Jak určit označení ventilu?

Výrobci šoupátek a dalších potrubních armatur neustále zdokonalují technologické postupy a vyvíjejí nová konstrukční řešení, aby drželi krok s dobou.

Výztužné prvky musí splňovat všechny potřebné výrobní požadavky, aby mohly být snadno integrovány do jakéhokoli systému. Pouze v tomto případě bude jejich použití oprávněné a užitečné. Při nákupu šoupátek byste měli jasně pochopit, za jakým účelem se kupují a jak budou v budoucnu používány. Musíte se podívat na kvalitu materiálů a shodu velikostí s průměrem potrubí. V opačném případě nemusí být přesah média dostatečný, což povede k problémům ve výrobě.

Šoupátka: rozměry a provedení

Ventily používané v moderních výrobních komplexech mají standardní velikosti (s přihlédnutím ke standardním velikostem potrubí). Přesné informace o jmenovitých průměrech a tlaku (s přihlédnutím k maximálnímu rozdílu) musí být uvedeny v průvodní dokumentaci výrobků při jejich označování. Jmenovitý průměr ventilů se pohybuje od 100 mm do 1200 mm. Ventily jsou označeny v závislosti na jejich průměru. Velikost šoupátek je označena písmeny „DU“. Například DN200 je označení ventilu o průměru 20 cm.

Standardní ventily odolávají teplotám do 565°C a tlakům do 25 MPa. Při organizaci výroby stačí pouze vybrat správné kování a nainstalovat je do konstrukce.

Konstrukčně je šoupátko konvenční plochý nebo klínovitý ventil, který se používá k kolmému uzavírání toků (úplného nebo částečného). Konstrukce šoupátka také předpokládá přítomnost dalších prvků připevněných k tělu nebo umístěných uvnitř. Mezi tyto podrobnosti patří:

• stojany, kterými prochází vřeteno a setrvačník;
• těsnění, která zajišťují utěsnění jednotky;
• olejová těsnění nutná k utěsnění horní části sestavy;
• kryty na těle (jsou potřebné k zajištění přístupu k uzamykacímu mechanismu).

Každý z těchto prvků plní určitou důležitou funkci. Díly by neměly mít žádné strukturální vady, protože na nich závisí správné fungování celé konstrukce. Bez ohledu na konstrukční vlastnosti se armatury připojují k potrubí klasickými metodami: svařováním, přírubou nebo plátkem. Při spojování ventilů pomocí posledních dvou metod se navíc doporučuje použít těsnění. V opačném případě existuje vysoké riziko poškození konstrukčních prvků při blokování průtoku.

Destičkový ventil je malá úzká kovová deska. Má drážky pro vřeteno, samotné vřeteno a další mechanismy (zvedání a otáčení). Tento výrobek je upevněn v trubkové části. Šoupátko s přírubami (přírubové) vypadá jako jednoduchý kohoutek. K potrubnímu systému se připojuje svařováním nebo závitováním.

Základním materiálem pro šoupátka je nejčastěji ocel, ale v některých případech jsou vyrobena z litiny. Litinové tvarovky jsou však méně spolehlivé a rychleji selhávají. Z tohoto důvodu se při výběru konkrétního materiálu doporučuje nejprve vyhodnotit typ potrubí, princip fungování konstrukce, povahu pracovního prostředí a provozní podmínky a teprve poté zakoupit armatury nebo vypracovat technické specifikace pro jeho výroba. Například pro práci při teplotách pod nulou je vhodné ocelové šoupátko (gilotinové šoupátko), protože litinové výrobky se mohou mrazem znehodnotit. Tito. Při instalaci armatury byste měli analyzovat klima a teplotu vzduchu, kde bude ventil instalován, aby vydržel co nejdéle. Při výrobě armatur je navíc třeba vzít v úvahu následující:

• fyzikální a chemické ukazatele přepravovaných toků kapalin, plynů nebo suchých látek;
• typ a velikost úseku potrubí;
• podmínky průchodu systému atd.

Ventily fungují v různých prostředích, a proto často podléhají korozi, ačkoli samotný ventil je zřídka vystaven provoznímu prostředí. Pro ochranu proti rzi jsou výrobky chráněny speciálními antikorozními prostředky. Pokud se na armaturách vytvoří rez, sníží se její funkčnost a spolehlivost. Kromě ochrany, kterou výrobci nabízejí, můžete kování během instalace nezávisle pokrýt dalšími prostředky.

Oblasti použití pro šoupátka

Existuje mnoho oblastí činnosti, ve kterých se šoupátka používají. Patří sem:

• přeprava ropy a ropných produktů;
• bydlení a komunální služby;
• těžební průmysl;
• výroba potravin;
• systém nakládání s odpady atd.

Ve skutečnosti neexistuje průmysl, ve kterém by se takové ventily nepoužívaly. Popularita a všestrannost výztuže je vysvětlena zvláštnostmi její struktury. Ventil zcela odpovídá konfiguraci potrubí, do kterého je zabudován. Při pohybu klouže uvnitř dutiny, zmenšuje oblast pohybu média a ořezává pohybující se proud ostrou hranou. Produkt může pracovat s libovolnými médii bez ohledu na koncentraci a chemické složení přepravovaných látek. To umožňuje jeho použití pro dávkování různých komponent, přesměrování toků, zpracování sypkých materiálů atd. Současně lze šoupátka používat dlouhodobě bez jakýchkoliv stížností, protože nemají rychle opotřebovaná těsnění.

Odrůdy

Existuje několik způsobů, jak klasifikovat šoupátka. Podle tvaru uzávěru se dělí na klínové a nožové. Klínovitý uzávěr může být jednodílný nebo kompozitní (ze 2 kotoučů). Takové ventily jsou mimořádně spolehlivé, a proto snesou vysoký provozní tlak. Nedoporučují se však používat při vysokých teplotách: při vystavení teplu je ohrožena těsnost jednotky. Nožová brána je tenká deska. Jeho principem je omezit pracovní tok. Některé konstrukce mají více nožů, což výrazně zvyšuje jejich účinnost.

Kromě toho lze potrubní armatury klasifikovat podle provozního principu pohonu (elektrické, pneumatické a ruční). Taková zařízení mají různé technické vlastnosti a účely. Nožové šoupátko s elektrickým pohonem se používá na velkých dálnicích a potrubích. Výrobky tohoto typu jsou vysoce účinné a produktivní. Jejich jedinou nevýhodou je, že jsou velmi energeticky závislé. Pokud je potrubí odpojeno od napájení, ventil nebude fungovat.

Ruční ventily mají jednodušší konstrukci. Jsou funkční a zcela autonomní. Ale tyto produkty mají omezený rozsah. Lze je použít pouze při práci s kapalinami a plyny o nízké hustotě, které mají nízkou rychlost pohybu. Ventily s pneumatickým pohonem jsou považovány za nejpřesnější, nejodolnější a nejspolehlivější zařízení. Mají propracovaný design, ale dokážou pracovat s jakýmkoliv médiem a zajišťují jejich přesné seřízení.

Ventily se také dělí na rotační a horizontální. Rotační ventily se také nazývají klapky. Nejsou příliš spolehlivé, a proto se nejčastěji používají, když není možné nainstalovat spolehlivější analogy. Při uspořádání potrubních systémů se doporučuje koordinovat instalaci armatur se zástupci společnosti na výrobu armatur, aby byly dodány nejvhodnější a nejkvalitnější konstrukce.

Výhody použití

Mezi hlavní výhody šoupátek patří:

• spolehlivost provedení (kování je vyrobeno z vysoce kvalitních kovových slitin);
• možnost samočištění systému;
• snadná instalace produktů (dokonce i pracovník linky na potrubí, který nemá speciální dovednosti a znalosti, může nainstalovat ventil);
• dlouhá životnost (přesná doba provozu je dána charakteristikami pracovního prostředí);
• nehlučnost při provozu (bez ohledu na vlastnosti dopravovaného materiálu);
• absence stagnujících zón;
• výkon (tato vlastnost je typická pro automatizovaná zařízení);
• těsnost;
• malá velikost (ve vztahu k samotnému potrubnímu systému);
• malý počet součástí;
• univerzálnost.

Šoupátko se stoupajícím nebo nestoupajícím vřetenem lze použít v jakýchkoli průmyslových a domácích aplikacích, kde je nutné rychle uzavřít tok materiálů. Toto kování je univerzální, ergonomické a snadno použitelné, což zajišťuje jeho široké použití.

Nevýhody produktu

Při použití ventilů je třeba zvážit nejen jejich výhody, ale i nevýhody. To pomůže připravit se na možné problémy během provozu ventilů a zabránit významným poruchám zařízení. Jednou z nevýhod zařízení je, že otevírání a zavírání ventilů zabere spoustu času, bez ohledu na to, jak je krouticí moment aktivován (mechanický, pneumatický nebo elektrický). Pokud se těsnění nebo jiné části výrobku opotřebují, bude nutné provést nákladné a časově náročné opravy. Další nevýhodou použití těchto produktů je, že šoupátko se nestoupajícím vřetenem není vhodné pro použití v krystalizujícím prostředí.

Závěr

Šoupátka jsou funkční výztužné prvky, které se aktivně používají v různých oblastech výroby. Jsou to spolehlivé a odolné díly, ale jejich výběr je třeba brát co nejvážněji. Ventily a další potrubní armatury je nejlepší objednávat od důvěryhodného výrobce, který působí na trhu již dlouho, váží si své pověsti a vyrábí pouze vysoce kvalitní produkty. Před zakoupením výztužných konstrukcí byste se měli seznámit s GOST pro ventily, abyste si byli jisti, že zakoupené výrobky splňují všechny oficiální normy kvality.