Jak svařovat polypropylen?

Technologie instalace polypropylenových trubek a spojovacích dílů zahrnuje spojení těchto dílů svařováním na tupo. Spolehlivým způsobem spojování polypropylenových trubek je polyfúzní, neboli spojka, svařování. Umožňuje vám získat monolitický spoj v důsledku částečného roztavení povrchů spojovaných dílů během ohřevu. Podle průměru trubek a místa jejich svaření se tlakové trubky a spojovací díly svařují do hrdla nebo na tupo.

K provedení práce potřebujete elektrický svářecí stroj určený pro polyfúzní svařování se sadou párových trysek, nůžky na stříhání trubek PPR nebo řezačku, prostředek na odmašťování trubek, v případě svařování trubek vyztužených hliníkem odizolovací zařízení . Moskevský závod FDplast nabízí svářečky pro svařování trubek od 20 do 200 průměrů, s výkonem od 1200 do 2500 W.

Hardwarové funkce

Zařízení pro svařování polypropylenových trubek nebo páječka je vybavena jednou nebo sadou trysek požadovaného průměru odpovídajícím průměrům spojovaných trubek. K topné desce se připevňují pomocí speciálních klíčů. Pájka se poté umístí na stojan. Pomocí teplotního relé se nastavuje stupeň ohřevu. Nejčastěji je to +260°C (svařovací teplota pro PPRC trubky a tvarovky). Zařízení je připojeno k síti. V závislosti na okolní teplotě trvá ohřev spárovaných trysek 5-7 minut. Proces ohřevu je ukončen, když kontrolka teploty zhasne nebo se rozsvítí (v závislosti na typu svařovacího zařízení). První svařování se doporučuje provést 5 minut po zahřátí svářečky. Při nedostatečné teplotě ohřevu může dojít k přilepení polypropylenu k trysce nebo ke špatné kvalitě spoje. Při svařování strojem FD se termoregulace provádí automaticky.

Co potřebujete vědět o procesu

Pro instalaci systémů vytápění a zásobování vodou moskevský závod FDplast doporučuje používat polypropylenové trubky a tvarovky od jednoho výrobce. Svařování trubek a tvarovek od různých výrobců může vést ke komplikacím svařovacího procesu nebo ke špatné kvalitě výsledků. Teplota tání se může lišit a pro získání jednotného spoje budete muset upravit dobu ohřevu pro každý prvek, což je nepohodlné a komplikuje proces. Všechny komponenty jsou pečlivě kontrolovány a tříděny. Armatury, které volně dosedají na studený trn trysky nebo závěs, jsou odmítnuty. Kusy trubky, které se mají použít, se také zkouší na vyčnívající trysce. Optimální je, aby střih na rukávu byl mírně těsný. Svařované plochy se nejprve očistí od prachu a odmastí. Pokud se do spoje dostanou drobné částečky písku nebo jiných nečistot, může to způsobit netěsnosti systému.

Přípravné operace

Pro pohodlí se doporučuje udělat značky na hloubce zasunutí trubky do objímky při zahřívání, což pomůže vyhnout se chybám a zajistí vyrovnání připojovaných částí. Na označení je vhodná tužka nebo tenký fix.

Po skladování v chladu by měly být trubky a tvarovky uchovány v teplé místnosti po dobu nejméně 3 hodin. Polypropylen má velmi nízkou tepelnou vodivost. I dýmka teplá na dotek zůstává uvnitř zamrzlá. Důsledkem teplotní nehomogenity v horní a spodní vrstvě je nekvalitní šev, který se vlivem hydraulického rázu může oddělit. To se děje proto, že páječka bude materiál hůře zahřívat a vrstva plastu bude tenčí než obvykle. Před odporovým svařováním polypropylénových trubek vyztužených hliníkem je nutné odizolovat hliník na svařovaných úsecích trubek a také do hloubky zasunutí do tvarovky. Odstraňování hliníku se provádí speciálními stripery, které jsou prezentovány v sortimentu moskevského závodu FDplast. Pro tuto práci se doporučuje vybavit se speciálním odizolovacím zařízením. Trubky vyztužené skelným vláknem nepodléhají odizolování.

Přečtěte si více

Jak funguje ruční vodní pumpa?

Postup svařování

První etapa. Trubky jsou řezány speciálními nůžkami pro řezání polypropylenových výrobků, řezáky v pravém úhlu k ose. Je důležité zajistit rovnoměrný řez. Zkreslení na konci snižuje kontaktní plochu svařovaných ploch, což negativně ovlivňuje spolehlivost svaru. Před svařováním je nutné konec trubky a tvarovky očistit od prachu a odmastit lihem nebo tangitem.

Druhá fáze. Trubka a tvarovka se umístí na příslušné trysky. Vložte trubky do trysky až po značku označující hloubku svařování. Díly by měly být přitlačeny na trn s malou námahou. U trubek o velkém průměru musí být kontaktní hustota a síla větší. Vyplatí se pečlivě sledovat hloubku ponoření a značky nanesené na potrubí. Doba ohřevu začíná od okamžiku, kdy jsou zcela usazeny na páječku. Při svařování je nutné zabránit otáčení trubky a tvarovky. Technologická doba svařování pro každý průměr trubky je uvedena v technickém listu svářečky pro polypropylenové trubky.

V reálných podmínkách je doba ohřevu ovlivněna komplexem faktorů. Například kvalita polypropylenových výrobků, stav a teplota spojovaných prvků, stupeň opotřebení trysek a páječky. Proto se v praxi může doba ohřevu lišit od doporučené a je stanovena experimentálně.

Čtvrtá etapa. Po ukončení ohřevu se trubka a tvarovka vyjmou z trysek a připojí se rovnoměrným pohybem bez axiálního otáčení do celé hloubky ke značce.

Pátá etapa. Poslední operací je počkat, až roztavený materiál ztvrdne. Do vytvrzení není dovoleno otáčet spojovacími díly. Po každém svařování je nutné očistit pracovní plochy od ulpívajícího materiálu.

Důležité vědět

Při svařování kohoutů a ventilů vyrobených z polypropylenu metodou polyfúze musí být rukojeť v poloze „otevřeno“. Uzavřený ventil může obsahovat malé množství vlhkosti, která se při zahřátí změní na páru. Ve stísněném prostoru začne vytahovat kohoutek z nástavce páječky.

Aby bylo spojení spolehlivé, nesmí se připojované díly přehřívat nebo podhřívat. Špatné vytápění má negativní dopad na kvalitu švu, což se může projevit již při prvním spuštění topného nebo vodovodního systému. Při svařování s nepravidelnostmi pod tlakem může trubka vyskočit z tvarovky. Přehřátí materiálu vede ke zúžení potrubí, zmenšení jeho průměru, materiál se stává méně plastickým, téměř sklovitým. V případě vodního rázu a dynamického zatížení se šev rychle zhroutí.

Tenkostěnné polypropylenové trubky PN10 vyžadují extrémně pečlivé svařování manžety. Tyto výrobky se používají v sítích zásobování studenou vodou. Jejich vlastností je rychlé zahřátí, proto je důležité tento okamžik nepromeškat. Opatrně umístěte trubku na objímku páječky a kontrolujte dosedací sílu. V opačném případě dojde ke zúžení a průchodnost potrubí se sníží. Přísné dodržování technologie polyfúzního svařování pomůže vyhnout se chybám a získat pevné, monolitické spoje.