Je možné na podlahu použít sádrovláknitou desku?

Sádrovláknité desky jsou univerzálním materiálem, ideálním pro vyrovnání stěn, výrobu příček a různých vnitřních konstrukcí.

Vyrobeno z přírodní sádry a přírodní celulózy, absolutně šetrné k životnímu prostředí a bezpečné pro zdraví.

Prodyšná struktura prostěradla zajišťuje optimální vlhkost, výměnu vzduchu a příjemné vnitřní mikroklima.

Obrázek 1. Stěny lemované GVL.

TOP 3 nejlepší produkty podle kupujících

Kód produktu 27

Knauf Superlist FC – vysoce kvalitní, ekologicky nezávadný sádrokarton odolný proti vlhkosti pro suchou p.

Kód produktu 31

Knauf Superlist FC – vysoce kvalitní, ekologicky nezávadný sádrokarton odolný proti vlhkosti pro suchou p.

Knauf Superfloor je produkt připravený z výroby pro montáž prvku po prvku v budově.

Typy a výhody GVL

Sádrovláknité desky jsou lisovaný materiál s homogenní strukturou.

V prodeji jsou dva typy sádrovláknitých desek: GVL a GVLV.

Pro obklady stěn a instalaci příček v obytných místnostech jsou vhodné běžné sádrovláknité desky – GVL.

V místnostech s vysokou vlhkostí je nutné použít fólie odolné proti vlhkosti – GVLV.

Sádrovláknité desky odolné proti vlhkosti je možné použít v koupelnách, nevytápěných a vlhkých sklepech, garážích, průmyslových a skladových objektech.

Listy GVL jsou k dispozici s rovnými a ohýbanými okraji.

Desky se švy jsou určeny pro obklady stěn, ty s rovnými hranami se používají pro suché podlahové potěry.

Standardní rozměry sádrokartonových desek na stěny v milimetrech:

délka — 1500, 2000, 2500, 3000;
šířka – 500, 1000, 1200;
Tloušťka GVL – 10, 12, 15, 20;

Sádrovláknité desky jsou mnohem pevnější než sádrokartonové desky díky celulózovým výztužným vláknům přítomným v hmotě desky a mají mnoho výhod:

ohnivzdorný materiál, nepodporuje hoření;
můžete zatlouct hřebíky a zašroubovat šrouby;
lze dobře řezat pilou na železo, bruskou, elektrickou přímočarou pilou nebo opracovávat hoblíkem;
nepodléhá teplotní roztažnosti;
snižuje mzdové náklady a čas dokončení;
vhodné pro jakékoli dokončovací materiály;
kompatibilní se všemi typy lepidel a tmelů;
se snadno montují na dřevěné a kovové rámy a tvoří dokonale rovný povrch.

tuhé plechy nejsou vhodné pro opláštění zakřivených konstrukcí;
vysoká cena;
vysoká hmotnost ve srovnání se sádrokartonem.

Způsoby montáže

Sádrovláknité desky lze namontovat na rám vyrobený z kovových profilů nebo dřevěných bloků a také přímo na stěnu pomocí tmelu, polyuretanové pěny nebo speciálních lepicích směsí.

Kovový rám je lepší než dřevo v mnoha technických a provozních vlastnostech:

odolný vůči vnějším vlivům, není ovlivněn houbami, plísněmi a škůdci;
snadné sestavení;
nehoří;
nepodléhá deformaci;
pevný, spolehlivý a odolný.

Kovové profily jsou rozděleny na vodítka a hlavní.

Horizontální vodicí profily jsou označeny písmeny PN. Jedná se o základnu rámu, ke které jsou připevněny svislé hlavní sloupky.

Hlavní stojany jsou označeny písmeny PS. Na nich jsou zavěšeny sádrovláknité desky.

Obrázek 3. Profil stojanu je vložen do vodícího profilu.

Dřevěný rám je levnější než kovový, ale má řadu významných nevýhod:

napadené škůdci a mikroorganismy:
vystavené deformaci a smrštění:
hořlavý

Přečtěte si více

Jak funguje visací zámek?

Rám je potřeba k zateplení a odhlučnění stěn a příček, při výrazných nerovnostech stěn využít prostor pro uložení inženýrských sítí pod obkladem.

Bezrámový způsob montáže sádrovláknitých desek se používá při menších nerovnostech stěn, do 50 milimetrů.

Instalace GVL na kovový rám

Před zahájením prací očistíme podlahu, stěny a strop od stavební suti, nečistot a případných nánosů betonu nebo malty.

Práce se provádí v následujícím pořadí:

1. Označení rámu

Před instalací profilů pro opláštění stěn nebo instalací příček ze sádrovláknitých desek na rám je nutné provést vodorovné a svislé značení povrchů stěn a stropů, nakreslit instalační čáry pro profily a upevňovací body pro závěsy .

Obrázek 4. Označení stěny pro opláštění sádrokartonem.

K tomu používáme laserovou vodováhu nebo olovnici a svinovací metr.

Čáry kreslíme pomocí napichovací šňůry a tužky.

Vzdálenost od profilu ke stěně určujeme na základě tloušťky izolace a umístění inženýrských systémů a umísťujeme značky v rozích. Pomocí šňůry a tužky přeneste značky na podlahu a označte vodorovnou čáru. Pomocí olovnice přeneste vedení ke stropu. Po výsledných rovnoběžných liniích namontujeme hlavní vodorovný profil.
Místa instalace vertikálních nosných profilů určujeme na základě šířky plechů a umísťujeme značky po obvodu areálu. Výsledné segmenty rozdělíme na úseky 400 – 600 milimetrů, čímž získáme instalační krok vertikálních profilů.
Upevňovací body vodorovných propojek a olovnic označíme rozdělením svislých proužků na segmenty po cca 500 milimetrech.

Důležité!

Značení by mělo být prováděno přísně podle úrovně, aby se zabránilo deformacím a tvorbě trhlin po dokončení dokončovacích prací.

2. Instalace rámu

Horní a spodní vodorovné profily připevníme ke stropu pomocí šroubů a hmoždinek, v rozestupech cca 50 centimetrů.

Na stěny podle zavedených značek připevňujeme distanční držáky pro instalaci vertikálních regálů v krocích po 50 – 100 centimetrech.

Regálové profily nařežeme na segmenty rovnající se vzdálenosti od podlahy ke stropu. Horní a spodní konce profilů vložíme do vodorovných profilů.

Vertikální sloupky připevňujeme samořeznými šrouby k bočním stěnám vodorovných profilů a nohám konzol. Přečnívající části nohou ohneme nebo odřízneme bruskou.

Obrázek 5. Instalace kovového pozinkovaného rámu.

Vertikální sloupky svážeme vodorovnými propojkami v pravém úhlu pomocí „krabích“ spojů.

Důležité!

Profily a věšáky připevněte ke stěně pomocí elastické tlumicí těsnicí pásky, která tlumí vibrace a kročejový hluk, vyrovnává drobné nerovnosti stěn a stropů.

Obrázek 6. Lepení těsnící pásky.

3. Izolace a zvuková izolace

Mezi profily položíme izolaci z minerální vlny na syntetické pojivo. Pevné desky instalujeme do distanční vložky a válcovaný materiál upevňujeme pomocí deštníkových hmoždinek nebo lepidla.

Izolaci nahoře pokryjeme parotěsnou membránou. Bude chránit izolaci před vlhkostí pronikající přes sádrokarton z místnosti. V obytných místnostech se obejdete bez parozábrany.

Obrázek 7. Izolace a izolace vnější stěny.

Na profil nalepíme porézní pásku izolující vibrace.

4. Upevnění sádrovláknitých desek na kovový rám

Při nákupu sádrovláknitých desek zvažte výšku prostor, abyste se vyhnuli příčným spárám.

Přečtěte si více

Jaké zasklení balkonu je nejlepší?

Důležité!

Před zahájením instalace musí být sádrokartonové desky uchovávány v podmínkách, kde bude instalace probíhat, po dobu nejméně čtyř dnů. Aby se materiál přizpůsobil vlhkosti a teplotě místnosti.

Musíte začít instalovat listy z okna nebo dveří.

Sádrokartonovou desku nastavíme přesně podle úrovně tak, aby okraj listu byl umístěn přesně podél středové linie svislého profilu. Listy lze spojovat pouze pomocí profilových příspěvků. Připevňujeme jej samořeznými šrouby o délce 25 milimetrů v krocích po 20 centimetrech podél obvodu listu.

U dvouvrstvého opláštění může být rozteč samořezných šroubů pro upevnění prvního plechu až 750 milimetrů.

Stejným způsobem připevníme další listy a mezi listy vytvoříme mezeru 4-5 milimetrů.

Chcete-li připevnit sádrokarton kolem okna, položte list na místo a nakreslete obvod otvoru zevnitř. V tomto případě by okraj listu neměl být od otvoru vzdálen méně než 20 centimetrů.

Pomocí vyznačených čar vystřihneme otvor a plech připevníme na místo.

Při stavbě svahů ze sádrokartonu vyřízneme prvky na míru a připevníme je k rámu.

Důležité!

Při šroubování samořezných šroubů do sádrokartonových desek je důležité zapustit krytky o 1-2 milimetry. Chcete-li to provést, je lepší nainstalovat omezovač na šroubovák.

Při pokrytí stěn více vrstvami posouváme plechy následující vrstvy vzhledem k první nejméně o 400 milimetrů ve vodorovných spojích a o krok stojanů ve svislých spojích.

Obrázek 8. Schéma rozložení sádrovláknité desky ve 2 vrstvách.

Pro ochranu vnějších rohů GVL před mechanickým poškozením připevňujeme do rohů kovové perforované profily z pozinkované oceli.

Obrázek 9. Upevnění pozinkovaného děrovaného profilu.

Vnitřní rohy je nutné zatmelit výztužnou páskou ohnutou na polovinu.

Po dokončení opláštění utěsněte spoje šroubů, rohy a švy mezi plechy tmelem. Aby se zabránilo praskání tmelu, švy předem slepíme výztužnou páskou. Je lepší použít síťovou pásku, serpyanku, s lepicí kompozicí aplikovanou na zadní stranu.

Při použití serpyanky ji přilepte na švy mezi listy a poté naneste tmel.

Obrázek 10. Lepení serpyanky na švy sádrokartonu.

Na švy vyplněné tmelem lepíme papírové nebo netkané pásky. Na horní stranu pásky také naneseme tenkou vrstvu tmelu a vyrovnáme ji špachtlí.

Obrázek 11. Nálepka výztužné pásky.

Zaschlý tmel obrousíme jemným brusným papírem nebo speciální síťovinou a v případě potřeby znovu tmelíme.

Znovu obrousíme, zbavíme prachu a napenetrujeme penetračním základním nátěrem.

Dřevěný obklad stěn

Dřevěné stěny lze obložit kovovým rámem, dřevěnými lamelami nebo polyuretanovou pěnou.

Obrázek 12. Obložení dřevěných stěn sádrovláknitou deskou přes dřevěné opláštění.

Dřevěné lamelové opláštění je nejlepší variantou pro dřevěný dům Mírně snižuje velikost místnosti ve srovnání s kovovým rámem.

Pro dřevěný rám se používají jehličnaté tyče ošetřené antiseptiky a retardéry hoření.

Blok o průřezu 60×50 milimetrů je vhodný pro konstrukci rámu příček pro obklady stěn bez izolace, stačí průřez 25×40;

Obrázek 13. Obložení dřevěných stěn sádrovláknitou deskou přes dřevěné opláštění.

Bezrámová metoda dřevěných stěn vyrobených ze dřeva je povolena.

Přečtěte si více

Jak se nazývá bytový design?

Bezrámový způsob upevnění GVL

Chcete-li zjistit možnost a možnost připevnění plechů přímo na stěnu bez instalace rámu, musíte zkontrolovat křivost stěn pomocí olovnice a dvoumetrové latě.

Pokud je zakřivení stěn větší než 50 milimetrů, není vhodné lepit sádrokartonovou desku lepidlem. Tento způsob upevnění není vhodný pro opláštění místností s výškou větší než tři metry.

Před zahájením prací provádíme přípravné práce:

Čistíme povrchy stěn od starých dokončovacích materiálů, olejových nečistot, nečistot a prachu.
utěsňujeme trhliny, dutiny a prohlubně opravnými hmotami;
Povrchy stěn impregnujeme základním nátěrem dvakrát.

Aby se na plechy nedostala vlhkost a nedocházelo ke smršťovacím deformacím, ponecháváme v horní a spodní části stěny technologické mezery, dole položíme odřezky plechu nebo dřevěné špalíky.

Jako lepidlo na sádrokarton lze použít tekuté hřebíky, tmel, silikonové tmely, lepidlo na obklady nebo jakékoliv sádrové a cementové směsi.

Při připevňování sádrovláknitých desek na polyuretanovou pěnu je vhodné ji pořídit s minimálním koeficientem roztažnosti a při lepení desky ihned pevně zafixovat.

Porézní struktura GVL má dobrou přilnavost a poskytuje spolehlivou přilnavost k jakémukoli pojivu.

Začneme instalovat plechy lepidlem z rohu místnosti, přitlačujeme plechy podél celé roviny ke stěně a kontrolujeme jejich svislost pomocí proužku a olovnice.

Obrázek 14. Bezrámový způsob upevnění GVL.

V závislosti na zakřivení stěn volíme způsoby upevnění:

Pokud jsou nerovnosti stěn větší než 20 milimetrů, nejprve na stěny připevníme vyrovnávací pásy ze sádrokartonu nebo sádrovláknité desky o šířce alespoň sto milimetrů, potom zubovým hladítkem nanášíme lepidlo v rovnoměrných souvislých pruzích na plechy v místech sousedících s nivelačními vodítky.
Pokud jsou nerovnosti do 20 milimetrů, nanášejte na plech lepidlo ve formách v rozestupech 250 – 350 milimetrů. Současně aplikujeme na zeď podpůrné majáky z roztoku, tři nebo čtyři značky v řadě, se vzdáleností mezi řadami až 600 milimetrů.
U absolutně rovných stěn naneste lepidlo v tenké souvislé vrstvě a vyrovnejte zubovou stěrkou.

Volba způsobu opláštění závisí na materiálu stěny, individuálních požadavcích a finančních možnostech.

Různé způsoby upevnění umožňují dosáhnout hladké a odolné základny pro jakýkoli jemný povrch. Je důležité provádět práci přísně podle stavebních předpisů, pravidel a instalační technologie.

KNAUF-superfloor se používá k vytvoření prefabrikovaných podlahových podlah v obytných budovách, hotelech, administrativních budovách a úřadech, nemocnicích a sanatoriích, ve vzdělávacích institucích a předškolních budovách. Zvyšuje tepelně a zvukově izolační vlastnosti podlahy. Používá se v budovách a prostorách se suchými a normálními vlhkostními podmínkami dle SP 50.13330.2012 Tepelná ochrana budov. Aktualizovaná verze SNiP 23/02/2003. Je to hladký základ pro různé dokončovací nátěry, jako je laminát, keramické dlaždice, porcelánová kamenina atd.

Žádné mokré procesy – můžete začít pokládat dokončovací podlahové krytiny den po instalaci systému
Snadná montáž – podlahový systém lze instalovat samostatně
Nízká hmotnost a kompaktní skladování
Spolehlivý základ pro různé dokončovací nátěry
Mírné zatížení podlahy

Přečtěte si více

Jak utěsňujete švy v domech?

Možnost produktu
Rychlá objednávka

Související produkty

KNAUF-Fill (40 l)

KNAUF samořezný propichovací šroub MN (1000 ks) 3,9x25mm

Podkladový papír Knauf 1250 mm

KNAUF-superfloor se používá pro stavbu prefabrikovaných podlahových podlah v budovách pro různé účely.

Hlavní fáze instalace:

značení úrovně podlahy;
pokládka polyethylenové fólie (parozábrana);
instalace okrajového pásu podél obvodu obvodových konstrukcí přiléhajících k základně prefabrikované podlahy;
položení a vyrovnání vyrovnávací vrstvy suchého zásypu;
instalace prefabrikované podlahové základny (potěru) musí být rovná bez spádů.

Před použitím se podlahové prvky musí v místnosti aklimatizovat (adaptovat).
V prostoru instalace musí být podlahové prvky uloženy vodorovně (naplocho) na rovném povrchu.
Konstrukce prefabrikované podlahové základny (potěru) by neměla mít sklony.
V případech, kdy je v vlhkých místnostech (koupelnách) instalován prefabrikovaný podlahový podklad (potěr), položte na spoje podlahy a stěn hydroizolační pásku KNAUF-Flachendicht a povrch podlahy překryjte hydroizolací KNAUF-Flachendicht.
Pokud je podlahovou krytinou tenký elastický materiál, doporučuje se vyrovnat povrch potěru tenkovrstvou samonivelační podlahou o tloušťce minimálně 2 mm.

Výhody systému KNAUF-Superpol:
snadná montáž – podlahový systém lze instalovat samostatně nebo s pomocí specialistů;
nízká hmotnost výrobků nepřetěžuje nosné konstrukce. To platí zejména při rekonstrukci zchátralého bydlení;
odolnost systému byla ověřena 10letou životností v prostorách různého určení a provozu – v bytech, domech, kancelářích, hotelech apod.;
Zvuková izolace podlahového systému vám umožní ignorovat žerty vašich dětí a ušetřit nervy vašich sousedů;
tepelná izolace materiálu vám umožní cítit veškeré kouzlo pohodlí;
Ekologický materiál lze použít v dětských pokojích a v místnostech se zvýšenými požadavky na ekologické normy.
moderní a efektivní alternativa k tradičním cementově pískovým potěrům pro pokládku vysoce kvalitních podlah v soukromých domech, chatách, vícepodlažních obytných a kancelářských budovách.
Výhody podlahových prvků*:
Podlahový prvek (EP) – KNAUF-superfloor zvyšuje produktivitu práce a zkracuje dobu montáže.
Výrazně snižuje spotřebu lepicích tmelů a šroubů.
Umožňuje minimalizovat odpad a zajistit požadované „roztažení“ spár (minimálně 250 mm) použitím zbytků EP z předchozích řad.
Zjednodušuje seřízení částí potěru přiléhajících k uzavřeným konstrukcím se složitými konfiguracemi.
*Výhody oproti systému KNAUF-Superpol OP135 z maloformátových GVLV plechů.

rozměry, mm: 1200x600x20;
hmotnost prvku, kg: asi 18;
šířka přeložení, mm – spodní vrstva – vrchní vrstva: 50;
užitná plocha prvku, m2: 0,75;
součinitel tepelné vodivosti, W/m C: od 0,22 do 0,36;
koeficient absorpce tepla, W/m C: ne více než 6,2;
tvrdost předního povrchu, MPa: ne méně než 20;
nasákavost povrchové vody, kg/m2: ne více než 1,0;
koeficient paropropustnosti, mg/(m·h·Pa): 0,12.
měrná efektivní aktivita přírodních radionuklidů, Bq/kg: ne více než 370.

Požárně technické vlastnosti

KNAUF-superfloor (podlahový prvek) je zařazen do třídy požárního nebezpečí KM 1, což je potvrzeno osvědčením o shodě s požadavky federálního zákona Ruské federace č. 123-FZ „Technické předpisy o požadavcích na požární bezpečnost“.