Jak oxidovat nerezovou ocel?

Chromování
Niklování
Pocínování
Cín-bismut
Pokovování kadmiem
Anodická oxidace
Pozinkování
Chemické zpracování
Elektrochemické leštění
Povrchová úprava drahými kovy
Mikrooblouková oxidace
Chromování
Niklování
Pocínování
Cín-bismut
Pokovování kadmiem
Anodická oxidace
Pozinkování
Chemické zpracování
Elektrochemické leštění
Povrchová úprava drahými kovy
Mikrooblouková oxidace

Galvanické niklování
Bezproudové niklování
Černé niklování
Galvanické niklování
Bezproudové niklování
Černé niklování
Oxidace hliníku
Oxidace titanu
Anotsvet, An.Ox
Oxidace hliníku se smaltováním
Pevná oxidace hliníku (za studena)
Oxidace hliníku
Oxidace titanu
Oxidace hliníku se smaltováním
Pevná oxidace hliníku (za studena)
Chemická oxidace oceli
Moření nerezové oceli
Chemická oxidace hliníku
Chemická oxidace oceli
Moření nerezové oceli
Chemická oxidace hliníku
Elektrochemické leštění hliníkových slitin
Elektrochemické leštění nerezových ocelí
Elektroplazmové leštění
Elektrochemické leštění hliníkových slitin
Elektrochemické leštění nerezových ocelí
Elektroplazmové leštění
Stříbro
Rhodiování
Platinace
Palladizující
Stříbro
Rhodiování
Platinace
Palladizující
Oprava hřídele
Plynové dynamické zinkování
Opravy forem a zápustek
Oprava hřídele
Plynové dynamické zinkování
Opravy forem a zápustek

Prášek
Barva a lak
Prášek
Barva a lak
Chemická oxidace oceli
Oxidace oceli
Oxidace oceli za tepla
Oxidace oceli
Chem. Dobře. prm/gfzh

Kódy aplikovaných nátěrů: Chem. Ox, Chem. Dobře. prm, Chem. Dobře. gfj
Základní materiál: uhlíková ocel
Rozměry produktu: až 1500x1000x1000 mm
Hmotnost: do 2 000 kg
Tloušťka povlaku: až 20 mikronů

Chemická oxidace kovu (modrání, černění za studena, chemická oxidace) umožňuje získat konzervační nátěr různých barev (nejčastěji černý), který spolu s krásným vzhledem dílů poskytuje vlhkost odpuzující korozní ochranu.

Chemická oxidace umožňuje skladovat ocelové výrobky po dlouhou dobu bez obav z náhodné koroze a také snižuje pravděpodobnost oděru v třecích párech.

Chemickou oxidací se nemění rozměry výrobků, závity, otvory, mezery – tato vlastnost je důležitá při zpracování dílů s vysokou výrobní přesností, což umožňuje potahovat výrobky s velkým počtem otvorů s vysokými požadavky na tolerance povlaku.

Oblast použití nátěru

Nejčastěji jsou různé produkty vystaveny chemické oxidaci:

• řezné a kovoobráběcí nástroje (obráběcí nástroje pro obráběcí stroje – čelní a čelní frézy, nástroje s tvrdokovovými břitovými destičkami, vrtáky, spirálové vrtáky, děrovky, matrice, závitníky, výstružníky atd.)
• součásti zařízení (sklíčidla vřeten, čelní desky, ozubená kola, vysokopevnostní řetězová kola v řetězových převodech, pouzdra, držáky nástrojů, kleštiny, ruční nářadí, části přístrojů a optických přístrojů, tyče atd.)
• další díly a výrobky pro různé účely (čerpací, dekorativní, technologické, automobilové atd.).

Proces je nepostradatelný při zpracování podlouhlých dílů, protože nízká teplota procesu (až 140 C) nevede k tepelné deformaci výrobků.

Je pozoruhodné, že v poslední době se objevuje tendence používat jako dekorativní nátěr černění, po kterém následuje ošetření ochranným lakem pro dodání lesku a odolnosti proti opotřebení.