového tlaku – je to fyzicky nemožné.
2. Při procesu lisování dochází ke stlačování dřevěných třísek, které jsou organickým plnivem dřevěného betonu. V závislosti na druhu dřevěného betonu – od 20 do 80 (!) procent. Poté se výsledná směs nechá asi den v ustáleném stavu. Pokud se tato nuance přehlédne, dojde k procesu redformace a konečný materiál nebude dostatečně hustý.

S jakými problémy se stavitelé v praxi setkávají, když se snaží vytvořit monoarbolit vlastníma rukama pro následnou výstavbu?

Objevující se problémy během výstavby

Nasávání vody z řešení bedněním, nekvalitní promíchání, příliš mnoho pilin, problémy s geometrií, která je normální jen „od oka“, ale v době dokončování se všechny nedostatky objevují ve skutečnosti, výztuž „v těle“ Po vysušení se změní na volně visící, ve stěně jsou tyče.

Problémů je mnoho. Ale zkušení řemeslníci, tváří v tvář důsledkům nadměrné nezávislosti, jmenují dva hlavní důvody, proč je plnění stěn dřevěným betonem něco, co si už nikdy nevyberou: více peněz, než se očekávalo, a více úsilí, než si mohou dovolit.

Intenzita práce

Mzdové náklady jsou zde vyšší nejen ve srovnání s vynikající variantou bloků, ale také ve srovnání s jinými typy lehkého betonu. V jiných článcích jsme již řekli, že v dřevobetonu žádné tepelné mosty neexistují, ale v desítkách regionů vývojáři stále opakují svůj názor a říkají, že monolit vyřeší (neexistující) problém studených mostů. A vydávají na to energii.

Vezměme si jako příklad výplň na rámu. Jedna buňka (objem 0,15 metru krychlového) vyžaduje hnětení:

• 30 kbelíků hoblin o objemu 10 litrů,
• 30 litrů cementu (přesahuje jeden pytel o hmotnosti 50 kilogramů).

Jmenované se plní, hutní, vychovává, znovu plní, hutní a znovu. Naplnění tří a půl metru krychlového rámu bude vyžadovat koordinovanou práci čtyř lidí bez prostojů po dobu 10 hodin během pěti dnů.

Nezapomínejme na přípravné práce spojené se sluněním a namáčením a čekáním na zaschnutí. Ach ano, horní řada je strašně nepohodlná a ještě pracnější vyplnit maltou.

Finanční výdaje

Řekněme, že jste mohli získat hobliny zdarma. Kvalitní dřevobeton samozřejmě používá štěpky určité velikosti, ale v řemeslných podmínkách používají jakékoli štěpky, které jsou potřeba. Ale

budete muset zakoupit minimálně:

1. Cement. Cca 24 sáčků.
2. Vápno. Cca 12 sáčků.

Připočítáváme mzdy pro dělníky nebo monstrózní mzdové náklady (200 člověkohodin za tři a půl kubíku). Stále však budete muset zaplatit za dodání bednění, jeho montáž a montáž rámu a dodání míchačky betonu.

Přeskočme zbytečné uvažování a uveďme výsledek: v průměru 10 tisíc rublů na metr krychlový prostoru. Nestabilní kvalita materiálu, dvakrát delší než u bloků, pohádkové výdaje. Proti levnějším blokům s prověřenou kvalitou. co bereš?

Výhody blokového arbolitu oproti monolitu

Ti, kteří si vybírají dům z litého dřevěného betonu, vždy vysvětlují svou volbu absencí studených mostů – o tom jsme mluvili výše. Ale ne! Blokový dřevobeton tento problém vůbec nemá.

Materiál má porézní strukturu. To vede k vynikající přilnavosti povrchu ke zvolené zdicí maltě. Část roztoku je absorbována, další část prochází mezi třísky do sousedních bloků. Konečný šev je menší než 5 mm. Pokud si bloky zakoupíte od spolehlivých výrobních dodavatelů, kteří zaručují správnou geometrii, rovné hrany a mohou kvalitu materiálu potvrdit certifikáty, po položení vůbec neuvidíte šev.

Výsledek: máte blokovou stěnu, která se prakticky neliší od lité, a silný, tenký šev. Nedoporučujeme to kontrolovat na nově postaveném domě, ale obecně existuje taková technika: pokud zničíte zeď speciálním zařízením, dřevobetonová stěna se rozpadne na bloky, nikoli na náhodné kusy. Ale opakujeme, mluvíme o vysoce kvalitních blocích vyrobených v souladu s GOST.

Pojďme si bod po bodu ukázat nevýhody monolitu:

• Vysoká cena materiálů.
• Vysoká cena práce.
• Vysoké mzdové náklady.
• Existuje vysoká pravděpodobnost, že se v domě objeví slabé, křehké rohy.

V tomto případě budou ostatní indikátory pro monolit a blok stejné:

1. Výborná zvuková izolace.
2. Výborná tepelná izolace.
3. Odolný vůči ohni.
4. Vysoká paropropustnost.
5. Vysoká síla.

Proč tedy platit více, trpět déle, pokud jsou vlastnosti monolitu stejné nebo horší než vlastnosti bloků? Možná existuje pouze jeden důvod pro použití monolitického dřevěného betonu – potřeba vytvořit stěny neobvyklého, nestandardního tvaru.