Jak se hliník svařuje?
Hliník je poměrně rozmarný materiál. Všichni profesionálové to vědí, ale začátečníci často zapomínají. Bez splnění určitých podmínek je téměř nemožné spojovat díly z tohoto kovu a jeho slitin. Shromáždili jsme pro vás maximum podrobných a užitečných informací, které vám pomohou svařovat hliník poloautomaticky doma, v dílně nebo ve výrobě rychle a bez problémů. Čtěte a užívejte si.
VLASTNOSTI HLINÍKU
Hlavní potíže při svařování hliníku vznikají kvůli některým jeho vlastnostem. Například bod tání kovu je jen asi 650 stupňů. Zdálo by se to málo, nebýt jedné nuance. Na povrchu výrobků vyrobených z tohoto materiálu se objevuje oxidový film. Příčinou oxidu je jakýkoli kontakt s kyslíkem. Roztavit tento film je tedy docela obtížné. Jeho bod tání dosahuje 2000 stupňů. Další nuance spojenou s vlastnostmi hliníku je absence změny barvy při zahřívání. Ukazuje se, že je velmi obtížné vizuálně určit, jak horký je kov. Výsledkem jsou propaly, které výrazně snižují kvalitu svařování. Hygroskopicita látky vede k tomu, že rychle absorbuje vlhkost ze vzduchu. Jakmile dojde k zahřátí, začne se vypařovat. To může výrazně snížit kvalitu výsledného spojení.
ODSTRANĚNÍ OXIDOVÉHO FÓLIU Z HLINÍKU
- Mechanické. Tato metoda je dobrá, pokud se svařování hliníku provádí často a řemeslník potřebuje spojit pouze několik dílů. Jinak bude takové zpracování v průmyslovém měřítku velmi pracné. K čištění materiálu vám postačí malý drátěný kartáč nebo brusný papír a pilník. Ten se používá k čištění konců. Drát na kartáči by neměl být větší než 0,15 mm. Silnější prvky mohou vést k velkým, snadno viditelným škrábancům, které výrazně poškodí povrch. Při zpracování se doporučuje pohybovat se jedním směrem, jinak existuje vysoké riziko prostého „zatření“ již odstraněné fólie zpět do kovu.
- Lept. Je založen na použití různých chemických složení, stejně jako zahřívání. Používá se v průmyslových odvětvích, kde se hliník hodně a často vaří.
Pokud dokážete správně odstranit fólii z povrchu dílů, které spojujete, výrazně to zvýší vaše šance na úspěch. Takže nebuďte líní a proveďte doporučenou práci v plném rozsahu.
PŘÍPRAVA SVAŘOVACÍHO STROJE NA SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU
Abyste dodrželi všechny podmínky pro svařování hliníku, budete muset provést řadu přípravných prací. O tom, co je potřeba udělat předem, jsme si řekli již v předchozím článku. Připomeňme si pouze hlavní body. Pro úspěšné svařování je potřeba pět kroků:
- Vyberte si velký hrot. Pomůže to zabránit zaseknutí drátu.
- Vezměte si vodicí spirálu potaženou teflonem. Bude schopen zajistit bezproblémové podávání drátu.
- Používejte čistý vysoce kvalitní argon. Mnoho specialistů, kteří se nespecializují na práci s neželeznými kovy, se zajímá o otázku, zda je možné svařovat hliník poloautomaticky v prostředí oxidu uhličitého. Je to dáno tím, že oxid uhličitý je běžnější a většina svářečů pracujících s ocelí ho má. Ale odpověď na tuto otázku je záporná. Chcete-li pracovat s hliníkem, budete si muset koupit čistý argon s podílem hlavní látky 98–99%.
- Vyberte tlustý drát.
- Nastavte válečky tak, aby jejich tlak uvolnil.
Tyto kroky samy o sobě vám pomohou zvýšit vaše šance na úspěšné argonové svařování hliníku. Téměř nepovšimnuté maličkosti často vedou k pozitivním výsledkům, takže nic nezanedbávejte.
ZAŘÍZENÍ PRO PLYNOVÉ SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU
Je jasné, že pro jakékoli svařování budete potřebovat svářečku. V případě zpracování hliníkových dílů se vyplatí vybírat podle následujících kritérií:
- Kategorie – TIG. Jiné způsoby připojení než invertorový argonový oblouk ani neuvažujeme.
- Dostupnost funkce bezkontaktního zapalování oblouku.
- Schopnost upravit vyvážení proudu pro svařování hliníku.
- Nastavení doby, po kterou bude i po vypnutí oblouku dodáván argon.
Ale není to jen stroj tig na svařování hliníku, který je třeba vybírat se zvláštní péčí. Doporučuje se vzít v úvahu následující nuance:
- Pohled na hořák, respektive jeho kleštinový držák. Bylo by dobré, kdyby na něj byla instalována speciální síť. Při průchodu argonu jeho články se výrazně sníží spotřeba, ale zvýší se úroveň ochrany.
- Tloušťka výplňového drátu. Musí přesahovat rozměry svařovaných dílů.
- Čistota argonu a kvalita převodovek. Čím přesnější měřící zařízení, tím snazší bude regulace přívodu plynu do místa svařování.
METODY SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU
Jak bylo uvedeno výše, nemá cenu zkoušet svařovat hliník bez argonu, zvláště pokud nemáte odpovídající dovednosti. Ale stále stojí za to vědět, že existuje několik způsobů, jak pracovat s díly vyrobenými z tohoto neželezného kovu. Pokusme se tedy zjistit, které svařování hliníku je lepší a jak, zkoumáním základních pracovních metod:
- Klasické, s použitím běžného plynového hořáku. K tomu budete potřebovat speciální tyče a tavidlo pro svařování hliníku. Při zahřátí agresivní látka napadá fólii a koroduje ji. To umožňuje přístup ke kovu. Po připojení dílů je třeba je omýt, aby se odstranily zbytky tavidla.
- Elektrický oblouk. Bude to vyžadovat speciální svařovací drát nebo elektrody. Vaří se stejnosměrným proudem. V takových případech se polarita pro poloautomatické svařování hliníku volí obrácená.
- Argon-oblouk. K tomu se budete muset zásobit argonem, wolframovými elektrodami a čistým argonem. I když se tento typ svařování může zdát nejobtížnější, je také nejúčinnější. Pod vlivem velmi vysokých teplot se rozpadá i ten nejodolnější film a díky rychlému pohybu elektrody hliník prostě nestihne vytéct ze svařovací zóny.
NASTAVENÍ SVAŘOVACÍHO STROJE
Posledním krokem před zahájením práce je nastavení zařízení. Úspěch celé akce bude do značné míry záviset na správné implementaci všech doporučení. Je třeba vzít v úvahu následující tipy:
- Polarita může být přímá nebo obrácená. Většinou to od začátku nastavují 50/50.
- Je lepší vařit na střídavý proud. Svařování hliníku stejnosměrným proudem se provádí pouze metodou elektrického oblouku.
- Pečlivě regulujte průtok plynu. Je lepší jej okamžitě nainstalovat v rozmezí 6–12 litrů. V budoucnu, až získáte nějaké zkušenosti, budete moci tento ukazatel upravit.
- Zvolte správnou dobu doznívání oblouku a poté i přívod argonu. První indikátor je obvykle 2-4 sekundy, druhý – 5.
VÝBĚR VÝPLŇOVÉHO MATERIÁLU A TUNGTENOVÝCH ELEKTROD PRO SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU
Při výběru přísady pro hliník, a zejména drát, je třeba si uvědomit, že kov se velmi rychle roztaví. Proto musí mít použitý materiál tloušťku ne menší než svařované díly. Stejně důležité je ale pamatovat na chemické složení báze a přísady. Pokud si navzájem neodpovídají, pak silné spojení nebude fungovat. Při výběru drátu byste se měli řídit následujícími údaji:
Aditivní značení, ne. | Účel |
1070/1100 | AD1, AMts. |
5754 | Pro svařování hliníku s příměsí hořčíku. |
1450 | Pro slitiny používané při konstrukci letadel. Aditivum je vybaveno titanovou inkluzí, která zpevňuje šev. |
5183 | Pro nádoby na potraviny a stavbu lodí. |
5554 | Pro ráfky kol a nádoby v chemickém průmyslu. |
4043 | Pro slitiny se siluminem používané ve stavebnictví. |
Existují také speciální doporučení týkající se výběru wolframových elektrod. Hlavní věc je, že průměr vybraného příslušenství je co nejblíže tloušťce obrobku. Doporučuje se zvolit WL 15 nebo WL 20. Elektroda je nabroušena jako obvykle, ale vyvarujte se vytvoření příliš ostrého hrotu. Již v prvních sekundách po zahřátí nabývá konec výrobku tvar kapky a již v tomto stavu je vytvořen šev. V tomto případě by výstupek z trysky měl být alespoň 3–5 mm.
TECHNOLOGIE PLYNOVÉHO SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU
Před zahájením práce doporučujeme seznámit se s tabulkou obsahující informace o režimech svařování hliníku.
Režimy svařování hliníku | ||||||
Typ připojení | Tloušťka svařovaného kovu, mm | Průměr elektrody, mm | Průměr plnicího drátu, mm | Svařovací proud, A | Spotřeba plynu | Počet průchodů |
Ruční svařování | ||||||
Korálkování | 1,0 | 1,0 | – | 40-50 | 4-5 | 1 |
2,0 | 2,0 | – | 80-90 | 7-8 | 1 | |
Tupo, bez drážky, jednostranné | 3,0 | 3,0-4,0 | 2,0-3,0 | 100-130 | 8-10 | 1 |
End-to-end, bez řezání, oboustranné | 5,0 | 4,0-5,0 | 3,0-4,0 | 200-240 | 8-10 | 2 |
Automatické svařování | ||||||
Zadek, bez řezání | 3,0 | 4,0 | 2,5 | 180-200 | 14-16 | 1 |
Zadek, bez řezání | 6,0 | 5,0 | 2,5 | 250-290 | 16-18 | 1 |
Poté můžete přistoupit přímo ke spojování dílů. Dodržujte několik jednoduchých pravidel a úspěch máte zaručen:
- Umístěte obrobky do nejvhodnější polohy. Pro dosažení ještě většího pohodlí je lze uchopit na obou stranách.
- Drát se začne přivádět až po vytvoření svarové lázně. V tomto případě je důležité neotálet a udělat vše včas.
- Doporučená délka oblouku je 3 mm.
- Elektroda musí být držena pod úhlem 80 stupňů. Ale drát je přiváděn kolmo k poloze elektrody.
- Pro práci s tenkými obrobky stačí vést elektrodu přesně podél švu. Pokud tloušťka výrobku přesahuje 3 mm, je docela možné použít trochu klikatých pohybů.
- Drát se pohybuje před elektrodou.
- Pro dokončení švu stiskněte tlačítko hořáku. Tím se spustí časovač vypnutí.
- Zařízení nelze vyjmout ze svařovací zóny, dokud se nezastaví přívod plynu.
Pokud plánujete začít s poloautomatickým svařováním hliníku, pak si u Welder Bai můžete pořídit stroj na tig a veškeré potřebné příslušenství. V našem katalogu najdete obrovský výběr produktů za nejatraktivnější ceny. Vyberte si to nejlepší, pracujte efektivně!