Jak můžete ohýbat plexisklo?

Syntetické materiály se stále více stávají součástí našich životů – různé plasty, vlákna a průhledné polymery. Mezi ně patří plexisklo. V dekoraci interiérů a výrobě nábytku je použití plexiskla zcela běžné. S pomocí tohoto materiálu však můžete přidat chuť nejen do interiéru; plexisklo se široce používá při výrobě zajímavých předmětů a suvenýrů vlastníma rukama, jako jsou ozdobné rámy na fotografie, průhledná pouzdra na reproduktory a mnoho dalšího.

Použití umělého skla v každodenním životě je vysvětleno řadou jeho výhod oproti přírodnímu sklu.

• Plexisklo má nižší hustotu, což znamená, že je mnohem lehčí než silikátové sklo.
• Je méně křehký díky své amorfní struktuře a snáze se zpracovává (například vrtá nebo řeže). Odolnost proti nárazu takového skla je téměř 5x vyšší ve srovnání s anorganickým sklem.
• Plexisklo je materiál, který se nedrolí, takže je bezpečnější pro použití v domácnosti.
• Vysoká průhlednost umožňuje přenos až 99 % ultrafialového záření.
• Plexisklo má zvýšenou odolnost vůči atmosférickým podmínkám, což umožňuje jeho použití v širokém rozsahu teplotních podmínek.
• Ale nejdůležitější výhodou takového skla je, že mu lze snadno dát téměř jakýkoli tvar, například plexisklo můžete ohýbat doma.

Co je to plexisklo a proč má tak skvělé vlastnosti? Plexiglas je řada transparentních amorfních polymerů skládajících se z lineárních nebo rozvětvených makromolekul. Díky této struktuře je plexisklo docela tavitelné a plastové, což umožňuje jeho použití v domácím interiéru (jako dekorativní deska nebo průhledné police).

Pokud se rozhodnete použít tento polymer v interiéru jako dekorativní prvek a je potřeba mu dát určitý tvar, tento článek vám řekne, jak ohýbat plexisklo doma.

Nástroje

• Svěrák nebo svorka pro upevnění plechu.
• Ostrá pila.
• Stavební vysoušeč vlasů pro ohřev na požadovanou teplotu.
• Přířez nebo forma.
• Brusný materiál.

Přípravné práce

Než začnete ohýbat velký kus, zkuste ohnout malý kus skla, pokud se vám to podaří, můžete začít pracovat.

1. Chcete-li začít pracovat s plexisklem, je třeba vyříznout část požadované velikosti. K řezání organického skla můžete použít svorku k pevnému upevnění listu polymeru a ostrou pilku na dřevo. Aby nedošlo k přehřátí materiálu během řezání, doporučuje se chladit místo řezání vodou. Nezapomeňte sklo přenést z pevných svorek svěrky nebo svěráku měkkým hadříkem. Tím ochráníte plexi před poškrábáním.

Pozor! Při řezání plexiskla používejte pouze ostré čepele. Použití tupých čepelí při řezání vede k roztavení okrajů skla.

Pokud se na plexiskle objeví prasklina v důsledku zpracování, můžete použít malý trik na její odstranění. Navlhčete poškozené místo velmi vychlazenou kyselinou octovou a mírně posuňte okraje trhliny, což umožní kyselině proniknout hlouběji dovnitř. Vyleštěte poškozené místo. Po tomto ošetření se trhlina slepí a nebude patrná.

2. Než začnete jakékoliv plexi ohýbat, je potřeba jej vyčistit, aby nedošlo k defektům. Za tímto účelem jej důkladně opláchněte vodou a saponátem.

Pozor! Při čištění plexiskla není povoleno použití abrazivních materiálů, protože se může snadno poškrábat. Používejte pouze měkkou houbu.

3. Po otírání nechte sklo důkladně vyschnout (asi jednu hodinu na milimetr tloušťky). Když je sklo suché, můžete začít tvarovat plexi.

Ohýbání plexiskla

Pozor! Abyste se při zahřívání plexiskla nepopálili, používejte tepelně izolační rukavice nebo silikonové chňapky.

V závislosti na požadovaném výsledku dodržujte teplotní režim. Pokud budete ohýbat sklo, potřebujete teplotu 150 stupňů. Plexisklo se taví při teplotě 170 stupňů.

Pozor! Pokud se rozhodnete polymer roztavit a něco z něj odlít, ujistěte se, že je odlévací forma čistá. Forma, která není dostatečně čistá, může vést k defektům na povrchu výrobku.

Pro ohýbání plexiskla existuje několik způsobů ohřevu. Můžete použít elektrický sporák. Tato metoda je vhodná pro tvarování tabulí skla, které nejsou příliš silné.

Topení plexi s fénem

Malé části lze „uvařit“ pouhým ponořením do vroucí vody na nějakou dobu. Po dostatečném zahřátí použijte žáruvzdorné rukavice k vytvarování dílů do požadovaného tvaru.

Pro práci s velkými plechy větší tloušťky je nejvhodnější použít vysoušeč vlasů.

Podívejme se blíže na to, jak to udělat pomocí vysoušeče vlasů:

• První věc, na kterou je třeba pamatovat při ohýbání plexiskla, je, že materiál by měl být ohnut ve směru opačném k vyhřívané straně.
• Pokud ohýbáte plech, jehož tloušťka přesahuje 5 milimetrů, musíte jej zahřívat střídavě na obou stranách a vnější roh by měl být zahřátý jako poslední.
• Poté, co se ujistíte, že polymer dosáhl požadované teploty a stal se dostatečně plastickým, musíte mu okamžitě dát požadovaný tvar, aniž byste čekali, až vychladne, jinak se v ohybu může vytvořit zákal, známka mikrotrhlin v materiálu. Při nedodržení těchto opatření se sklo v ohybu jednoduše rozbije.

Než se pustíte do procesu ohýbání plexiskla pomocí fénu, připravte si formu nebo šablonu na ohýbání.

Může to být deska stolu, kus trubky, dřevěný blok nebo jiný povrch, jehož tvar chcete dát sklu. Zahřejte oblast potřebnou k ohýbání a poté jí dejte požadovaný tvar. Dále je potřeba výrobek z plexiskla pořádně vychladit. Nevystavujte sklo náhlým změnám teploty, protože to může vést k prasknutí nebo jiným vadám. Stačí nechat chvíli vychladnout při pokojové teplotě.

Ohýbání plexiskla dle šablony

Když se díl dostatečně ochladí, zpracujte okraje produktu. To lze provést buď mechanicky (pomocí brusného papíru), nebo tepelně. Pro hrubé zpracování budete potřebovat brusný papír a pro jemnější broušení se používají brusné pasty, například pasta GOI, stejně jako zubní pasty a prášky. Při mechanickém opracování hran nezapomeňte povrch skla chladit vodou.

Váš produkt je připraven, nyní víte, jak ohýbat plexisklo doma. Doufáme, že s pomocí tohoto článku budete moci vyzdobit svůj interiér velkým množstvím krásných a jedinečných dekorativních předmětů.

Video

Upozorňujeme na video, které ukazuje, jak správně ohýbat plexisklo a na jaké body je třeba si dát pozor.

Následující video ilustruje proces ohýbání průhledného plexiskla zahřátím plynovým hořákem.

Plexisklo, které je založeno na umělém polymeru, je mnohem poddajnější a měkčí než běžné silikátové sklo. Nepraskne a nezlomí se ani při silném ohýbání, samozřejmě pokud to uděláte správně.

Ohýbání plexiskla – popis procesu

Existuje několik způsobů, jak dát tomuto materiálu požadovaný tvar, a každý z nich bude vyžadovat své vlastní nástroje a zařízení. Dále – o každé z těchto metod a o přípravných operacích (které jsou běžné).

Технология

Před zpracováním musí být akrylátové sklo dobře očištěno, bez použití abraziv a agresivních chemikálií. K odstranění olejových skvrn je přípustné používat pouze benzín (petrolej). Aceton a jiná rozpouštědla mohou materiál poškodit, takže se nepoužívají.

Poté je vhodné plexi desky vysušit – čím silnější, tím déle to bude trvat. Jeden milimetr tloušťky trvá hodinu a půl (v průměru). Teplota by měla být asi 80 stupňů. Důkladné vysušení je zvláště důležité, když byly plexi skla skladovány ve vlhkém prostředí.

Nyní zbývá jen dobře zafixovat připravený plech a poté použít jednu z níže uvedených metod. Většina z nich zahrnuje ohřev povrchu, který se má ohýbat, ale existuje i metoda za studena.

Ohýbání za studena

Akrylátové sklo je tak pružné, že jej lze ohýbat i bez zahřívání. Poloměr by ale neměl být příliš malý. Minimum je tloušťka plechu vynásobená 230. Studená metoda má proto omezené použití – nelze s ní například vyrábět složité výrobky malých rozměrů. I obyčejné rohy.

Tepelné ohýbání

V tomto případě dochází k lokálnímu vytápění v místě, kde se nachází budoucí ohyb. Změnou šířky tohoto místa je možné upravit úhel ohybu. Jako zdroj tepla můžete použít:

• budova vysoušeč vlasů (směřující svůj proud ne napříč, ale podél záhybu);
• horký nichromový drát (provázek);
• speciální stroj – tepelný projektant.

Existuje další metoda zvaná lisování. Spočívá v zahřátí celého povrchu plechu (který by neměl být silnější než 10 centimetrů). To je však příliš drahé, takže se používá jen zřídka.

Jak správně ohýbat materiál?

Vyhřívání pouze na jedné straně je přípustné pouze při tloušťce plexiskla do pěti nebo šesti milimetrů. Pokud je tlustší, budete ho muset zahřát na každé straně. Stroje však většinou mají možnost oboustranného ohřevu – to je velmi pohodlné.

Obecná poznámka: šířka vyhřívané zóny by neměla být menší než trojnásobek tloušťky akrylové desky. V tomto případě se plech ohýbá nikoli ve směru, odkud teplo přichází, ale v opačném směru.

Důležité je také rovnoměrné chlazení materiálu – nemělo by k němu docházet příliš rychle. Zpravidla zabere dvě třetiny doby, než se zahřeje. Teplota chlazeného akrylu bude 60 nebo 70 stupňů.

Poloměr ohýbání

Tato metoda je použitelná, když potřebujete pracovat s velkými listy. K tomu je vybrána kovová trubka podle požadovaného poloměru ohybu. Neměly by na něm být žádné stopy rzi nebo barvy. Tato trubka je pevně fixována a následně zahřátá na vysokou teplotu (90 až 100 stupňů).

K potrubí se pomocí svorek připevní plát plexiskla, ošetřený roztokem sody a omotá se kolem něj. Výrobek tak získá požadovaný tvar, fixovaný po ochlazení.

Teplotní podmínky

Je třeba si uvědomit, že existují dva typy akrylového skla, které se liší způsobem výroby. Jedná se o extruzní a vstřikované plexisklo. Ten má vyšší tvarovací teplotu – od 150 do 170 stupňů. U extrudovaného materiálu se pohybuje v rozmezí 150-155 stupňů. Proto před prací musíte objasnit typ plexiskla.

V souladu s tím je naším úkolem ohřát materiál přesně na tyto hodnoty teploty. V žádném případě se nesmíte přehřívat – jinak místo ohýbání získáme beztvarou roztavenou hmotu. Měli byste zvážit rozsah od 140 do 160 stupňů – to radí odborníci. V tomto případě budete muset vynaložit minimální fyzickou sílu.

Ohýbací struna

Tento způsob se často používá, když je potřeba vyrobit např. stojany, stojany, cenovky, různé kapsy na reklamní stojany a stojany, diapozitivy a vitríny. To znamená, že se očekává získání rohů s hladkými hranami.

Napnutá nichromová struna je připojena ke zdroji energie, který lze nastavit. Výpočet je následující: 1,2 metru drátu vyžaduje asi jeden kilowatt výkonu. Když se drát rozžhaví, předá své teplo ohybové čáře. Akrylová fólie se v tomto místě okamžitě stane plastickou. Je ohnutý do požadovaného úhlu a poté fixován, dokud nevychladne.

Při práci s provázkem je důležité materiál nepřehřívat a nenechte vycházet kouř. V opačném případě se okraje listu na konci roztaví a uvnitř produktu budou bubliny. A ještě jedna věc: zde je extrémně důležité, aby byl materiál suchý (opět, aby se zabránilo bublinám)

Metodické nevýhody

Při zahřátí se struna, roztahující se, může začít mírně prohýbat. Z tohoto důvodu se mění jeho vzdálenost od zpracovávaného materiálu – lze tak připustit defekt. Musíme něco vymyslet, například pověsit další závaží.

Při práci s extrudovaným plexisklem se může objevit tzv. „šavlový“ efekt. U strunové metody je důležité, jakým směrem je plech ohýbán – napříč nebo podél linie vytlačování. V druhém případě může dojít ke smrštění.

Navíc při použití provázku můžete někdy získat produkt s vadami:

• Pokud nebyla vnitřní strana prostěradla dostatečně zahřátá, pak ohyb není hladký, ale stupňovitý. K tomu dochází v důsledku prudkého teplotního rozdílu mezi vyhřívanými a nevytápěnými zónami. Musíte snížit výkon zdroje a déle ho zahřívat.
• Dlouho používaný drát na některých místech vyhoří. Kvůli nerovnoměrné tloušťce se ohřev stává nerovnoměrným. Výsledkem je oblouk podél linie ohybu. Stejná vada může vzniknout v důsledku nerovnoměrného sklonu struny nebo v důsledku jejího prověšení.

Ohýbačka

Jelikož má způsob ohýbání provázkem mnoho nevýhod, rozhodli se jej vylepšit. Tak byly vynalezeny speciální stroje, kterým se říkalo tepelné konstruktéry. Zahřívají akrylovou desku, ohýbají ji (v přímce) a poté ji ochlazují. A to vše se děje automaticky.

Speciální stroj na ohýbání plexiskla

Stručná charakteristika

Tato zařízení také používají nichromové vlákno pro tvarování za tepla, ale ne v „nahé“ podobě, ale uzavřené ve skleněné baňce. Jsou schopné zpracovávat tabule organického skla (i plastu) o tloušťce 0,3 až 200 milimetrů. Různé modely jsou určeny pro zpracování plechů různých šířek – od 0,6 do 2,4 metru.

Pohon této jednotky může být pneumatický nebo elektromechanický. Je možné vybavit ne jedním, ale několika topnými tělesy, které lze nastavit jejich vzájemným pohybem v různých vzdálenostech. A aby nedošlo k přehřátí těla stroje, je zajištěno vodní chlazení.

Výhoda ohýbání pomocí stroje

Moderní modely termodesignérů dokážou hodně. Při práci s jejich pomocí rozhodně nezískáte vadné výrobky s „šavlovým“ efektem, roztavenými hranami nebo neuklizenými bublinami uvnitř. Tyto stroje jsou navíc velmi produktivní a umožňují rychle vyrobit velké množství požadovaných dílů. Nemůžete to udělat ručně.

Tepelný designér má řadu výhod, jmenovitě:

• Je univerzální – dokáže ohýbat plechy v libovolném úhlu (od 1 do 179 stupňů) nebo podél křivky.
• Nevyžaduje neustálé seřizování (na rozdíl od struny).
• Dokáže ohnutý výrobek ohřát z obou stran najednou.
• Pohodlné a snadné ovládání (lze to provést automaticky nebo ručně).
• Vybaveno ekologickým topným tělesem s elektronickým regulátorem, který umožňuje přesné nastavení teploty.
• Umí pracovat nejen s plexi, ale i s různými plasty. Například s PVC, polykarbonátem, PMMA.

Závěr a závěr

Po zvážení různých způsobů ohýbání akrylového skla můžeme s jistotou říci, že budoucnost leží ve strojích. A pokud podnik potřebuje pravidelně provádět takové operace, pak má smysl koupit tepelného designéra. Toto zařízení tedy vysoce ocenili inzerenti, kteří musí s plexisklem pracovat poměrně často.

To také stojí za zmínku Služba termoohýbání plexiskla je poměrně žádaná. Podnikání využívající termodesignéra tedy bude jistě prosperující.

Video ohýbání plexiskla pomocí termodesignéra:

Líbí se vám článek? Sdílejte se svými přáteli na sociálních sítích:

A přihlaste se k odběru aktualizací webu ve Vkontakte, Odnoklassniki, Facebooku nebo Twitteru.