Je možné pokládat dlaždice na slepou plochu?
Pokud má vaše staveniště betonový základ, na který byste chtěli položit dlažební kostky, je důležité před zahájením práce věnovat pozornost několika důležitým bodům. Musíte pochopit, že životnost dlažebních kamenů bude ovlivněna výběrem materiálu pro pokládku a vyplnění spár, jakož i správným provedením všech fází práce. V tomto článku se podíváme na to, proč přední odborníci důrazně nedoporučují lepit dlažební kostky na beton pomocí lepidla na obklady.
Často lidé, kteří nemají zkušenosti s pokládkou dlažby, neberou v úvahu možné důsledky nesprávného výběru materiálů a pracovního plánu. Typickou mylnou představou je výběr mrazuvzdorného lepidla pro terénní práce a následné vyplnění spár vodotěsnou spárovací hmotou během procesu pokládání dlažebních kostek na betonový základ. Dále se podíváme na velmi důležité vlastnosti, které vedou k deformaci a destrukci povlaku.
Odborníci důrazně nedoporučují lepit dlažební kostky na betonový základ pomocí lepidla na dlaždice, protože to dále přispěje k tvorbě trhlin a zničení povlaku. Nejlepší možností by bylo použití speciálních lepidel na dlažební kostky, které vám umožní získat spolehlivé upevnění. Spáry mezi dlaždicemi také vyžadují řádné vyplnění, aby se zabránilo pronikání vody a následné destrukci dlažby.
Existuje řada důvodů, proč nelze vodotěsnou spárovací maltu považovat za dostatečnou hydroizolaci. Zvažme taková řešení.
Složení cementových malt má zpravidla dobré technické vlastnosti, například je schopno dosáhnout pevnosti v tlaku až M500, má vysokou přilnavost k podkladu a obsahuje velké množství vodoodpudivých látek a polymerů. Díky tomu voda takovým roztokem nepronikne. Je však třeba si uvědomit, že použití cementových malt jako jediného hydroizolačního opatření je nevhodné.
Problém nespočívá v samotné skladbě řešení, ale v místech kontaktu s bočními plochami dlažebních kostek.
I při nejkvalitnějším provedení procesu pokládky a vyplňování spár je extrémně obtížné zcela odstranit prach a řádně navlhčit všechny boční plochy dlažebních kostek. Není zaručeno, že každá spára bude vyplněna na celou výšku dlažby. Rovněž nelze vyloučit vniknutí cizích předmětů.
Sílu řešení navíc ovlivní vnější přírodní podmínky a rychlost pokládky. Všechny tyto faktory přispívají ke snížení úrovně adheze (přilnavosti) cementové malty k dlažebním kostkám.
Během používání nátěru se na samotném povrchu objeví drobné praskliny. Voda jimi pronikne a začne se hromadit pod nátěrem.
Tato vlastnost tuhého dlažebního systému je dobře popsána v německé regulační dokumentaci. Uvádí, že spojená (tuhá) struktura dlažebních kostek bude mít mikrotrhlinky, kterými voda určitě pronikne dovnitř.
Z tohoto důvodu se doporučuje používat materiály základní a nosné vrstvy s přibližně stejnou hodnotou propustnosti vody (FGSV 618/2).
V Německu raději používají pouze propustné základy v podobě drceného kamene nebo drenážního betonu. V Rusku se můžete nejčastěji setkat se základy z nepropustného betonu.
Vznik trhlin bude také provázet různé konstrukční vlastnosti objektu, nesprávně zvolené šířky spár a nedodržení přípustné úrovně zatížení povlaku.
Je důležité si uvědomit, že dlažební deska může obsahovat tisíce dlažebních kostek, které jsou navzájem spojeny obrovským počtem švů. Zpravidla budou změny teploty během používání poměrně velké. Dlažební kostky v tmavých odstínech se v létě mohou zahřát až na 80 stupňů. V zimě se naopak ochladí až na minus 40 stupňů. Celková hodnota diferenciálního rozsahu může dosáhnout 120 stupňů.
Celá konstrukce se tak při zahřátí roztáhne a během ochlazování smršťuje, což nevyhnutelně povede ke vzniku trhlin.
Na jedné straně si s tímto problémem dokáže poradit teplotní dilatační spára. Ale téma používání takových stehů je v současné době ve fázi studia a má pouze obecné zásady doporučujícího charakteru. Důvodů častého výskytu trhlin při tepelné deformaci je celá řada. Voda proniká trhlinami vytvořenými pod dlažebními kostkami a hromadí se ve vrstvě lepidla na dlaždice.
Zjistilo se, že malinkou prasklinou širokou jen 0.1 mm pronikne pod povrch dlažby asi litr vody za den silného deště. Hromadící se voda povlak časem ničí. Je důležité pochopit, že voda proniká nejen ve formě srážek padajících shora, ale také ve formě podzemní vody kapilárním sáním.
Lepidlo na dlaždice je schopno akumulovat a zadržovat vlhkost, protože tento materiál má vysokou úroveň kapilární pórovitosti.
Když voda zamrzne, roztáhne se asi o 9 procent. Strukturální pevnost lepidla bude ohrožena několika cykly zmrazování a rozmrazování. V důsledku toho je nevyhnutelný výskyt trhlin s následným oddělením dlažebních kostek.
Existuje další nepříjemný jev zvaný výkvěty. Voda, pronikající do lepidla, je schopna rozpouštět některé typy sloučenin obsažených v jeho složení. Tento roztok poté dopadá na povrch povlaku a krystalizuje za vzniku bílého povlaku.
Ke zhoršení vzhledu až destrukci dlažby může dojít i v důsledku růstu kořenů rostlin, které se aktivně rozvíjejí v příznivých podmínkách vzniklých hromaděním vody v lepidle na obklady.
Pokud z nějakého důvodu potřebujete lepit dlažební kostky na betonový podklad pomocí lepidla na obklady, je důležité správně změřit odchylku podkladové plochy od vodorovné plochy a maximální přípustnou tloušťku vrstvy lepidla. Obecně bude mít povrch betonu rozdíl ve výšce. A pro běžného člověka je poměrně těžké určit hodnotu rozdílu, zvláště na velkých plochách dlažby. Tento rozdíl bude odstraněn změnou tloušťky lepidla. Je důležité vědět, zda přípustná tloušťka lepidla může kompenzovat rozdíly.
Lepidla na dlaždice třídy C2S1 (určená na fasády a terasy) mají ve většině případů maximální přípustnou aplikační tloušťku do 15 mm. Překročení tloušťky lepidla při vývoji pevnosti přispěje k vytvoření smršťovacích trhlin v něm. A pokud má takové lepidlo vysoké procento polymeru ve svém složení, nemusí vůbec ztvrdnout.
K překvapení mnohých nemá lepidlo na dlaždice takovou charakteristiku jako pevnost v tlaku. Podle GOST R 56387-2015 se kvalita posuzuje 4 hlavními typy zkoušek (normální podmínky, ve vodním prostředí, v případě zahřívání, v případě zmrazování a rozmrazování). Zohledňuje také otevřenou dobu.
Navíc se měří příčná deformace (S1/S2).
Proto se hodnota pevnosti neměří.
Polymery obsažené v kompozici poskytují vysokou adhezi a deformovatelnost. To je však právě to, co neumožňuje dosáhnout vysoké úrovně pevnosti.
Typicky lepidlo na dlaždice nepotřebuje vysokou pevnost, protože hlavní zátěž je pěší.
Ale povrch dlažby zahrnuje nejen zatížení chodci, ale také zatížení od vozidel (do hmotnosti 20 tun). Německé normy je řadí do kategorií N2 a N3 podle ZTV Wegebau.
Ukazuje se, že lepidlo na dlaždice musí mít pevnost nejméně M200 a M300. Bohužel v rámci třídy C2S1 neexistuje jediné takové lepidlo na dlaždice.
Při najíždění aut zůstane dlažba po určitou dobu neporušená, protože dlažba bude stále spojena maltou použitou k vyplnění spár. Dále bude zátěž z dopravy nadále ničit povlak. Lepidlo na obklady se protlačí, poté se začnou protlačovat i dlažební kostky. Voda bude i nadále pronikat vytvořenými trhlinami.
Dlažební desky v soukromém sektoru se používají stejně často jako obklady pro dokončení fasád. Samostatné pokládání dlažebních desek bez okraje pro majitele venkovských nebo venkovských domů je jedním ze způsobů, jak levně a spolehlivě vyzdobit území, uspořádat zahradní cesty, nádvoří nebo příjezdové cesty k domu. Stavební materiál je levný, snadno se instaluje, má dlouhou životnost (25-30 let), a proto výrazně šetří rodinný rozpočet. Aby položený povrch sloužil po dlouhou dobu, měli byste dodržovat doporučení profesionálních stavitelů a technologii instalace bloků.
Je možné pokládat dlažební desky bez okraje?
Často se používá pokládka dlažebních kostek bez okraje, ale ne každý majitel domu ví, jak správně položit žulové dlažební desky bez obrubníku. Faktem je, že je vyžadována strana, ale viditelná část obrubníku v navrhované technologii je maskována nebo nahrazena podzemním omezovačem. To je nutné, aby se dlaždice po dešti nebo intenzivním používání nerozcházely.
Tato metoda má pouze jednu nevýhodu – povrch by neměl být vystaven nadměrnému přetížení. U zahradních cest nebo chodníků však tato poznámka není kritická.
Vlastnosti dlaždic
Dlažební desky jako stavební výrobek byly vynalezeny před 200 lety – ve stavebnictví nahradily přírodní kámen a cihly.
Složení umělých bloků:
- suchá směs písku a cementu;
- štěrk určité frakce;
- změkčovadla a voda pro přípravu pracovního roztoku.
Plastifikátory usnadňují tvarování desek a zvyšují mrazuvzdornost kompozice. Voda je pojivo pro všechny složky. Cement musí být třídy M350 nebo vyšší, aby se vytvrzený roztok nezhoršoval stálým vystavením zemní a atmosférické vlhkosti. Písek, který potřebujete, je čistý křemen, vysoká pevnost.
Naplňte roztok žulovými štěpky nebo síty. Tuto skladbu dlaždic lze snadno vyměnit při jednotlivých opravách cest.
Účel hranice
Obrubník není pouze esteticky důležitou součástí chodníku nebo pozemku. Hrana zvyšuje odolnost nátěru proti bočnímu zatížení, zabraňuje rozšiřování desek a dotváří vzhled opatřené plochy. Další účel obrubníku:
- vymezení plochy s okrasnými nebo zahradními rostlinami od pěších nebo jiných ploch;
- ochrana zpevněné plochy před výskytem plevele;
- prevence eroze půdy v místní oblasti;
- potenciál pro navrhování víceúrovňových konstrukcí s využitím rozdílu výšek plotů.
Pokud je plocha s vyčnívajícím obrubníkem na místě nevhodná nebo není možné realizovat přítomnost hrany, můžete položit žulové dlažební desky bez obrubníku nebo se skrytými zarážkami.
Technologie pokládky dlažebních desek bez okraje
Existuje několik instalačních technologií a způsobů instalace. Běžným způsobem instalace je použití běžné cementově-pískové malty. Omezovače mohou být: plastová obruba, bednění z ocelového úhelníku, zahloubení tvárnic do země atd.
semifinále
Krajina pozměněná pomocí žulových dlažebních desek působí úhledněji a absence viditelné části cesty – obrubníku – tento dojem jen umocňuje. Maskovaná hranice nemusí být vyrobena ve formě betonových cihel. V praxi se používají výnosnější a krásnější způsoby upevnění dlaždic na povrch.
Hranice je nahrazena jinými stavebními materiály s jinými způsoby instalace.
- Obrubník je zakopaný v zemi.
- Poslední řady dlaždic by se neměly pokládat na mokrý písek, ale na upevňovací maltu.
- Je instalováno vyztužené bednění z řeziva.
- Plochu zpevněte dlaždicemi s kovovým rohem.
- Hrana je vyrobena z pozinkovaných nebo plastových prvků dešťové drenáže.
- Po obvodu plochy s položenými dlaždicemi se nalije betonové bednění nebo se zhotoví plastová obruba.
Instalovat cestu bez obrubníku bude levnější a rychlejší, pokud bloky zasadíte hluboko do půdy. Technologie zahrnuje přípravu tlustých dlaždic.
- Oblast po obvodu je označena tak, že drn v této oblasti je odstraněn do hloubky rýčového bajonetu.
- Dno jámy se vyrovná, naplní vodou pro zhutnění nakypřené půdy a zhutní.
- Postavte pískový polštář. K tomu se vyrovná 5-7 cm vrstva písku a naplní se vodou, dokud se neobjeví louže.
- Po vsáknutí vody do písku se pískové lože zhutní.
- Na písek se nahoře nalije suchá směs cementu a písku v poměru 1: 8, vyrovná se a zhutní.
Kromě písku můžete přidat štěrk, žulové síty, oblázky a jemnou drť. To se provádí, pokud jsou dlaždice těžké a hloubka ponoření do země je poměrně velká.
Jak vyměnit obrubník
Dlažební desky mají označení ve stavebnictví – jedná se o zkratku FEM nebo tvarovaný dlažební prvek. Konfiguraci, plochu, rozměry a barvu dlaždic lze objednat dle přání. Baltský závod na zpracování kamene v Petrohradě tedy vyrábí a nabízí k prodeji žulové dlaždice a bordury různých úprav.
Standardní obrubník je zakopaný níže než dlaždice, takže musí být upevněn. Pískový polštář musí být hustý, protože na něj bude nalit roztok. Okraj však lze ze schématu zapojení vyloučit jeho nahrazením jinými prvky nebo bez něj. Jak to udělat:
- položte MKP bloky hlouběji tak, aby vnější povrch byl v rovině se zemí;
- podél okraje cesty položte kovový roh – zarážku pro okrajové dlaždice;
- vybetonovat poslední řady dlaždic;
- položte plastovou hranici – bude neviditelná na obecném pozadí;
- zabezpečit prvky dešťové drenáže – vaničky – po obvodu cesty;
- vybavit dřevěné bednění.
plastový okraj
Plastové (polymerové) lemování nevydrží vysoké zatížení, proto se používá pouze pro úzké cesty na zahradě nebo v okolí pozemku. Ohýbatelný plast se rychle a snadno namontuje pomocí následujícího algoritmu.
- Chodník je značen a pro žulu MKP je vyroben pískový a drcený podklad.
- Polymerový proužek ohněte podél linie cesty a zafixujte na cestě kolíky.
Páska by neměla vyčnívat nad obecný povrch chodníku. Praxe ukázala, že páska zakopaná v zemině 1/3 pod horním koncem tvarovaného dlažebního prvku déle vydrží a lépe vypadá.
Pomocí kovového rohu
Technologie pokládky MKP bez obrubníku pomocí kovových rohů se používá pouze na rovných úsecích cesty nebo na úsecích s 90stupňovým otočením, protože roh nebude možné ladně ohnout ani při topení.
- Roh by měl být před ponořením do půdy opatřen základním nátěrem a natřen, a to i v případě, že je výrobek pozinkovaný.
- Ve spodní části ocelového rohu, který bude spočívat na zemi, jsou vyvrtány otvory, kterými se rám přitlačí k zemi pomocí kolíků nebo dlouhých hřebíků.
- Aby rohová hrana zůstala tuhá, je vyztužena příčnými můstky (ztužujícími žebry) ze železné tyče nebo výztuže o průměru 6-8 mm.
Žebra jsou položena mezi švy dlaždic, takže mezera mezi výrobky by měla být o něco větší než průměr tyčí nebo tvarovek. Doporučuje se kupovat čtvercové dlaždice o straně 30 nebo 50 cm.
Použití okapů
Pokud je území dvora rovné, můžete bez další práce zakopat žulové dlaždice do země a k vyplnění okraje cesty použít vaničky na odvodnění deště. Podnosy se pokládají na jednu stranu cesty, proto se doporučuje je použít, pokud jedna strana zpevněné plochy sousedí s domem nebo jinou budovou na pozemku.
Prvky odvodnění deště se vybírají na základě kvality zatížení okapů. Plastové prvky jsou měkké. Jednak se dají snadno ohýbat, jednak se při jakékoliv zátěži snadno pomačkají. Ale plastové podnosy mohou být vyztuženy železnými tyčemi.
- Pro upevnění podnosů je instalován pískový polštář.
- Bloky jsou položeny.
- Do výkopu určeného pro pokládku dlaždic se vykopává dešťová trubka (podnos) se sklonem 5-7 mm.
- Zpevněte konstrukci litím betonu.
Lití bednění
Instalace bloků na hotové vyztužené bednění je považována za nejspolehlivější technologii. Tvárnice se pokládají na chodník jako obvykle podle předem připraveného výkresu nebo náčrtu. Poslední řada dlaždic se pokládá na betonovou maltu. Pro takovou práci je třeba připravit cement M350 nebo vyšší a čtvercový MKP. Při použití složených prvků může být design webu zkreslený.
Jak položit dlaždice bez okraje na cementovo-pískovou maltu:
- prvním krokem je příprava základny: odstranění drnu, uspořádání drceného kamenného pískového polštáře, vyrovnání povrchu;
- druhým krokem je podbíjení a značení budoucích cest;
- třetí etapou je instalace. První řada dlaždic se pokládá na maltu, další řady na mokrý písek nebo směs cementu a písku.
Pokud je konfigurace chodníku složitá, můžete dlaždice pokládat od druhé řady. První řada se pokládá jako poslední, protože dlaždice může být nutné ořezat nebo odštípnout.
Pokládání dlaždic zakopaných v půdě
Pokud je plocha, kterou je třeba vydláždit dlaždicemi, rovná, bylo by logičtější použít nejlevnější a nejméně pracnou metodu – kopání do země.
- Z plánované plochy se odstraní drn, úrodná vrstva půdy s kořeny. Obvykle stačí 25-30 cm.
- Dno a boky jámy jsou oříznuty a zhutněny.
- Tento druh hliněného bednění nahradí obrubník a ochrání pozemek před šířením zeminy a dlaždic.
Pro zpevnění povrchu a ochranu před deformací lze na dno jámy nasypat jemné drcené kamenné nebo žulové síto.
Skrytá hranice
Technologie je určena pro dláždění parkovacích ploch, příjezdových cest a cest originálního tvaru. Skryté obrubníky se instalují v oblastech s obtížným terénem, kde nelze technicky instalovat boční svodidla.
- První fází je příprava podkladu a vytvoření pískem rozdrceného kamenného polštáře.
- Druhým krokem je položení MKP.
- Dále je uspořádání bednění v příkopu vykopaném po obvodu cesty.
- Nalití betonu do příkopu je čtvrtým krokem.
- Po ztuhnutí roztoku se výkop naplní dříve odstraněnou zeminou.
Závěr
Dlažební desky bez obrubníku šetří rozpočet, což vám umožňuje vytvářet širokou škálu vzorů a forem pokládky. Díky této technologii je levná možnost uspořádat cestu libovolného tvaru a délky. Nejoblíbenějším způsobem, jak nejlépe pokládat dlaždice, je zakopat ji do země, vyztužit rohem, cementovou maltou nebo plastovou lištou. Každý způsob má své vlastnosti a ty je třeba při pokládce dlažebních prvků dodržovat.