Jak se uvádí tloušťka drátu?
1.2. Metody odběru vzorků jsou uvedeny v regulační a technické dokumentaci drátu.
1.3. Pracovní délka vzorku drátu musí být alespoň ( l + 50) mm.
(Nové vydání, změna č. 2).
1.4. Celá délka vzorku musí zahrnovat oblasti pro jeho upevnění ve svorkách stroje na zkoušení tahem.
1.5. Počáteční odhadovaná délka vzorku l dráty o průměru menším než 4 mm, stejně jako nekruhový drát o tloušťce menší než 3 mm, by měly být 100 nebo 200 mm, v závislosti na požadavcích stanovených v regulační a technické dokumentaci pro kovové výrobky.
U vzorků o průměru alespoň 4 mm, jakož i u vzorků nekruhového průřezu o tloušťce alespoň 3,0 mm by měla být počáteční vypočítaná délka l = 5,65 Ö S nebo l = 11,3 Ö S , ale ne méně než 25 mm. Je povoleno použít vzorky s počáteční konstrukční délkou 100 nebo 200 mm.
(Nové vydání, změna č. 2).
2.1. Zkušební zařízení a měřicí přístroje – v souladu s GOST 1497-84.
Je povoleno používat jiné měřicí přístroje, které poskytují měření s chybou nepřesahující chyby uvedené v článku 3.4.
(Nové vydání, změna č. 1).
3.1. Před testováním je dovoleno vzorky narovnat, což by nemělo ovlivnit stav povrchu a tvar drátěné části.
3.2. Počáteční vypočítaná délka s chybou do 1% je při pracovní délce vzorku omezena jádry, značkami nebo jinými značkami.
(Upravené vydání, změna č. 1).
3.3. Počáteční odhadovaná délka se měří s chybou ±0,1 mm.
(Upravené vydání, změna č. 1).
Při měření kulatého drátu o průměru menším než 3 mm a plochého drátu o tloušťce menší než 3 mm by chyba měření neměla být větší než 1,0 %.
Kruhový drát se měří ve dvou vzájemně kolmých směrech a jako průměr se bere aritmetický průměr těchto měření.
Je povoleno vypočítat plochu průřezu na základě jmenovitých rozměrů, pokud je to stanoveno v regulační a technické dokumentaci pro kovové výrobky.
(Nové vydání, změna č. 2).
3.5. Plocha průřezu ( F ), mm 2, speciální profilový drát se vypočítá podle vzorce
kde т — hmotnost vzorku, g;
l celkový — celková délka vzorku, mm;
r je hustota materiálu vzorku, g/cm3.
3.6. Zaokrouhlení vypočtených hodnot průřezové plochy se provádí podle tabulky.
Zaokrouhlení, mm 2
Od 0,0010 do 0,1000 vč.
Poznámka: Zaokrouhlení (D K ) mm 2, číselné hodnoty průřezu menší než 0,001 mm 2 se provádějí podle vzorce
D K = 1,57 d ×D d ,
kde d — průměr drátu, mm;
D d – jednostranná tolerance průměru stanovená příslušnou normou drátu, mm.
4.1. Vzorek by měl být zajištěn v držadlech zkušebního stroje tak, aby krajní značky omezující odhadovanou délku byly vzdáleny od držadel stroje ve vzdálenosti alespoň dvou průměrů zkušebního vzorku. Úchyty musí zajistit, aby vzorek během testování neklouzal.
4.2. Tahová zkouška drátu pro stanovení meze proporcionality, pružnosti, tekutosti a pevnosti v tahu se provádí podle metod GOST 1497-84 s následujícími doplňky.
(Upravené vydání, změna č. 1).
4.2.1. Při stanovení meze úměrnosti, pružnosti a tekutosti se za malou úroveň zatížení považuje 20 – 40 N/mm 2 (2 – 4 kgf/mm 2).
(Upravené vydání, změna č. 1).
4.2.2. Při stanovení meze kluzu je dovoleno nastavit na stupnici siloměru nikoli zatížení, ale zbytkovou deformaci – na stupnici tenzometru, odpovídající zjišťované charakteristice.
4.3. Relativní prodloužení drátu po přetržení je stanoveno v souladu s GOST 1497-84.
Konečná odhadovaná délka vzorku se měří s chybou ±0,1 mm.
K označení počáteční vypočtené délky, při které bylo stanoveno prodloužení, je k označení relativního prodloužení přidán digitální index. Například: d 100 nebo d 200 .
(Upravené vydání, změna č. 1).
4.4. Pro drát o průměru 1,0 mm nebo méně, v závislosti na požadavcích regulační a technické dokumentace, jsou povoleny následující metody pro stanovení prodloužení.
4.4.1. Podle vzdálenosti mezi rukojeťmi bouracího stroje. Na vzorek musí být aplikováno počáteční zatížení Р = 10 % průměrné vypínací síly. Měřeno s chybou ± 1,0 mm.
4.4.2. Bez destrukce vzorku při zatížení 97% a 98% lomové síly – pro stanovení zbytkového prodloužení.
Postup stanovení tažnosti: nejprve se ze dvou až tří vzorků určí průměrná síla při přetržení drátu. Na zkušební vzorek se aplikuje počáteční zatížení (Р = 10 %) průměrné vypínací síly a zavěste tenzor nebo pravítko.
Vzorek se zatíží na 97 % průměrné lomové síly a zaznamená se celkové prodloužení. Vzorek je poté vyložen na počáteční zatížení Р a odečtěte zbytkové prodloužení. Operace nakládání a vyjímání se opakují pro zatížení rovnající se 98 % průměrné lomové síly, načež se vzorek rozbije a zaznamená se lomová síla tohoto vzorku.
Pokud se ukáže, že prodloužení je určeno při zatížení nižším než 97 % získané lomové síly, test se opakuje.
4.5. Stanovení relativního zúžení po prasknutí kulatého drátu se provádí v souladu s GOST 1497-84.
Relativní zúžení se určuje pouze na drátech o průměru 2 mm nebo větším, pokud není v příslušné regulační a technické dokumentaci pro drát uvedeno jinak.
(Upravené vydání, změna č. 1).
4.6. Chcete-li určit přerušení uzlem, svažte vzorek jednoduchým uzlem a mírně utáhněte. Konečné utažení se provádí zatížením.
5.1. Zpracování výsledků zkoušek při určování charakteristik mechanických vlastností se provádí v souladu s GOST 1497-84.
5.2. Rozbít se uzlem (С) jako procento se vypočítá pomocí vzorce
kde Р max .uzel — síla při přetržení při zkoušení drátu s uzlem;
P m ah — síla při přetržení při zkoušení drátu bez uzlu.
Získané hodnoty mezery s uzlem jsou zaokrouhleny na 1 %.
Změna č. 1 GOST 10446-80 Drát. Metoda zkoušky tahem
Schváleno a uvedeno v platnost usnesením Státního výboru pro normy SSSR ze dne 26.01.87. ledna 114 č. XNUMX
(IUS č. 4 z roku 1987)
Datum představení 01.07.87
Změna č. 2 GOST 10446-80 Drát. Metoda zkoušky tahem
Schváleno a uvedeno v platnost usnesením Státního výboru SSSR pro řízení jakosti výrobků a normy ze dne 17.05.90. května 1212 č. XNUMX
Datum představení 01.01.91
(IUS č. 8 z roku 1990)