Jak můžete zpevnit podlahovou desku?

Ano, humor je samozřejmě černý. Ale každý vtip obsahuje jen zlomek vtipu.

Staré stavby průmyslové a bytové výstavby, rekonstrukce stávajících budov, sanace, velké opravy, uspořádání podkroví, jakož i prevence takového „tetrisu“ často vyžadují zpevnění železobetonových podlahových desek.

Technologie a schémata použitá ve stavebnictví umožňují provádět tuto práci několika způsoby. Můžete například provést zpevnění železobetonových podlahových desek elastické podpěry vyrobené ve formě trojúhelníkových kovových nosníků.

Další výztužné elastické podpěry mohou být vytvořeny ohýbatelnými prvky, které jsou připevněny k nosným konstrukcím nebo na nich dokonce zavěšeny. Taková společná práce „výztužných“ a „výztužných“ konstrukcí je zajištěna kovovými těsněními (vnitřní mezilehlé pružné podpěry). Zesilování železobetonových podlahových desek trojúhelníkový kovový nosník umožňuje vytvořit podmínky, kdy je zatížení vnímáno prostřednictvím již určeného těsnění a poté přenášeno přes nosník na hlavní nosník.

Nyní pružná podpora funguje jako přídavný (sekundární) nosník, který zmenšuje rozpětí mezi stávajícími nosníky.

Tento druh „výztuhy“ se používá v případech, kdy samotné prvky potřebují nejen snížit ohybový moment, ale současně také zpevnit konstrukci, aby absorbovala působení příčných sil.

Druhý okruh k výrobě zpevnění železobetonových podlahových desek spočívající podél jejich obrysu, zahrnuje použití prostorového příhradového nosníku vyrobeného z kovu dostatečné pevnosti.

Takový sprengel zpevňuje (zpevňuje) desku vytvořením dvou podobných protínajících se rovin umístěných podél úhlopříček desky. Samotný hotový sprengel se skládá ze dvou pásů (horní a spodní) a stojanů (střední a střední), které se nacházejí v průsečíkech. Výrobce dbá na to, aby pásy i stojany byly přísně na stejné úrovni. Celá konstrukce je pevně svařena a před montáží zkontrolována.

Stavební technologie (pro případy, kdy je to požadováno zpevnění železobetonových podlahových desek, podepřené podél obrysu, pomocí prostorového příhradového nosníku) zvážit koncept „proti zatížení“. Toto protizátěž je vytvořena uměle, předběžným speciálním napnutím spodního pásu.

Předpětí se zase vytváří dvěma způsoby: mechanickým nebo termomechanickým.

Výhodou tohoto schématu pro zesílení podlahových desek je podle našeho názoru to, že všechny práce na instalaci prostorového vazníku lze provádět bez odstranění užitečného zatížení, což znamená, že nemusíme demontovat konstrukci nebo její část. Samotný sprengel ponese zatížení spolu s vyztuženou deskou, což poskytuje zvýšenou tuhost. Přebírá hlavní dodatečnou zátěž.

Sprengel se doporučuje sestavit ze samostatných celků přímo ve výrobním závodě s následným dodáním (v takto „hotové“ podobě) na místo instalace.

Třetí schéma poskytuje možnost zpevnění železobetonových podlahových desek metodou rozšíření. To je, když se na již používanou desku betonuje další deska.

Železobetonové (ale pouze) desky s dutým jádrem lze dále zpevnit použitím stávajících kanálů a dutin.

Poté, v horní části desky, po identifikaci dutin, je vyražen otvor a do výsledného kanálu je instalován další výztužný rám vyrobený z výztuže. Deska, jak říkají zubaři, se dezinfikuje.

Jak jsme již zjistili: pokud chceme zpevnit pouze nosnou část železobetonové desky, umístíme rám na nosnou část rozponu, ale pokud jej chceme zpevnit podél normály a šikmého úseku, tak podél po celé délce desky. Otevřený žlab se po vyztužení vyplní betonem z jemné drtě. Zkušení řemeslníci a specializovaní stavitelé doporučují přepočítat takovou desku, protože její hmotnost se zvýšila kvůli vyztužení (především kvůli betonové a kovové výztuži) a podpora se stala tužší.

V případě potřeby pro okruh zpevnění železobetonových podlahových desek pro dutá jádra s nedostatečnou „podpěrnou“ plochou doporučujeme variantu, kdy je u bočních podpěr instalována výztužná klec do kanálů s jejím „odstraněním“ za konec desky na požadovanou délku. Poté instalujeme svislé rámy rovnoběžně s konci a betonujeme nosník zvaný „kotva“ a nosné části desek.

Existuje další možnost, která zahrnuje zpevnění železobetonových podlahových desek tzv. „úplné vyložení“. Rozdíl mezi touto metodou je v tom, že speciálně upravujeme mezery a tím „vykládáme“ podpěry.

Takové mezery mezi „vykládací“ a „vykládací“ konstrukcí musí být alespoň třicet milimetrů, aby se deska při ohýbání nemohla dotknout nezatížené konstrukce.

Stavební technologie dnes umožňují provádět práce na „vykládání“ sekundárních nosníků a desek, desek s oválnými dutinami uvnitř, kroucení (ačkoli tato metoda se nepoužívá pro masivní železobetonové desky) a tak dále a tak dále.

Takže, jak jste pochopili, existuje mnoho řešení tohoto problému. Musíte je znát a používat, ale nedoporučovali bychom učinit konečné rozhodnutí sami bez konzultace s odborníky a provedení důkladných přípravných prací.

Naše organizace již má zkušenosti s prováděním takových výpočtů a analýz, stejně jako úroveň školení specialistů a dostupnost technických prostředků nám umožňuje provádět „posilování“ snadno, rychle a bez následných rizik.

Vše, co potřebujete vědět o železobetonových deskách:

• Zesilování železobetonových podlahových desek

Jako součást nosného systému plní podlahy důležité funkce v každé budově. Vodorovné konstrukce ve formě betonu, železobetonových desek a nosníků přebírají všechna provozní a prostorová zatížení výše umístěných podlaží. Zvýšení těchto zatížení, zvýšená vlhkost a nestabilní teploty nevyhnutelně vedou k vydrolování a ztrátě tuhosti jak monolitických, tak prefabrikovaných podlahových prvků. Aby se předešlo zhroucení a navrácení konstrukcí do jejich původních fyzikálních vlastností, společnost Varmastroy již řadu let používá moderní technologii – vyztužení podlahových desek uhlíkovými vlákny.

Použití uhlíkových vláken jako účinného stavebního materiálu přispívá k rychlé obnově pevnosti a nosnosti desek. S takovým posílením bude budova, ať už je to průmyslový, dekorativní objekt nebo obytná budova, úspěšně používána po dlouhou dobu.

Ceny za zpevnění podlahových desek

Druh práce	Rozsah práce	přibližné náklady
Vyztužení tyčovou výztuhou	od 50 m2	Od 90 000 rublů. za metr krychlový
Zpevnění podlahy pomocí kovových konstrukcí	od 50 m2	Od 74 000 rublů. za tunu
Vyztužení podlah uhlíkovými vlákny	od 50 m2	Od 6500 rublů za m2
Tvorba projektové dokumentace pro zpevnění podlahy	od 50 m2	Od 100 000 rublů.

Kdy je to nutné?

Vyztužení podlahy uhlíkovými vlákny je poměrně jednoduchá metoda. Doporučuje se použít, pokud jsou zjevné známky poškození. Obecně se používají uhlíkové tkaniny, pásky a sítě:

• Při provádění větších oprav v budově nebo při její rekonstrukci;
• Pokud jsou v počátečních výpočtech návrhové pevnosti odhaleny chyby a skutečná zatížení se ukáží jako kriticky velká pro konstrukční prvky;
• Pokud se únosnost konstrukce sníží, objeví se v deskách trhliny, díry nebo deformace, což výrazně sníží pevnostní charakteristiky;
• Když začaly procesy ničení podlahových desek, které jsou způsobeny dlouhodobým vystavením rázovému zatížení, například vibracemi, provozem lisovacích strojů;

• Pokud existují výrazné průhyby podlah, které překračují standardní hodnoty;
• Když se objeví známky přirozeného stárnutí materiálů: beton se drolí nebo výztuž v železobetonu je pokryta rzí;
• V případě zvýšeného zatížení nosných prvků budovy, například v důsledku výskytu nové těžké techniky v dílně;
• Nachází-li se budova v seismicky aktivní zóně nebo oblasti s nepříznivými atmosférickými jevy, její stropy jsou negativně ovlivněny posuny zemské kůry, jsou korodovány chemicky aktivními látkami obsaženými ve vzduchu.

Výhody materiálu a metody

Pokud dojde k vyztužení desek uhlíkovými vlákny v rámci větší opravy nebo rekonstrukce konstrukce, není nutné betonové, vyztužené konstrukce zcela rozebírat. Použití uhlíkového plastu navíc pomůže vyhnout se rozbití, vrtání a následnému odstranění podlah. Technologie se úspěšně používá při převybavování výrobních linek.

Tato metoda poskytuje mnoho výhod ve srovnání se starými metodami spojenými s instalací dalších kovových konstrukcí. Zastaralé postupy zvětšily celkovou hmotu budovy, změnily geometrii jejích prostor, někdy i vzhled a zmenšily užitnou plochu.

To se u uhlíkových vláken nestane. Kromě toho má vyztužení podlahových desek uhlíkovými vlákny následující výhody:

• Materiál je 6x pevnější než železobeton, jeho pružnost zůstává i po vytvrdnutí;
• Výztužné prvky jsou velmi tenké, tloušťky do milimetru, mají nízkou měrnou hmotnost – nemění hmotnost a rozměry konstrukcí;
• Polymerní textilní vlákna na bázi uhlíku jsou zcela chemicky inertní, nereagují, a proto se nehroutí;
• Instalace probíhá takto: textilní prvky se jednoduše přilepí opravnou hmotou, která zvyšuje přilnavost k desce, která se navíc nemusí vrtat nebo plnit cementem;
• Práce se provádějí bez zastavení činnosti podniku nebo použití budovy k zamýšlenému účelu;
• Karbonové vlákno si zachovává tuhost po více než 50 let – po celou tuto dobu je zajištěn bezpečný provoz podlah;

Kontaktujte Varmastroy!

Naše společnost provádí celý cyklus prací zaměřených na zpevnění podlah uhlíkovými vlákny v Moskvě a dalších regionech Ruska. Práce pomocí této technologie, prováděné kvalifikovanými řemeslníky Varmastroy, minimálně zdvojnásobí nosnost jakýchkoliv konstrukcí. Vysoká flexibilita nám navíc umožňuje zpevnit jak ohybové (příčníky, nosníky), tak nosné prvky staveb, jako jsou sloupy.

Otázky a odpovědi

Co dělá zpevňování podlahových desek?

Podlahy snesou zatížení a namáhání celé budovy, proto musí být pevné a odolné. Výztuž pomáhá rovnoměrněji rozložit hmotu konstrukce po desce, zabraňuje vzniku trhlin, snižuje riziko destrukce, zvyšuje nosnost, činí podlahu odolnější vůči trhlinám a vnějším vlivům a zvyšuje celkovou pevnost a životnost. .

Jaké metody lze použít ke zpevnění podlahových desek?

Pro zpevnění podlahy se používají dva hlavní způsoby vyztužení: ocelové tyče a uhlíkové vlákno. Lepená ocelová deska je přehozena přes nosníky a přebírá váhu působící na podlahu, čímž zlepšuje absorpci zatížení. Kompozitní tkanina je rovnoměrně přilepena ke spodní části desky, natahuje se a přebírá její váhu, čímž zlepšuje nosnost.

Co je uhlíkové vlákno?

Uhlíkové vlákno je kompozitní materiál sestávající z matrice epoxidové pryskyřice a uhlíkových vláken uspořádaných v různých směrech uvnitř. Matrice chrání plnivo a uhlíková vlákna dodávají kompozitu pevnost, odolnost proti korozi a lehkost. Vlastnosti materiálu závisí na poměru vlákna k polymeru a na struktuře pojiva.

Jaké jsou výhody uhlíkových vláken pro zpevnění podlahových desek?

Uhlíkové vlákno je 3-4x pevnější, pružnější a mnohem lehčí než ocel, má vysokou únavovou pevnost, je odolné vůči korozi a drsným podmínkám prostředí – vlhkost, srážky, záření, chemická expozice. Snadno se instaluje a nevyžaduje zastavování výrobních procesů. Kompozit podlahy nezatěžuje a nemění jejich tvar.