Jak řezat pískové polymerové dlaždice?

Nejprve musíte naplánovat místo pro následné pokládání polymerních pískových dlaždic. K tomu je nutné nastavit obecnou úroveň místa s přihlédnutím k položeným dlaždicím, s přihlédnutím ke všem potřebným sklonům, umístit kolíky po obvodu a vytáhnout šňůru po obvodu a podél horních bodů budoucnosti položená dlažba, resp. Dále odstraníme horní úrodnou vrstvu uvnitř budoucího místa. U cest pro pěší stačí odstranit 20 cm zeminy, u ploch pod osobním automobilem – 30 cm U těžší techniky doporučujeme ubrat 40 cm a více pro další zásyp s mezihutněním. Právě v této fázi plánování musíte nastavit všechny potřebné svahy a body odvodnění vody. Za dostatečné se považuje sklon 5 mm na 1 m2

2. Základní struktura

Po odstranění úrodné vrstvy do požadované hloubky přistoupíme přímo ke stavbě základu. Pokud si náhodou nebo pod zvýšenou pozorností všimnete kořenů plevele nebo jiné vegetace na povrchu místa, nebuďte líní ošetřit tuto oblast speciálními koncentrovanými odstraňovači plevele. To vám pomůže dále se chránit před zbytečnou vegetací. Dále přejdeme k zásypu. Jako základ, jak jsme již dříve zjistili, je vhodné použít drcený kámen frakcí 5-20 nebo 20-40. Plní výbornou drenážní funkci, umožňuje průchod přebytečné vlhkosti do půdy a slouží jako dostatečně pevný základ pro následný pískový zásyp.

K zasypání pěší cesty stačí použít vrstvu drceného kamene o tloušťce 15 cm Pro plošinu pro osobní automobil – 25-30 cm Zásyp se provádí rovnoměrně po celém obvodu místa potřebné svahy. Zásyp drceného kamene a další hutnění vibrační deskou se provádí po vrstvách. Tloušťka vrstvy by měla přesáhnout 10-12 cm Po zhutnění drceného kamenného podkladu se doporučuje položit geotextilii, poté rovnoměrně zasypat písčitou zeminou v poměru 5-7 cm pro chodníky, 7-10 cm pro plošinu pro. osobní automobil a 10-15 cm pro plošinu s vyšším zatížením. Nezapomeňte, že písek, stejně jako drcený kámen, vyžaduje zhutnění mezivrstvy po vrstvě. Tloušťka zhutněné pískové vrstvy by neměla přesáhnout 10 cm Po dokončení zásypu znovu zkontrolovat všechny sklony.

3. Montáž polymeropískových bouřkových žlabů a obrubníků

Aby bylo možné pozemek územně oplotit a řádně z něj odvést vodu, budete potřebovat polymerově pískové bouřkové žlaby nebo vtoky dešťové vody a polymerově pískové obrubníky. Ty jsou navrženy tak, aby zabránily nejen rozšiřování dlaždic, ale také aby vytvořily úplný konečný obraz vašeho architektonického souboru. Při instalaci vtoků dešťové vody je nutné vzít v úvahu předem stanovený sklon a také hloubku výsadby samotného dešťového kanálu. Neměla by vyčnívat nad horní úroveň dlažebních desek z polymerového písku nebo dlažebních desek z polymerního písku a v ideálním případě by měla být 5 mm pod horní částí dlaždice. To umožní, aby voda rychle stékala z povrchu dlaždice přímo do drenážní vaničky. Dále je pro pevnější fixaci všech konstrukcí instalován obrubník z polymerního písku. Existuje několik možností pro instalaci obrubníku.

Když je polymerní pískový obrubník instalován přední stranou směrem k místu. (To se provádí za účelem mírného snížení úrovně vaší cesty nebo oblasti nebo například jen mírného zvýšení trávníku)

Když je obrubník z polymerního písku instalován zadní stranou směrem k místu, zarovnejte jej s povrchem dlaždice z polymerového písku nebo dešťové vpusti z polymerního písku (To umožňuje vizuálně zvýšit úroveň vašeho místa)

V každém případě je třeba pamatovat na to, že 2/3 výšky obrubníku z polymerního písku musí zůstat pod horní úrovní položených dlaždic z polymerního písku a stát na hustém písčitém podkladu. K upevnění obrubníku stačí použít cementovou nebo betonovou maltu. (1 kbelík cementu, 1 kbelík písku, 2 kbelíky drceného kamene) Při instalaci okrajů je třeba pamatovat na to, že pouze strana naproti položeným dlaždicím je fixována maltou. Na křižovatce obrubníků dole a po stranách se odebere malý vzorek písku do hloubky 5-7 cm a šířky 15 cm. To umožní pevné upevnění dvou polymerně pískových obrubníků ostatní.

4. Pokládání polymerových pískových dlaždic

Bezprostředně před pokládkou dlažebních desek z polymerního písku se podle pravidla vyrovná zhutněný pískový podklad a znovu se zkontrolují úrovně sklonu. Aby dešťová voda snadno stékala z povrchu dlaždice, jak jsme psali dříve, sklon by měl být 5-10mm na 1m2.

Je také důležité poznamenat, že polymerové pískové dlaždice nereagují s vodou, čímž se eliminuje možnost pronikání vlhkosti do struktury samotné dlaždice a v důsledku toho její zničení. Pro pevnější fixaci samotné polymerové pískové dlaždice na písčitém podkladu můžete použít směs písku a cementu v poměru 1 kbelík cementu na 5 kbelíků suchého písku. Tato kompozice se používá k rovnoměrnému rozprostření písčitého podkladu bezprostředně před položením samotné dlaždice tloušťka pískocementového zásypu je obvykle 5-7 mm. Následně se zásyp pískovo-cementové směsi pomocí pravítka vyrovná a mírně zhutní. Následuje ten nejpříjemnější okamžik – jednoduše vyskládejte samotné dlažební desky podle vašeho nákresu a vůle vaší fantazie! Pomocí paličky se dlaždice zatlačí do podkladu pro pevnější fixaci. Úroveň položených dlaždic se kontroluje každých 1,5 metru. Po položení všech dlaždic z polymerového písku stačí posypat všechny možné švy a spáry velkým množstvím jemného suchého písku a zamést je.

Je třeba vzít v úvahu zvláštnost, že polymerové pískové dlaždice, na rozdíl od betonových, mají při zahřívání vyšší koeficient roztažnosti a při pokládání dlaždic na slunné straně mohou dosáhnout 3-4 mm na čtvereční metr položených dlaždic být vzaty v úvahu.

Dlažební desky z polymerního písku jsou v mnoha ohledech lepší než běžnější typy výrobků z litého a lisovaného betonu. Výhody tohoto materiálu přispívají k růstu jeho popularity – což znamená, že stojí za to věnovat čas studiu vlastností samotné dlaždice a technologie její instalace.

Produkty na bázi polymerů

Jak se vyrábí dlaždice?

Polymerové pískové dlaždice byly původně vyvinuty jako materiál s dlouhou životností, dobrou pevností a mrazuvzdorností. Hlavním konkurentem v tomto segmentu byly a zůstávají dlažební kostky na bázi betonu, proto s nimi porovnáme polymeropískové výrobky.

Složení surovin pro výrobu dlažebních kostek

Suroviny pro výrobu takových dlažebních desek zahrnují tři hlavní složky:

1. Pořadač (asi 25 % objemu) – drcené polymery. Při roztavení za vysokých teplot (přibližně 250 °C) se stanou tekutými a spojí se s plnivem.

Aby se ušetřilo, při výrobě obkladů se používají recyklované odpadní produkty, jako je polyetylenová fólie. Vzhledem k nízkým nákladům na suroviny se cena obkladů snižuje, ale na výslednou pevnost to nemá téměř žádný vliv.

1. Výplň (až 75%) – písek střední frakce se zrnitostí ne více než 3 mm. Před smícháním s polymerovou drtí je třeba písek prosít, aby se odstranily organické nečistoty a velké granule, které snižují pevnost. Po tepelném zpracování se písek pevně slije s polymerem a vytvoří stabilní strukturu.

1. Dye – přidává se v malých množstvích, aby dlaždice získal požadovaný odstín. Nízký bod tání plastu umožňuje použití široké palety pigmentů, takže řada polymerových pískových dlaždic je široká.

Při výrobě polymerních pískových dlažebních desek se roztavená směs písku a polymeru lisuje pod lisem. Díky tomu je z materiálu téměř úplně odstraněn vzduch: dlažební kostky jsou husté, a proto odolnější.

Vlastnosti a výhody

Technické vlastnosti polymerních pískových dlaždic jsou uvedeny v tabulce:

Charakterizace	Jednotka	Hodnota
Hustota	kg / m3	1600-1800
Rozměry	mm	330х300, 330х165, 500х250
Tloušťka	mm	17-33
Hmotnost	kg	2,6-4,4
Pevnost v tlaku	MPa	17-25
Absorpce vody, objemově	%	0,15
Oděr	g/cm2	0,05-0,1
Mrazuvzdornost	cykly	však 300
Život	let	od 50

Průměrná záruční doba na výrobky vyrobené z polymerních pískových surovin je od 10 do 20 let v závislosti na výrobci a modelu.

Hlavní výhody dlažební desky:

1. Pevnost a odolnost proti opotřebení. Nátěr dobře snáší pěší provoz a velmi pomalu se opotřebovává.

Polymerový základ zajišťuje zvýšenou odolnost materiálu proti vlhkosti

1. Odolnost proti vlhkosti a odolnost vůči nízkým teplotám. Použití polymeru jako pojiva poskytuje výrobkům dobrou ochranu před vlhkostí. Dlažební kostky tedy nebudou ani při mrazu vystaveny intenzivním nárazům.

1. Ekologická kompatibilita. I při vysokých teplotách (+30 °C a výše) materiál neuvolňuje těkavé toxiny, což umožňuje jeho použití téměř kdekoli.
2. Vyrobitelnost. Materiál se poměrně snadno instaluje vlastníma rukama a není příliš náročný na kvalitu základny. Technologie instalace umožňuje částečnou demontáž dlažebních kostek v případě nutnosti opravy nebo přístupu k podzemním inženýrským sítím.

Pokládka dlaždic není náročná, ale musíte počítat s její teplotní deformací

I přes svou jednoduchost je nutné důsledně dodržovat technologii instalace. Správný výběr šířky švu je velmi důležitý: pokud položíte dlažební kostky těsně, dojde k deformaci povlaku při tepelné roztažnosti.

Materiál je vhodný i pro instalaci pomocí speciálních strojů

Technologie montáže výrobků z polymerního písku

Co k instalaci potřebujete?

Schémata uspořádání vrstev pro různé způsoby instalace

Dlaždice lze pokládat na pískový polštář, na maltu nebo na cementovo-pískovou směs. Třetí možnost se mi zdá výhodnější, protože ji ve své práci obvykle používám.

Pro instalaci potřebujete následující vybavení:

1. Zákopové nářadí pro výkopové práce (páčidlo, lopata, krumpáč).
2. Pravidlo pro směs.
3. Mistr OK.
4. Gumové kladivo.
5. Šňůry pro označení úrovně pokládky.
6. Úroveň.

Otázka, jak takové výrobky řezat, se často stává důvodem k diskusi. Výrobci doporučují používat brusku s diamantovým kotoučem, ale pro rozsáhlé práce můžete použít běžný stroj na řezání dlažebních desek.

6 kroků ke správnému vydláždění chodníků

Technologie pokládky polymerních pískových dlaždic zahrnuje velké množství přípravných prací. Pokyny pro stavbu dráhy jsou uvedeny v tabulce níže:

Ilustrace	Fáze práce
	Krok 1. Formování polštáře.

Označíme základnu, načež odstraníme úrodnou vrstvu půdy do hloubky alespoň 15–20 cm.

Povrch plochy pokryjeme vrstvou písku asi 10 cm Písek navlhčíme a zhutníme.

Geotextilii překryjeme vrstvou štěrku, která dodá podkladu potřebnou stabilitu.

Do drážek podél okrajů pozemku nebo cesty instalujeme obrubníky.

Směs cementu a písku pro pokládku se nalije na vrstvu štěrku a opatrně se vyrovná pomocí pravidla.

Položte dlaždici na směs, opatrně ji vyrovnejte a přitlačte gumovou paličkou.

Po dokončení instalace mohou být švy vyplněny směsí cementu a písku. Směsí posypte povrch a přebytek smete štětcem nebo smetákem. Poté povrch dlaždice navlhčíme: voda pronikne do spár a zajistí hydrataci cementu.

Závěr

Proces pokládání dlaždic na polymerní pískový základ je poměrně jednoduchý: pokud jste dříve věděli, jak dláždit obrubníky, pak se s tímto materiálem zaručeně vyrovnáte. Začátečníci by si měli prostudovat video v tomto článku a položit jakékoli otázky, které vyvstanou v komentářích!