Jak vyčistit kontakty od oxidace?

Kontakty baterie a svorky baterie jsou vystaveny negativním vlivům v podobě oxidace, rzi a znečištění. Hlavním důvodem těchto podmínek je špatné utěsnění součástí, nepříznivé podmínky prostředí, kdy proces uvolňuje látky, které vyvolávají oxidaci kontaktů.

Chcete-li prodloužit životnost takových prvků, musíte vědět, jak čistit svorky baterie a kontakty baterie.

Důvody pro vzhled patiny a koroze na kontaktech a svorkách

Většina přírodních kovů je v rudě a v oxidovaném stavu, takže během provozu mají tendenci se vracet do své původní oxidované formy, a tedy ke korozi. Zároveň platí, že čím více energie je vynaloženo na realizaci technologického procesu, jehož podstatou je uvedení kovu z rudy do kovového stavu, tím snadněji a v co nejkratší době se tento materiál za provozu pokryje korozí. .

Na povrchu kovového materiálu dochází ke korozi. Důvodem je přítomnost elektrolytu, což je vysoká vlhkost a voda, která obsahuje plyny a různé sloučeniny chemického původu, a také depolarizátor, kterým je kyslík. Proces koroze je založen na následujících vnitřních faktorech:

• zvláštní stav povrchu;
• přítomnost vhodného chemického složení;
• napětí vznikající při tepelném zpracování materiálu.

K určení vnitřních faktorů dochází prostřednictvím krystalové mřížky obsahující atomy prvků se specifickými vlastnostmi, které jsou měřeny počtem valenčních elektronů. Pokud jde o náchylnost ke korozi, je dána stupněm vlastní čistoty materiálu. To znamená, že čím vyšší je úroveň kontaminace slitin, tím nižší je elektromechanický potenciál, a tedy nižší odolnost proti korozi.

Negalvanizované prvky, stejně jako pozinkované, jsou náchylné k negativním účinkům oxidačního procesu. Důvodem je chybějící ochrana proti oxidaci zinku a tento prvek se agresivně projevuje v podmínkách, kde převládají zásadité a kyselé prvky. Kontakt elektrolytu a nechráněného povrchu vyvolává výskyt bílé rzi (patiny).

Za příznivých podmínek prostředí vyvolává zinek tvorbu oxidu zinečnatého, karbidu zinečnatého a hydroxidu zinečnatého, které mají vzhled bílého povlaku, ale lze je snadno odstranit. Tento povlak je základem pro výskyt koroze kovových prvků, kde také snižuje elektrickou vodivost.

Příčinou plaku na svorkách baterie může být její oslabené těsnění (zpočátku špatné) nebo sulfatace (proces, kdy je její barva tmavší). Problém oxidace je velmi častý a může vzniknout také mechanickým nárazem na regulátor napětí, který způsobuje přebíjení baterie, var elektrolytu a nadměrné uvolňování plynu.

Všechny tyto výsledné procesy interagují se svorkami a v důsledku toho vyvolávají oxidaci kontaktů. Vyčištění svorek baterie pomůže vyřešit tuto situaci.

Způsob čištění svorek baterie

Před zahájením procesu čištění svorek baterie je nutné přerušit proces spotřeby energie. Pokud jsou koncovky silně zoxidované, můžete použít drátěný kartáč, který se vyznačuje svou měkkostí (PG MINI 496.82), kousky smirkového papíru nebo použít drátěnou škrabku (také velmi měkkou) a dokončit práci měkkým hadrem.

Čištěná soda dobře pomůže v procesu čištění, který je třeba po ukončení práce odstranit. Během procesu mazání byste také neměli intenzivně narážet na povrch prvků, protože to povede k odstranění velké části materiálu a vyvolá:

• vytváření velkých koncových otvorů;
• zmenšení průměru kontaktních kolíků nainstalovaných na baterii.

Tato situace omezuje kontaktní plochu a tím ohrožuje správný tok elektřiny. V situacích, kdy je velmi obtížné zbavit se usazenin, které se vytvořily, musíte vědět, jak správně vyčistit kontakty baterie. IPA isopropylalkohol přijde na záchranu jednou z dostupných možností na moderním trhu pro tyto produkty je AG TERMOPASTY KONTAKT IPA+ 60ML.

Situaci byste se neměli pokoušet řešit běžným alkoholem a jinými látkami obsahujícími etanol, protože obsahují salicylátové soli a po zaschnutí zůstává bílý povlak. Dnes mají uživatelé také přístup ke kontaktním čisticím prostředkům speciálně vyvinutým předními průmyslovými výrobci (KONTAKT).

Čištění svorek a kontaktů je speciální proces, ke kterému je třeba přistupovat s maximální vážností a přísně dodržovat všechna doporučení, pokud existují. Není například dovoleno čistit tyto prvky přípravky a přípravky, které obsahují vodu. U některých modelů je přítomnost peroxidu vodíku v čisticím prostředku nepřijatelná.

Po vyčištění svorek baterie je nutné provést všechna opatření k jejich ochraně před výše uvedenými procesy. Použití tukové látky může oddálit oxidaci kontaktního povrchu bez omezení elektrické vodivosti. Technická vazelína ve formě spreje je také výborným řešením, stejně jako měděné mazivo AG TERMOPASTY SMAR MIEDZIANY.

Způsob čištění kontaktů baterie

Postup čištění kontaktů baterie je stejný jako při čištění svorek baterie. Vytékající baterie je indikátorem, že je potřeba ji vyčistit. Složitost prováděné práce přímo závisí na typu prvku. Nebude těžké vyčistit elektrolyt rozlitý na baterii a kontakty, proces nebude trvat dlouho.

Jiná situace nastává, když se elektrolyt dostane do vnitřku zařízení a vyleptá dráhy nebo mikroobvody. Zde je nutné kompletně rozebrat tělo zařízení a zkontrolovat úroveň poškození všech jeho součástí.

Ultrazvuková lázeň a vata namočená v octě pomohou očistit kontakt od různých druhů elektrolytu, které z elektrolytu odstraní soli.

V konečné fázi jsou kontakty omyty vodou a alkoholem, ale nejlepší možností by bylo použít isopropylalkohol nebo speciální čisticí prostředek, který je bezpečnější a produktivnější.