Jak se nazývá nejpevnější ocel?

Nůž je přítomen v lidském životě od stvoření světa. Svého času se vyráběl ze dřeva, kamene, mamutích klů, ale s objevem světa kovů začal tento nenahraditelný nástroj nový život. Dnes má každý z nás ve svém arzenálu několik druhů – do kuchyně, na piknik, na rybaření, na lov, sportovní soutěže atd.

Aby výrobek splňoval potřebné funkční potřeby, je důležité, jaká ocel je na nože použita. Přestože účel nástroje je jiný, požadavky spotřebitelů jsou stejné – pevnost, odolnost proti opotřebení, spolehlivost, snadné použití, originální design.

Jaké vlastnosti by měla mít ocel na nože?

Použitý kov přímo ovlivňuje uživatelské vlastnosti nožů. Proto je důležité vědět, jak se ocel nebo slitina, která se používá při výrobě nože, vyznačuje. Koneckonců neexistuje absolutně univerzální třída oceli – každá má své výhody a nevýhody. Na jaké parametry materiálu čepele si dát při výběru pozor.

Tvrdost

Měření tvrdosti je měřeno Rockwellem (HCR) v 11 polohách. Sériově vyráběné nože s vyhovující tvrdostí jsou v rozmezí 54 až 58. Tvrdosti 57-62 je dosaženo, když je nástroj vyroben ručně. Pro modely z lité damaškové oceli nebo damašku jsou typické hodnoty 59-64 HRC.

Vrhací nože mají nízké hodnoty tvrdosti. Čím jsou vyšší, tím je čepel křehčí, ale déle si zachová ostrost. Pokud si nevíte rady s výběrem oceli na nůž s požadovanými parametry, vezměte si orientačně tvrdost kuchyňského nářadí – od 30 do 50 HRC.

Trvanlivost

Dlouhodobá životnost závisí na pevnosti. Parametr nemá konkrétní měřítko. Pevnost odráží odolnost oceli vůči křehkosti a praskání při použití v náročných podmínkách, jak moc se čepel dokáže ohnout bez destruktivní deformace. Čím vyšší pevnost, tím větší odolnost proti podélnému průhybu. Jak ukazuje praxe, při maximální tvrdosti se produkt stává křehkým, a to i při nepatrné interakci s tvrdým povrchem. Pokud je velká síla, pak ostří čepele neudrží ostří. V ideálním případě by měla být zachována rovnováha těchto parametrů.

Odolnost proti korozi

Neexistují žádné absolutně korozivzdorné oceli. Dokonce i dusíkaté slitiny, jako je Cronidur-30, pokud nejsou správně udržovány, postupně se zhoršují. A přesto se výrobci snaží zajistit, aby čepel byla odolná vůči kyselému, vlhkému nebo slanému prostředí, aby nedocházelo k důlkové korozi, rzi a dalším podobným závadám. Odolnost slitiny se výrazně zvyšuje s přídavkem chrómu (11,5 %). Maximální korozní odolnost je typická pro kovy s nízkým obsahem uhlíku, vysokým obsahem chrómu a niklu a přítomností určitého množství titanu (případně molybdenu).

Odolnost proti opotřebení

Míra odolnosti kovu vůči adhezivnímu (těsný kontakt mezi dvěma relativně hladkými povrchy) a abrazivnímu (zaoblení rohů a erozi) poškození během běžného používání. Jeho činnost je ovlivněna chemickým složením oceli a její tvrdostí. Životnost nože závisí na odolnosti proti opotřebení a na tom, jak často bude uživatel brousit ostří.

Doba zachování ostření

Čistě subjektivní parametr, který ovlivňuje, jak dlouho zůstane čepel ostrá při pravidelném používání nože. Cení se za delší dobu používání výrobku bez ostření. Legovaná nástrojová ocel je schopna udržet řezné vlastnosti po dlouhou dobu. Ostrost ostří a odolnost ostří proti otupení jsou ovlivněny úhlem ostření. Pro každý nástroj je jeden. Pokud je u sekacích čepelí 35 stupňů nebo více, pak je u mačety obecně nejlepší ostřit s plně zakřiveným ostřím.

Chemické složení, vlastnosti, přísady

Stupeň opotřebení pracovní části nástroje přímo závisí na chemickém složení oceli použité v nožích. Třída kovu není nic jiného než jeho alfanumerický kód. U nožových materiálů by měl být optimální podíl uhlíku 1 %. Jeho překročení vede ke křehkosti oceli. Různé přísady neutralizují přebytečný uhlík a činí kov pevnější.

Sada kovových nožů

Druhy oceli jsou určeny poměrem železa a uhlíku, legováním různými přísadami a procentem nečistot (užitečné nebo balastní – síra, fosfor). Čím vyšší je tvrdost kovu, tím déle bude nůž svému majiteli sloužit. Karbidy podle tvrdosti vzestupně: vanad, molybden, wolfram.

• Vanad je prvek se zvýšenou tvrdostí, který se přidává při výrobě jemnozrnné oceli.
• Přídavek 13 % chrómu činí ocel „nerezovou“ a čepel je odolná proti korozi a opotřebení a neotupuje se.
• Nikl se přidává pro houževnatost slitiny, tvrdost a odolnost proti korozi.
• Molybden je tvrdě tavitelný a zvyšuje tepelně odolné a agresivně odolné vlastnosti oceli.
• Wolfram, vanad a kobalt zvyšují řezné vlastnosti nožů a čepelí.
• Wolfram poskytuje odolnost proti opotřebení.
• Mangan je „odpovědný“ za strukturu zrna, odolnost proti opotřebení, tuhost a zvyšuje pevnost výrobků.
• Silikon – pro pevnost čepele.

Druhy oceli

Složení kovu ovlivňuje výrobu a kvalitu konkrétního modelu nožů. Od toho se odvíjí i rozdělení slitin do jakostí. Přijímají se následující kvalifikace:

Slitiny uhlíkové oceli

Ocelové výrobky s vysokým obsahem C (1,5 % až 2 %) se získávají se zvýšenou tvrdostí břitu a speciálními řeznými vlastnostmi. Výrobky se zvýšenou odolností proti opotřebení, vysokorychlostním řezáním, snadnou zpracovatelností a odolností vůči korozi jsou vyrobeny ze středně uhlíkových ocelí (0,7 %-0,9 %). Uhlíkové slitiny se snadno tepelně upravují při jakémkoli zahřátí, jsou pevné a odolné při použití v obtížných podmínkách a čepeli propůjčují vysokou tvrdost a ostrost. Ale se slabou odolností proti korozi jsou citlivé na vliv ovoce a mastných kyselin.

Nízkouhlíkové slitiny

Pokud potřebujete tu nejlepší ocel na kuchyňský nůž, pak levná nízkouhlíková nerezová ocel mezi ně zjevně nepatří. Poznáte to poklepáním na čepel čepele – vydá tupý zvuk, nikoli zvonivý. Tvrdost takového kovu nepřesáhne 50 jednotek HRC. Na druhou stranu jakost 1.4110 – známá martenzitická nízkouhlíková nerezová ocel (Německo) s tvrdostí 56-58 HRC – je široce používána mnoha výrobci speciálně pro kuchyňské náčiní. Seznam doplní oceli 50 HGA, ShKh15, 65G.

Nerezová ocel

Nože jsou vyráběny pouze z martenzitických slitin. Odolnost proti korozi zajišťuje velmi tenký (0,002 mikronu), téměř průhledný oxidový film bohatý na chrom. Nerezové oceli 40X13, AlSl 420, 12C27 Sandvik, AUS6, DD400 Minebea, 95X18 dodávají čepeli požadovanou úroveň tvrdosti.

Bulat a Damašek

Wootz neboli damašková ocel je litá uhlíková, vysoce tvrdá a elastická ocel s jedinečnou strukturou a povrchovým vzorem. Tvoří se složitě – odstraňuje se při procesu leptání, vzniká v kelímku, částečně při kování a při tepelném zpracování. Uhlíková damašková ocel v noži dobře drží ostří, nerezová ocel je nejhustší a nejelitnější kov.

Ne bez důvodu se věří, že nejlepší ocel pro kování nože je „vzorovaná“ (Damašek). Získává se kováním a kalením měkkých a tvrdých slitin. Při odlévání obrobku se při kování, kalení a leptání povrchu vytvoří a zajistí vícevrstvý vzor. U nožů je optimální koeficient tvrdosti 36-40, tvrdost 60 HRC. Čím méně se vzor objevuje, tím je kov hustší. Ale takové nože vyžadují pečlivou péči kvůli jejich náchylnosti k rezivění.

Práškové oceli

Drahý nástrojový produkt nejvyšší kvality, který svým výkonem převyšuje i damaškovou ocel a damaškovou ocel. Roztavený kov se zpracuje na jemný prášek, do kterého se přidávají potřebné přísady. Ocelové částice jsou atomizovány do plastického stavu ve vakuu/inertním plynu. Jsou lisovány do speciálních forem pod vysokým tlakem a při vysokých teplotách a vypalovány. Sférické tvrdé karbidy mají téměř stejnou velikost. Výsledkem je jemnozrnná struktura, která se dobře leští. Výrazně převyšuje odolnost proti opotřebení standardních ocelí a lze jej dobře kalit při zachování požadované houževnatosti.

Nejlepší třídy oceli pro nože

Je těžké jednoznačně jmenovat nejlepší značky oceli pro nože. Stejný uhlíkový kov pro nože s jemnými zrny přítomnými ve struktuře se snadno brousí, ale také snadno zkoroduje. Čepele vyrobené práškovou metalurgií mají vynikající řezné vlastnosti, ale je obtížné doladit řeznou část. Chemické přísady mohou výrazně změnit složení kovu. Nejlepší vlastnosti lze dosáhnout kvalitním tepelným zpracováním těla nože. Zde je to tak, že různí výrobci mají svůj vlastní, „značkový“.

Prémiová kategorie

Nejpevnější ocel na nože je prémiová. Jeho odrůdy se vyznačují složitou technologií tavení. Díky speciálnímu režimu zpracování a broušení je dosaženo nebývalé ostrosti, pevnosti a pružnosti čepele.

Označit

Země

Klíčové vlastnosti

Funkce aplikace

Martenzitický chromový prášek

Lékařské a chirurgické nástroje, čepele nožů

Vysoká tvrdost, dobrá tažnost, vysoké řezné vlastnosti

Pro nože na zakázku v segmentu high-end

Vysoká tvrdost, dobré ostření a odolnost proti nárazu

Nože do jakýchkoli podmínek; Jako středová vrstva čepele je použita slitina VG 10

Výborná brousitelnost, snadné ostření, rozměrová stálost, odolnost proti opotřebení

Odolává velké zátěži

Tvrdost – až 60 HRC, vysoká tuhost

Nerezová ocel pro exkluzivní modely nožů

Kovy střední úrovně

Do střední kategorie patří kvalitní německá nerezová slitina 4116. Kov D2 s vyšší tvrdostí déle drží ostří. Švédský produkt 14С28Т ostří výborně. Nerezová ocel 8Cr13Mov a 440C nejsou v poměru cena/kvalita horší. Slitina AUS-8 se i přes svou relativně nízkou odolnost proti korozi vyznačuje dostatečnou pevností a rychlým naostřením řezné hrany. Tato skupina může také zahrnovat 154SM; 420 NS; VG-1; AUS-8; 8Cr13MoV; X12MF; 9XC.

Oceli nižší úrovně

Seznam uvádí kovy, které jsou málo odolné vůči korozi, rychle prasknou a silně se ohýbají:

Ocelový lovecký nůž

Aby ostří neztrácelo svou ostrost a dobře se upravovalo, měla by mít nejlepší ocel pro lovecký nůž tvrdost ne méně než 55 a ne více než 60 jednotek (Rockwellova stupnice). To zaručuje vysoké destruktivní vlastnosti a dlouhou životnost. Nejlepší variantou může být americký chromniklový produkt H1.

Třídy oceli nožů – ocel 420, 95Х18. Vhodné jsou Elmax se spolehlivou ochranou proti korozi a AUS 4-10, diamantová slitina uhlíkového kovu XB5 s vysokým řezným výkonem a tvrdostí až 70 HRC. Výrobek vyrobený z XB5 a X12MV nelze dlouho ostřit. Americká prášková ocel Böhler M390 a CPM S90V, martenzitický materiál s mimořádně vysokou odolností proti opotřebení, drží dlaň.

Čepel ocelová

Nástroje používané pro sekání nebo vystavené jiným dynamickým rázovým zatížením jsou nejlépe vyrobeny z elastické uhlíkové oceli 5160. Kov s dobrou mechanickou pevností a elasticitou je lepší než nerezová ocel a používá se pro výrobky velkých rozměrů. Vynikající čepel od BG-42, CPM 440V, ATS-34, M390.

Kuchyňský nůž ocelový

Běžný „chirurgický“ kov 65X13 se používá na lékařské nástroje a prakticky všechny kuchyňské nože v levném segmentu. Čepel z měkkého kovu se snadno brousí, ale také se rychle otupí. Levné produkty vyrobené z 40X12. Nerezaví, ale zase se otupují a ohýbají. Americká ocel 425mod, jako 95Х18, 50Х14МФ, 420, je také v seznamu spotřebního materiálu.

Domácí oceli na výrobu nožů

Ukrajina je také na seznamu zemí produkujících vysoce kvalitní vysoce legované a uhlíkové kovy. Proto není zbytečné vědět, jaké třídy oceli se používají pro nože domácí výroby.

Sada kovového kuchyňského náčiní

Hodné analogy k americkému produktu s nízkým obsahem uhlíku a dobrou plasticitou jsou U8, U10A. Pro lovecké čepele se používá X12 MF o tvrdosti 58-60 jednotek. Populární je pružinová ocel 65G. Nejčastěji se však nože vyrábí z 65X13, 50X14MF a 40X13, z martenzitické 110X18MShD.

Způsoby, jak zlepšit kvalitu oceli

Každý výrobce má svůj vlastní typický „trik“ výroby oceli. Díky tomu je značka rozpoznatelná a umožňuje jí dosáhnout vysoce kvalitních ukazatelů. Kvalitu kovu lze zvýšit správným výběrem legovacích přísad a dodržením proporcí, dodatečným zpracováním – kalení, popouštění, stárnutí. Globální značky nabízejí hotové, unikátní, upravené polotovary pro výrobu nožů s různými výkonnostními charakteristikami.

Jak vybrat ocel?

Jak ukazuje praxe, v přírodě neexistuje ideální kov. Jde jen o to, že existuje optimální složení slitiny pro řešení konkrétního problému. Pokud nemáte žádné zvláštní požadavky, pak jsou všechny moderní materiály nožů docela vhodné pro průměrného uživatele. Nejlepší ocel pro nůž se vybírá v závislosti na jejím účelu, specifikách práce na výrobku a deklarovaných vlastnostech. Pokud se zbraně používají jako dekorace interiéru, pak jsou nejlepšími kovovými možnostmi damašková ocel a damašek. Pro časté používání můžete zvolit slitinu AUS-8.

Výroba oceli na nože

Každá nová třída oceli pro výrobu nožů musí kombinovat tvrdost a pevnost v optimálním poměru. Když najdete takový „zlatý průměr“, nemusíte se bát, že tvrdá čepel nože, která spadne na podlahu, se rozbije na kusy, bez ohledu na to, jak vysoká je tvrdost kovu. Více o různých typech kuchyňského náčiní z oceli a vlastnostech jejich výroby se dozvíte v našem materiálu.

Pokud si nevíte rady s výběrem dobré oceli pro nůž nebo chcete koupit kov za výhodných podmínek, kontaktujte naše specialisty. Jsme vždy připraveni spolupracovat a máme zájem o co nejrychlejší a optimální řešení jakýchkoliv problémů našich klientů.

Jsme rádi, že vás zajímají informace z našeho blogu. A souhlasíme s použitím materiálů pro vzdělávací účely nebo pro osobní potřebu. Upozorňujeme však, že kopírování informací pro veřejné šíření je porušením autorských práv a dalších práv duševního vlastnictví v souladu s Bernskou úmluvou a zákonem Ukrajiny o autorském právu č. 3792-XII.