Jaké materiály jsou potřebné pro keramiku?

Hlavní surovinou pro výrobu stavebních keramických výrobků je hliněná surovina, používaná v čisté formě a častěji ve směsi s přísadami – leštění, horninotvorné, tavidlo, změkčovadla atd.

Jílové suroviny (jíly a kaoliny) – produkt zvětrávání vyvřelých živcových hornin, obsahující příměsi jiných hornin. Částice jílového minerálu o průměru 0,005 mm a menším poskytují po smíchání s vodou schopnost vytvořit plastické těsto, které si při sušení zachovává daný tvar a po vypálení získává voděodolnost a pevnost kamene.

Surovina obsahuje kromě jílových částic určitý obsah prachových částic o zrnitosti 0,005-0,16 mm a částic písku o zrnitosti 0,16-2 mm.

Částice jílu mají deskovitý tvar a při navlhčení se mezi částicemi tvoří tenké vrstvy vody, které způsobují bobtnání částic a umožňují jim klouzat vůči sobě bez ztráty soudržnosti. Hlína smíchaná s vodou proto vytváří snadno tvarovatelnou plastickou hmotu. Tento proces se nazývá smršťování vzduchem. Čím více částic jílu je v jílové surovině, tím vyšší je plasticita a vzduchové smrštění jílů. Podle počtu jílových částic se jíly dělí na vysoce plastické, středně plastické, středně plastické, nízkoplastické a neplastické. Vysoce plastický jíly obsahují až 80-90 % jílových částic, číslo plasticity vyšší než 25, potřeba vody více než 28 % a smrštění vzduchem 10-15 %. Střední a středně plastickýJíly obsahují 30-60% jílových částic, číslo plasticity 15-25, potřeba vody 20-28% a smrštění vzduchem 7-10%. Nízkoplastické jíly obsahují od 5% do 30% jílových částic, potřeba vody je méně než 20%, číslo plasticity je 7-15 a smrštění vzduchem je 5-7%. Neplastické jíly netvoří plastické, tvarovatelné těsto.

Jíly s obsahem jílových částic vyšším než 60 % se nazývají „tuk“ a vyznačují se vysokým smrštěním, pro jehož snížení se do jílů přidávají „vychylovací“ přísady. Jíly s obsahem jílových částic menším než 10-15 % jsou „chudé“ jíly, při výrobě produktů se k nim přidává například bentonitový jíl.

Různé kombinace chemického, mineralogického a granulometrického složení složek určují různé vlastnosti jílových surovin a jejich vhodnost pro výrobu keramických výrobků různých vlastností a účelů.

S mineralogickým složením úzce souvisí granulometrické složení jílů. Písčité a prachové frakce jsou přítomny především ve formě zbytků primárních minerálů (křemen, živec, slída atd.). Částice jílu se skládají převážně ze sekundárních minerálů: kaolinitu, montmorillonitu, hydroslídy a jejich směsí v různých kombinacích.

Jíly s převažujícím obsahem kaolinitu jsou světlé barvy, při interakci s vodou mírně bobtnají, vyznačují se žáruvzdorností, jsou moloplastické a necitlivé na vysychání.

Jíly obsahující montmorillonit jsou velmi plastické, silně bobtnají, jsou náchylné ke zvlnění při formování a jsou citlivé na vysychání a vypalování s projevy deformace výrobku a praskání. Vysoce rozptýlené jílovité horniny s převažujícím obsahem montmorillonitu se nazývají bentonity. Obsah částic o velikosti menší než 0,001 mm dosahuje 85-90 %. Vzorky s převahou hydroslídových minerálů v jílové části se vyznačují středními ukazateli plasticity, smrštění a citlivosti na vysychání.

— O všech pracích provedených v rámci výzkumu a zkoumání se podrobně dozvíte v části: „Výzkum konstrukcí a materiálů. Zkoumání dílů, výrobků, sestav, prvků atd.“

Přečtěte si více

Co je lepší plast nebo kov-plast?

Chemické složení jílů je vyjádřeno obsahem a poměrem různých oxidů. Přítomnost oxidů železa snižuje požární odolnost jílů, jemně rozptýlený vápenec dodává jílům světlou barvu a snižuje požární odolnost a jeho kamenné inkluze jsou příčinou vzniku „prachů“ a prasklin v keramických výrobcích. Oxidy alkalických kovů jsou silné detergenty a přispívají ke zvýšenému smršťování, zhutňování střepu a zvyšují jeho pevnost. Přítomnost rozpustných solí síranů a chloridů sodných, vápníku, hořčíku a železa v jílových surovinách způsobuje výskyt bílých výkvětů na povrchu výrobků.

Pro výrobu některých typů žáruvzdorných tepelně izolačních výrobků se používají jílové suroviny z tripoli a diatomitu sestávající převážně z amorfního oxidu křemičitého a pro výrobu lehkého kameniva perlit, pemza a vermipkulit.

V současné době jsou přírodní jíly v čisté formě vzácné kvalitní suroviny na výrobu keramických výrobků. V tomto ohledu se používají se zavedením přísad pro různé účely.

Autoři: úvodník TekhStroyEkspertiza

V moderní výrobě se keramické obklady vyrábí z přírodních i umělých surovin. V závislosti na vykonávané funkci lze hlavní složky keramické hmoty rozdělit do tří skupin:

jílovitý (plast);
niva;
vyhublý (neplastový).

Hlína

Nejdůležitějším materiálem při výrobě jakýchkoli keramických výrobků je hlína. Je zřejmé, že při výrobě keramických obkladů hraje důležitou roli jílová složka, která určuje její další spotřebitelské vlastnosti. Pevnost, trvanlivost, mrazuvzdornost, chemická odolnost, tepelná odolnost, požární bezpečnost jsou některé z nich. Standardní ukazatele každého z nich jsou zakotveny v požadavcích GOST a dalších norem.

Kvalita produktu z něj tedy do značné míry závisí na kvalitě jílů. A při výrobě dekorativní dokončovací keramiky, například keramických obkladů nebo bordur, jsou požadavky na kvalitu hliněných surovin desítkykrát přísnější než při výrobě nenáročnější konstrukční verze výrobku. Tyto požadavky jsou spíše srovnatelné s požadavky na suroviny pro výrobu jemné umělecké keramiky.

Proto je výroba keramických dlaždic v závodě Sokol realizována pouze z několika pečlivě vybraných jílů z různých ložisek, někdy dosti vzdálených od Moskvy. Důvodem je upřednostnění kvality nakupovaných surovin jako základu kvality vyráběných obkladů.

Vzhledem k tomu, že v Rusku a na celém světě není mnoho vývojářů vysoce kvalitních jílových surovin, některé jíly jsou přivezeny z Uralu, jiné z Ukrajiny, několik typů je dodáváno z centrálního okresu. Každý recept obsahuje celou sadu jílů v různém množství, které se vzájemně doplňují a poskytují přesné kvalitativní charakteristiky.

Plavni

Zavádění tavidel do keramické hmoty napomáhá snížení teploty výpalu a zvýšení stupně slinování. Z větší části jsou toky živce a příbuzné minerály. Ale rozmanitost jejich ložisek také určuje rozmanitost takových surovin, a to jak v minerálním, tak chemickém složení. Přirozeně ze stejného důvodu mohou hotové keramické dlaždice zcela specificky korelovat svými vlastnostmi.

Aby bylo možné vybrat „ten“ a „ten“ z tohoto množství, vyžaduje seriózní vědecký a praktický výzkum a mnoho let selekce.

Závod Sokol používá několik druhů materiálů z různých ložisek. Každé z použitých tavidel má řadu jedinečných vlastností, které umožňují vyrábět dlaždice, obklady nebo univerzální dlaždice, ale vždy s nejvyššími spotřebitelskými vlastnostmi.

Přečtěte si více

Je možné pracovat na střeše za deště?

Řada materiálů tak dává dlažbě Sokol zvýšenou mrazuvzdornost ve srovnání s běžnými keramickými dlaždicemi. Díky tomu jej můžete rozložit nejen v interiéru, ale také v exteriéru.

A další povrchy umožňují výrobu obkladů španělskou technologií „Monoporosa“, unikátní pro Rusko. Jedná se o technologii jednoho výpalu, díky které mají keramické kachle vyráběné v závodě Sokol řadu výhod oproti továrním výrobkům vyráběným technologií dvojího výpalu.

Tenký (neplastový)

Tato skupina materiálů reguluje řadu důležitých technických charakteristik, které ovlivňují spotřebitelské vlastnosti keramických dlaždic. Leanidla snižují smršťování výrobků vzduchem a ohněm. To zabraňuje praskání dlaždic během fáze sušení před vypalováním a také pomáhá udržovat stálost rozměrů a tvaru dlaždic během procesu vypalování.

Kromě toho jsou keramické dlaždice spolu se svou závislostí na jílech do značné míry ovlivněny neplastickými materiály – změnami pevnosti, pórovitosti, mrazuvzdornosti, rázové odolnosti a mnoha dalších důležitých vlastností. Proto je výběr chudých surovin stejně důležitý jako výběr ostatních surovin.

Například, Pro výrobu obkladových tašek technologií „Monoporosa“ [monoporosa] místo jednoduchého krystalického křemene používá závod Sokol tři druhy odpadů najednou. Faktem je, že křemen zvyšuje koeficient tepelné roztažnosti hmoty, což může vést k tvorbě koláče na glazurovém povlaku dlaždice.

Dnešní doba diktuje politiku velkoobchodního snižování nákladů na vyráběné produkty pomocí levnějších surovin, což vždy vede ke snížení kvality produktu. Bohužel keramické dlaždice mnoha ruských a světových výrobců, kteří sledují tuto cestu, zanechávají mnoho přání. A finanční krize, která se rozhořela na globální ekonomické scéně, tuto situaci ještě zhoršila.

Mnoho továren začalo používat nestandardní suroviny „ekonomické třídy“, a proto jsou hotové výrobky nejen nízké kvality, ale mohou být také nebezpečné pro použití v obytných prostorách.

Je pozoruhodné, že v poslední době keramické dlaždice v Ruské federaci již nepodléhají povinné úplné certifikaci. V důsledku toho se na ruském trhu objevuje mnoho produktů, jejichž nízká kvalita uniká pozornosti i toho nejnáročnějšího kupujícího. Faktem je, že posouzení pouze vzhledu produktu neposkytuje úplný obraz o jeho kvalitě. Pro stanovení všech charakteristik je třeba keramické dlaždice testovat ve speciálně vybavené laboratoři.

Firma Sokol se však drží konzervativnějších názorů a i přes krizi nadále investuje peníze jen do nejkvalitnějších keramických surovin. Zajišťuje a garantuje tak nejvyšší úroveň vyráběných obkladů pro vany, kuchyně, bazény a další účely.

Je třeba také poznamenat, že Sokol as dobrovolně a pravidelně prochází plnou certifikací všech svých výrobků pro shodu s Gosstandart. Certifikační značky aplikované na každou krabici dlaždic Sokol zaručují spotřebiteli naprostou bezpečnost a nejvyšší kvalitu zakoupeného produktu.