Jak zabránit propálení kovu při svařování?

Ještě jsem na svém poloautomatickém stroji nesvařoval tenký kov, takže to nebyla otázka. Vařil jsem většinou všelijaké rohy a jiné černé věci.
O víkendu jsem byl nucen začít s opravou výfuku na peugeotu a během toho jsem si uvědomil, že zařízení při minimálním nastavení teče jen dírami. dát to, stisknout to, díra. dát to, stisknout to, díra. Zkrátka jsem byl úplně vyčerpaný a musel to vařit na skvrny. tam, kde se kov ukázal být tlustší, vytvořil se vynikající souvislý šev.
Hrál jsem si s průtokem, zkoušel zvýšit průtok plynu, aby se vana ochladila, zkrátka to frčelo, až jsem zmodral. Našel jsem kus kovu těla asi 1 mm a začal jsem ho mučit. To se stane. zvednete hořák, objeví se oblouk, začnete tahat šev a po několika centimetrech se vana zhroutí a vytvoří díru. co by to mohlo být?
z nějakého důvodu se mi v hlavě točí myšlenka na nesprávnou polaritu

Věřím, že krátkými stisky, jako když dáte záplatu na polovinu předchozí.
Vařím zástrčky s invertorem pomocí 2mm elektrody a ukazuje se to velmi úhledně.

13.10.2014, 13: 11
Možná, že poloautomatické zařízení leží v úpravě proudu? Je to nějak vadné.
13.10.2014, 14: 18
Je regulován napětím. Měl jsem stejnou myšlenku, jen jak zkontrolovat xs
13.10.2014, 19: 38

Proč taháš za šev)))) Vař to opatrně s nikláky, řekl ti správně sokol76, dej vše na minimum a jdi vpřed.

13.10.2014, 20: 13
můžete vařit kapkovým přenosem – velký proud, malý posuv = ale tady jsou potřeba zkušenosti.
13.10.2014, 20: 25
Je vaše elektroda upnutá v záporném pólu? zdá se, že když je kov tenký, dali ho do +
13.10.2014, 22: 50

Mám poloautomat, plus na hořáku, mínus na dílech, ochranný plyn je čistý CO2, na výstupu 2 atmosféry. úplně stejná blbost. Když to stisknete, je tam díra, ale je to pro výfuk. na listu 1 mm, co se ukázalo, jsem napsal. jak zachytit, když začíná přenos kapek?

Ira manželka Muromets
13.10.2014, 22: 54
Polarita se změní pouze v případě, že vaříte s tavidlem bez plynu
13.10.2014, 22: 55

jak zachytit, když začíná přenos kapek?
Nevím)) nastavte proud na plnou a snižte posuv Je nutné, aby drát okamžitě shořel a visel jako kapka v blízkosti hořáku a tato kapka se dotýká kovu a dělá kapku švu na kovu; současně se spálí nový drát, což způsobí kapku v blízkosti hořáku)) a tak dále – vařím tak často. Pravda, s 0.6 drátem a 0.8 vařím tlustší kov Mimochodem, svařoval jsem kov do 1 mm pomocí kapkového přenosu, ale tam je potřeba hodně velký proud, invertor také hodně pomáhá s přenosem kapek – ale to je. pro mě možné – mám samostatný podavač drátu a pohonnou jednotku (tedy poloautomat se skládá ze 3 bloků: balónek+podavač drátu+napájení jednotka (transformátor nebo invertor).

Ira manželka Muromets
13.10.2014, 22: 57
a s největší pravděpodobností držíte hořák ve špatném úhlu, měl by být více vodorovný
13.10.2014, 23: 00

Andryukh, existují možnosti, kdy při vodorovném uspořádání lázeň stále selhává – mimochodem, můžete vařit nikoli zdola nahoru, ale shora dolů – takže část oblouku jde na svařovaný kov a jeho část ohřívá to, co se svařuje

Ira manželka Muromets
13.10.2014, 23: 04
Ano, nezáleží na tom, jak můžete vysvětlit svařování pomocí 15 minut teorie a celoživotní praxe.
13.10.2014, 23: 05
13.10.2014, 23: 21

Potřebuji něco uklidit.
Mám tento (http://itermit.ru/?p=1446) poloautomatický stroj.
na panelu jsou 3 regulátory: „rychlost posuvu“, „napětí“ a „indukčnost“
Pokud je vše jasné s prvními dvěma, pak s indukčností je záhada. Nikdy jsem to neotočil, protože jsem si myslel, že to souvisí s režimem ohřevu uhlíkovou elektrodou, což mě nějak nezajímá, ale po přečtení pokynů jsem si uvědomil, že tento klobouk funguje přesně v režimu svařování.
Co je k této úpravě v návodu:
Oddíl 1.2 Funkce napájení – nastavitelná elektronická tlumivka (indukčnost)
Oddíl 5.8 Regulátor „indukčnosti“ mění dynamické vlastnosti zdroje.
a FSE.
co dělá matka se svou indukčností.

co dělá matka se svou indukčností.

co dělá matka se svou indukčností
(http://www.chipmaker.ru/topic/90512/)

Ano, existuje určitá diskuse o návrhu obvodu, ale podstata problému je nejasná. Je tam odkaz, četl jsem to:
Aby se snížilo rozstřikování kovu elektrody, je nutné, aby tlaková síla, která vzniká ve vodiči při zkratu, byla hladší. Toho je dosaženo zavedením nastavitelné indukčnosti do zdroje svařovacího proudu. Maximální velikost tlakové síly je dána úrovní zkratového proudu, která závisí na provedení napájecího zdroje. Velikost indukčnosti určuje rychlost nárůstu tlakové síly. Při nízké indukčnosti bude kapka rychle a silně stlačena – elektroda začne prskat. S vysokou indukčností se prodlužuje doba oddělení kapky a ta plynule přechází do svarové lázně. Svar je hladší a čistší.
Pokud tomu dobře rozumím, na tvorbu děr to nemá vliv :)

jako by to neovlivnilo. oblouk zahřeje kov – kov se ochladí – pokud se oblouk zahřeje a kov se rozptýlí, pak může lázeň prasknout přehřátím. dobrá je samozřejmě jen teorie)), ale je potřeba i vynalézavost. Ještě neumíš pít – tvůj mozek vysychá, nejen jako u kalkulačky, ale ve všech oblastech – vysychá i tvoje vynalézavost. a muž se promění v dřevěného)))

Velmi často jsou problémy se svařováním spojeny s propálením kovu. Zdá se, že používáte správnou elektrodu a podle potřeby upravujete nastavení zařízení, ale v kovu se stále tvoří díra.

Naučit se svařovat tenký kov není snadné. Je důležité porozumět procesům, stejně jako správnému výběru nastavení svářečky a výběru vysoce kvalitních spotřebních materiálů. Obrovské množství konstrukcí je vyrobeno z tenké oceli, od karoserií automobilů až po malé kontejnery.

A pokud se často musíte potýkat se svařováním tenkého kovu, ale nic vám nefunguje, podívejte se na tento článek. Možná vám níže uvedené tipy pomohou vyřešit problém propalování kovu.

Jaké problémy vznikají při svařování tenkostěnných výrobků?

Nejčastěji při svařování tenkostěnných výrobků vznikají problémy tohoto druhu:

• V produktu se vytvoří díra, kterou je následně problematické svařit;
• Tenkostěnný výrobek se vlivem vysoké teploty deformuje. Pokud je to kus tenké oceli, pak se ohýbá a deformuje.
• Elektroda se přilepí na kov.

Propálení kovu při svařování je série chyb, kterých se svářeč dopustil. Nadměrný svařovací proud nebo nesprávně zvolený průměr elektrody povede k tomu, že se v tenkostěnném produktu objeví díra.

Elektroda se v několika případech přilepí na kov, když je vlhká, je tam malý svařovací proud nebo je svařovaný výrobek hodně rzi. Před svařováním byste měli kov důkladně očistit a také se ujistit, že elektrody jsou zcela suché, bez poškozeného povlaku.

Nebo se stane opak, když se začínající svářeč bojí propálit tenký kov a drží elektrodu příliš daleko od povrchu. V tomto případě se objeví nedostatek průniku svaru a roztavený kov z elektrody se jednoduše šíří po povrchu kovu.

Jak vyřešit problém hoření kovu při svařování

Pro svařování tenkostěnných výrobků je nejlepší použít pro svařování invertor. K dispozici je plynulé nastavení proudu a režim obrácené polarity, který zabrání propálení tenkého kovu. co to dává? přímá a obrácená polarita střídače, přečtěte si kliknutím na zvýrazněný odkaz.

Za druhé, pro svařování nepoužívejte silné elektrody, jejichž průměr je větší než 3 mm. Tlusté elektrody vyžadují slušný svařovací proud a pokud se udělá méně, aby nepropálil kov, tak se elektroda bude celou dobu lepit na povrch a nebude možné díl normálně svařit.

Za třetí, řádně připravte obrobky ke svařování. Pokud jsou na jejich povrchu nebo na spojích nečistoty, rez nebo stopy barvy, určitě se jich zbavte. Jakékoli znečištění zabraňuje zapálení svařovacího oblouku, což v konečném důsledku vede k četným vadám svařování.

Také dejte výrobku čas na vychladnutí, jinak bude vlivem vysoké teploty silně deformován. Nesnažte se uvařit vše najednou na jeden průchod. Abyste nepropálili kov, budete se muset přizpůsobit a pokusit se posunout elektrodu co nejrychleji, ale zároveň co nejblíže ke kovu. Velké oddělení elektrody od povrchu povede ke zvětšení oblouku, který okamžitě prohoří tenký kov.