Jak se nazývá hrot šroubováku?

šrouby pocházejí ze 16. století; lze předpokládat, že se šroubováky objevily přibližně ve stejné době. Původní tvar hlavy šroubu byl obdélník nebo čtverec. Nesmíme zapomenout, že vše bylo vyrobeno ručním kováním. Tento tvar však omezoval možnost příliš utahovat šroub, zejména na těžko dostupných místech.

Poté byl vynalezen šestihran, což vedlo k zavedení klíče se šesti nastaveními v rozsahu 360°. Objevily se nástrčné klíče poskytující vertikální přístup k hlavě šroubu a možnost jej pohodlně utáhnout použitím jakékoli potřebné síly.

A jednoho dne člověku probleskla myslí myšlenka: „Proč vlastně existuje klíč? Proč nemůžete vyříznout drážku v hlavě a šroub opracovat tyčí s plochým koncem?” – takhle se objevila štěrbina a po ní šroubovák! Proč se nástroji říkalo šroubovák a ne „šroubovák“ (koneckonců, šroub se nejprve utáhne), zůstává záhadou.

Splines.

Uplynulo mnoho let, mnoho drážek bylo utrženo a šroubováky byly zlomeny, než uživatelé dostali nástroj tak nezbytný v každodenním životě a výrobě. Konstrukce šroubováku – délka a průměr tyče, tvar a velikost rukojeti – začala poskytovat pohodlnou a kvalitní práci ve specifických podmínkách, se specifickými technologickými požadavky.

V současné době existuje několik typů šroubováků, což je určeno nezbytnou korespondencí mezi drážkovanou částí šroubováku a drážkou na šroubu (šroub, samořezný šroub). Proto je důležité tuto otázku okamžitě objasnit.

Typy splajnů.

Šroubováky s rovnou drážkou (plochý šroubovák) se na západě nazývají „Slotted“ (zkráceně SL), tedy drážkované..

Šroubováky Phillips (nebo Phillips) se nazývají “Phillips” (zkráceně PH).

Křížové šroubováky s přídavnými vodítky (nosníky) jsou šroubováky Pozidriv (zkráceně PZ).

Šroubováky s vnitřní profilovanou šesticípou hvězdou – šroubováky „TORX“ (název je patentován společností CAMCAR TEXTRON USA). Široce používané při opravách mobilních telefonů.

Křížové šroubováky s otvorem ve středu pracovní části pro vodítko se nazývají Phillips Tamper Resistant.

Kombinované šroubováky, které kombinují křížovou a rovnou drážku ve své pracovní části.

Jedním typem šroubováku Phillips je Quadrex. Jedná se o kombinaci profilu Phillips a čtvercového vedení.

Šroubováky se čtvercovou pracovní částí – Square Head. Někdy se používá jméno Robertson.

Čtyřhranný šroubovák s přídavným otvorem pro vodítko se nazývá Square Tamper Resistant.

Torx šroubováky jsou také dodávány s otvorem ve středu pracovní části – Torx Tamper Resistant. Jsou určeny pro šrouby s válcovým vedením ve středu řetězového kola.

Patentovaný je i profil Torx Plus. Rozdíl oproti Torx je v tom, že hvězdicová ramena jsou o něco kratší a nejsou tak ostrá.

Pracovní částí šroubováků Torx Plus Tamper Resistant je pěticípá „hvězda“ s otvorem.

Šestihranný vnitřní – „Hex driver“. Mimochodem, existuje nástroj, který umožňuje vyšroubovat (utáhnout) šrouby s vnitřním šestihranem pod úhlem až 25°. Tyto šroubováky se nazývají “kuličkové” šroubováky.

Šestihranný externí šroubovák je označen jako “Nutdriver”.

Šroubováky Hex Tamper Resistant mají ve středu šestihranu otvor pro vedení.

Šroubováky se specifickou 3-křídlovou pracovní částí se nazývají Tri-Wing. Tato forma je rovněž chráněna patentem.

4břitá verze šroubováku Tri-Wing se nazývá Torq-Set (také patentovaná).

Šroubovák ve tvaru dvouzubé vidlice se nazývá Spanner.

Spojkové šroubováky jsou vyrobeny pro šrouby používané v nákladních automobilech Chevrolet a GMC. Prakticky nepoužívaný.

Další vzácný typ osmikřídlového šroubováku.

Profil Linehead (navržený speciálně pro herní konzole Nintendo a Gameboy).

Velmi vzácné jsou také šroubováky s pětihranným profilem – Penta-drive. Svého času byly nahrazeny technologicky vyspělejšími šestiúhelníky Hex.

U některých modelů Volkswagen byly použity drážkové šroubováky s 12-ti cípou hvězdou.

Trojdrážkový šroubovák se používá v některých amerických elektronických produktech.

Zcela specifické jsou také šroubováky s trojúhelníkovým koncem – Triangle recess. Tento profil najdeme ve výpočetní technice, hračkách, modelech aut

Standardní velikosti.

Je třeba mít na paměti, že každý tvar štěrbiny má své vlastní standardní velikosti. Při práci se spojovacími prvky je velmi důležité používat šroubováky, které jsou správně vybrány ve tvaru a velikosti. Zachováte tak drážku pro šroub, prodloužíte životnost šroubováku, zajistíte rychlou a kvalitní práci a hlavně předejdete možným úrazům. Precizně provedená pracovní část šroubováku je jednou ze součástí jeho kvality.

Hřídel šroubováku.

Velmi důležité jsou také vlastnosti a kvalita materiálu, ze kterého je dřík šroubováku vyroben, a způsob jeho tepelného zpracování („tvrzení“). Měkká štěrbina pro šroubovák se zmačká (kroutí) a příliš tvrdá („přehřátá“) se zlomí („praskne“) i při normální síle během provozu. Trochu více o dříku šroubováku: dřík je obvykle vyroben z kulatého průřezu, ale existují šroubováky, které pro zvýšení točivého momentu používají šestihrannou nebo čtvercovou hřídel nebo provádějí speciální šestihranné zesílení na základně rukojeti. Můžete použít takový šroubovák a zároveň pomoci klíčem ke zvýšení točivého momentu. Někdy se jim říká „síla“.

Rukojeť šroubováku.

Hlavním účelem rukojeti šroubováku je přenos točivého momentu na pracovní část. Tvar, velikost a materiál rukojeti mohou být velmi odlišné a jsou určeny nejen požadavky na design, ale také individuálními vlastnostmi uživatele (ergonomické požadavky). Takže někdo má širokou dlaň s krátkými prsty a někdo má úzkou s dlouhými prsty a jsou potřeba různé rukojeti: delší nebo kratší, větší nebo menší průměr. Materiál rukojeti může být velmi odlišný: dřevo, plast, guma. A tady potřebujete individuální volbu: dřevo je dobré, ale ne dostatečně pevné, ale ne každý má rád gumu – ruka se potí, ačkoli úchop této rukojeti je zcela spolehlivý.

Ergonomický tvar zajišťuje přenos vysokého točivého momentu velkou rádiusovou zónu na konci rukojeti s širokým kulatým „zadní částí hlavy“ bez ostrých hran a blíže k hřídeli – úzký úsek („pas“). Umožňuje rychle otáčet nástrojem prsty.

Tvar rukojeti může být velmi odlišný – hlavním požadavkem na ni je bezpečné uchopení – aby ruka neklouzala potřebnou silou. A ještě jedna věc. Konec rukojeti musí být dobře opracovaný a hladký, aby si při intenzivní práci neodřel dlaň.

Většina „kulatých“ modelů má navíc několik hran speciálně vybroušených, aby šroubovák nesjížděl z nakloněných rovin. „Díry“ blíže ke konci rukojeti jsou otvory pro zavěšení (to usnadňuje skladování nástroje).

Nejběžnější rukojeti jsou plastové, ale jsou velmi odlišné. Rukojeti jsou obvykle vyrobeny z práškových a vstřikovaných plastů. Ti první – tvrdší, ale křehcí – se bojí úderů a pádů; ty druhé jsou elastičtější, ale měkčí – to lze snadno ověřit pomocí jakéhokoli řezného nástroje. První z nich jsou lesklejší a lesklejší; ty jsou matné, matné, na dotek mírně „mýdlové“ (to však neruší práci, pokud je rukojeť v dobrém stavu, „padne do ruky“).

Mnoho výrobců nyní vyrábí šroubováky s kombinovanými rukojeťmi: dvousložkové, třísložkové. Používá se polypropylen, elastomery a pryž. Takové rukojeti jsou nejfunkčnější: jsou odolné a nezbortí se ani při maximální vynaložené síle, poskytují spolehlivé uchopení nástroje v ruce a jsou příjemné na dotek.

Pro těžko dostupná místa vyrábí krátké šroubováky (krátká násada, krátká rukojeť) typu „sud“ a superdlouhé šroubováky, kde je délka násady mnohem delší než délka rukojeti. Pohodlné: Dlouhým bodnutím jsem prolezl všechny výčnělky a otvory konstrukce a utáhl „nudný a nepohodlný“ šroub! A samozřejmě nesmí chybět tzv. rukojeti ve tvaru „T“, vyrobené pro šroubováky určené pro práci v těžkých podmínkách, „heavy duty“, schopné vyvinout maximální sílu v místě aplikace.

Plochý šroubovák

Pojďme se blíže podívat na typy šroubováků a začněme naši recenzi běžným plochým šroubovákem. Šroubováky s plochou, rovnou drážkou (hrotem) budou existovat velmi dlouho, pokud se budou vyrábět spojovací prvky s rovnou drážkou. Jejich hlavním parametrem je velikost hrotu, určená dvěma čísly, například: 0,5×4 – jedná se o hrot o tloušťce 0,5 mm a šířce 4 mm.

Pro každou hlavu a velikost štěrbiny upevňovacího prvku by měl být samostatný šroubovák. Pokud je tedy průměr hlavy upevňovacího prvku 6 mm a šířka štěrbiny 0,8 mm, pak by čepel šroubováku neměla být širší než 6 mm a menší než 5 mm a jeho tloušťka by neměla být menší. než 0,7 mm. To zajistí pohodlí a kvalitu práce, zaručí spolehlivost upevnění, zachování integrity drážky a samotného šroubováku.
Kromě toho se na rovinách čepele objevily ploché šroubováky se zářezy, což zvyšuje tření mezi šroubovákem a štěrbinou upevňovacího prvku; šroubováky všech typů s diamantem potaženými pracovními částmi; s tvrdokovovou pracovní částí; s magnetizovanou pracovní částí pro uchycení spojovacích prvků (z běžné oceli).

Phillips šroubovák.

Zpočátku byl tvar štěrbiny ve tvaru kříže poměrně složitý, protože kromě samotného „kříže“ měl ve svém středu válcové vybrání (přibližně 2 mm v průměru a asi 3 mm do hloubky) – tvar šroubovák tomu odpovídal. Praxe však ukázala, že toto vodítko na šroubováku není technicky a ekonomicky opodstatněné a vodítko bylo opuštěno a zůstal jen „kříž“.

Co je na „kříži“ revolučního? Umožňuje bezpečně upevnit šroubovák ve štěrbině, „neklouže“ a při správné práci téměř zcela eliminuje možnost poškození, „zlomení“ štěrbiny – výskyt otřepů nebo poškození antikorozní ochrany. povlak spojovacího prvku. Pracovní kontaktní plocha mezi plochami „kříže“ a šroubováku je téměř dvakrát větší než u přímé drážky.

Šroubováky Phillips mají označení PH. Níže je uvedena tabulka, která uvádí limity použití křížových šroubováků v souladu s velikostmi upevňovacích prvků:

Číslo šroubováku	Průměr vnějšího závitu spojovacího prvku, mm
	Do 2
1	Od 2.1 po 3
2	Od 3.1 po 5
3	Od 5.1 po 7
4	Od 7.1 a výše

Délka dříku šroubováku stejného čísla může být pro různé typy práce různá. V každodenním životě se používají hlavně střední velikosti. Při opravách mobilních telefonů lze použít zkrácené šroubováky.

Pozidriv Phillips šroubovák.

Pozidriv je registrovaná ochranná známka. Označuje třídu šroubů a křížových šroubováků. Pozidriv je vylepšená verze slotu Phillips. Na rozdíl od šroubů Phillips se hluboké hrany bočních ploch čepele Pozidriv neztenčují, ale probíhají vzájemně rovnoběžně.

Charakteristickým rysem šroubů Pozidriv od šroubů Philips jsou tenké radiální linie vycházející z vnitřních rohů hlavy šroubu Pozidriv.

Šroubováky typu Pozidriv mají stejné hrany mezi hlavními výstupky kříže a jsou označeny PZ. Kromě toho také uvádějí velikost vzestupně (například vzestupně – PZ 000, PZ 00, PZ 0, PZ 1, PZ 2, PZ 3 atd.).

Torx šroubováky (hvězdička).

Šroubováky tohoto tvaru jsou zajímavé především pro opraváře mobilních telefonů. Téměř všechny moderní modely telefonů používají šrouby s šestihrannou hvězdičkou. Šrouby a šrouby podobného tvaru se také nacházejí v počítačových komponentách, například v pevných discích. Tento tvar se nazýval TORX a byl vyvinut americkou společností Camcar. Lidé, kteří toto jméno neznají, obvykle používají slova hvězdička nebo hvězda. Vývojáři nové formy šroubováku chtěli vytvořit nástroj, který by byl spolehlivější v provozu, ve všech ohledech lepší než standardní přímé a křížové šroubováky pro hromadné použití v montážních dílnách.

Kromě montáže mobilních telefonů se systém TORX používá v automobilovém průmyslu, v konstrukcích jízdních kol, v počítačích a ve spotřební elektronice.

Pro označení velikostí systému TORX použijte velké písmeno T následované číslem. Například T5, T6, T10 a tak dále (čím vyšší číslo, tím větší velikost šroubováku). Pro opravy mobilních telefonů se obvykle používají velikosti T3, T4, T5, T6, T7.

Camcar později vyvinul vylepšenou verzi TORX PLUS. K dispozici je také verze Tamper-Resistant TORX (zkr. Torx TR), která má uprostřed výstupek, který zabraňuje použití standardních šroubováků TORX, stejně jako přímých a křížových šroubováků.

Pentalobe šroubováky.

Nedávno Apple začal ve svých produktech používat nové šrouby, které se nazývají pentalobe. Šrouby mají nestandardní hlavu. Pro práci s takovými šrouby potřebujete speciální šroubovák s pěti rozbíhavými čepelemi. Apple chce tímto způsobem omezit nekvalifikovaný přístup ke svým produktům: iPhone 4, iPad, MacBook Pro.

První iPhone 4 měl zadní kryt zajištěn šrouby se standardními hlavami, ale po chvíli jejich místo zaujaly pentalobe šrouby. Pokud se nyní majitel obrátí na oficiální servisní středisko, aby provedl servis iPhone 4, zařízení bude vráceno se šrouby pentalobe, i když byl kryt dříve zajištěn standardními šrouby.

V poslední době jsou stále populárnější elektrické šroubováky (šroubováky). Je třeba poznamenat, že akumulátorové nářadí je nepopiratelně pohodlné – je samostatné, nevyžaduje připojení k síti, prodlužovací kabely, adaptéry atd. a je elektricky bezpečné při práci venku i při vysoké vlhkosti.