Dají se kobaltové vrtáky brousit?

K vrtání nerezové oceli potřebujete KOBALT vrták malého průměru. Vrtá do 3 mm nerezové oceli za 6-1.5 sekund. Dále vyvrtám jednoduchými vrtáky a zvětším průměr. Na to jsi ani nemusel otevírat téma.

Poslední vyd. 04. září 15, 21:25 z Drjuchu

ХВ777 Student Krasnodar 23 9
Rep.241 04 Sep. 15, 22:01, za 37 minut

Nerezová ocel, je kalená, je temperovaná, pro kalená, úhel ostření vrtáku je od 120 stupňů, až do 140 + přítomnost chladicí kapaliny /slabý mýdlový roztok/ nebo speciální chladicí kapaliny, otáčky vrtáku 200-600 ot./min. s destičkou TTK5-TTK9, pro běžnou vrtačku R6M5K5 rychlost stejná,

KolhozNik mistr Obec 261 60
Rep.242 13 Sep. 15, 21:25
Řekněte mi, prořízne taková korunka 2mm http://www.fit-instrument.ru/catalog-view-16565.html

Rep.243 13 Sep. 15, 21:37, za 12 minut
Možná můžete díru vyčistit tím, že ji nalijete vodou. Ale je lepší vzít normální – pro kov. Hledej Hawera!
Dryukha Docent Čeljabinsk 1.2 tis
Rep.244 19 Sep. 15, 05:57

Nerezová ocel, je kalená, je temperovaná, pro kalená, úhel ostření vrtáku je od 120 stupňů, až do 140 + přítomnost chladicí kapaliny /slabý mýdlový roztok/ nebo speciální chladicí kapaliny, otáčky vrtáku 200-600 ot./min. s destičkou TTK5-TTK9, pro běžnou vrtačku R6M5K5 rychlost stejná, ХВ777, 04. září 15, 22:01

Proč jsi rozvířil prach? Jen mate lidi.
Jakoukoli nerezovou ocel lze vyvrtat jakýmkoli vrtákem s kobaltovým vrtákem jako hodinovým strojkem. A čím vyšší je rychlost vrtání, tím rychleji vrtá.
A nerozesmívej lidi tvrzenou nerezovou ocelí))))) Pořád jsi strategický Přisuzujte to nervozitě! A k tomu úhly ostření vrtáku.
Vyvrtal jsem stovky děr do titanu, nejtvrdší nerezové oceli. Všechno je v pořádku!

A nerozesmívejte lidi tvrzenou nerezovou ocelí) Dryukha, 19 Sep. 15, 05:57

Dryukha, Andrey, mýlíte se, ale co čepele nožů vyrobené z 40X13,65X13,95X18, jejich tvrdost po kalení je HRC-60?

Dnes jsme potřebovali udělat nějaké díry. Udělal jsem to, ale ne vrtačkou, ale http://www.svarbi.ru/. hchiesya/18678/

Proud byl nastaven na 60 A. Udržujte oblouk menší, několik mm.
Průměr otvoru 8 mm za 2 sekundy, bez vrtání! Pokud je příliš malý, můžete jej vyvrtat nebo rozšířit elektrodou.
MEGA pohodlné!

Poslední vyd. 23. září 15, 21:42 z Kognaku

Rep.247 23 Sep. 15, 21:24, za 6 minut

Kognak, argon na 2mm při proudu 100-120A také funguje dobře, hlavní je, že se ruka netřese (podnik vyžaduje 50 uvnitř))))
ale to jsou špinavé díry

Rep.248 23 Sep. 15, 21:39, za 15 minut

Díry jako díry, čištění 3 sekundy

Je lepší utratit argon za něco jiného.

Pro vrtání nerezové oceli je lepší vzít kobaltové vrtáky, mají žluto-šedý odstín. Jen se je musíte naučit brousit, nerez je hodně otupuje. A líbilo se mi vyřezávání velkých děr korunkami podobnými těm do příklepové vrtačky na nástrčky, jen zuby tam jsou jinak nabroušené, použil jsem vrtačku 1 kW a super mazací tuk.

Rep.250 21. října 15, 22:06

jejich nerv je velmi tupý Alexey31, 21. října. 15, 23:29

Ano moc ne, hlavní je silně mačkat a otáčky jsou nízké a jako lubrikant použít kyselinu olejovou nebo v krajním případě sádlo.
no, o kobaltu – správně.

Svůj pivní soudek pro 114″ spojku jsem vyvrtal 4.5 HSS vrtákem Bosch podél zamýšleného kruhu s průměrem o něco menším než spojka. poté jsem okraje opracoval frézou na vrtačce na požadovaný průměr. Všemu jsem věnoval asi 30 minut. Ničím jsem to nechladil, neřeknu, že se vrtačka moc zahřála. Vrtačka je opravdu nová, ale vydržela dobře a ani se neotupila. A připravil jsem se, přečetl spoustu hororových příběhů, koupil TŘI vrtačky.

Rep.252 24. května 16, 08:22

Morkva, vše závisí na tloušťce nerezové oceli a počtu potřebných otvorů. Tedy stejné značky

Odpovědět 253. 23. července 16, 19:29

Zdravím vás pánové. Mohl byste mi říct, kde v Moskvě mohu udělat normální 33 mm otvor do 2 mm silné nerezové oceli? Zkoušel jsem to udělat sám, ale nějak to nevyšlo. Použil jsem bimetalovou korunku s adaptérem zakoupeným od Leroy Murlen za 550 rublů. a teď si myslím, že tenhle kousek „drobky“ můžu vyhodit. Buď vrták vypadne, nebo samotná korunka poskočí a jednoduše poškrábe a zdeformuje povrch a vytvoří beztvaré vzory)) Obecně, pokud někdo může doporučit soustruhu se strojem, který si s takovým úkolem poradí, prosím o radu, Byl bych velmi vděčný.

Odpovědět 254. 23. července 16, 20:05, za 36 minut

Řekněte mi průměr obrobku, to je důležité pro soustružníka.
A tak bylo potřeba se sádlem, pokud tam není olein.
A nevrtejte jen s adaptérem, ale použijte menší vrták, tyhle vrtáky jsou svinstvo.
Nicméně už jsem prošel 44mm nerez s korunkou 20, myslím, že dalších 5 může stačit.

Poslední vyd. 23. července 16, 20:07 deen

Odpovědět 255. 23. července 16, 20:17, za 13 minut

Ramez, je rychlejší a jednodušší vyvrtat díru 10 milimetrů a vyvrtat ji pilníkem do 2mm nerezové oceli to trvá půl hodiny)))

Odpovědět 256. 23. července 16, 20:30, za 13 minut
Průměr obrobku je 16 cm Ve středu už byla díra, mám v plánu udělat 33 mm.

Odpovědět 257. 23. července 16, 20:31, za 1 minut

Ramez, vaše otáčky byly vysoké, tak jsem snížil korunu. Vyvrtejte střed otvoru, byl zlomený vrtákem. Vrtejte ne více než 200 ot./min

Odpovědět 258. 23. července 16, 20:36, za 6 minut

Chlapi, fakt jaké sádlo, jaké svařování?)) Mám jen vrtačku a zlomený udidlo. Raději doporučte soustružníka.))

Doplněno po 7 minutách:

COLPAC, je tam otvor 12mm, vidíte na fotce. Není možné pilovat masturbaci do 33mm? Použil jsem kovový pilník a zkusil jsem rozšířit otvor v kostce pro teploměr, tloušťka stěny byla 1,5 mm. Pilník dosloužil. Nerzha – ne.

Doplněno po 1 minutách:

Jollier, mám ruční vrtačku, bez regulace otáček.

Poslední vyd. 23. července 16, 20:44 z Ramez

Odpovědět 259. 23. července 16, 20:48, za 13 minut

Korunka tedy nebude vrtat bez vystředění; nemá jen uprostřed vrták.
přibijte obrobek ke dřevu a zkuste to znovu, i když jste korunu již zničili.

Je důležité vědět! Informace pro začátečníky
Moonshinerova knihovna
Výběr zařízení
Výběr sudu
Uživatel Pravidla
dohoda
Kontaktujte nás
Tito. Podpěra, podpora
Podpořte zdroj

Všechny zveřejněné materiály odrážejí výhradně názory jejich autorů a nemusí se shodovat s názorem Správy fóra HomeDistiller.

© 2024 HomeDistiller (fórum pro měsíčky, sládky, vinaře, usměrňovače, pěstitele obilí) PC verze

Vítejte v HomeDistiller!

Je dobře, že jste k nám přišli, máme toho hodně užitečné informace a skvělé VYHLEDÁVAČ pomoci!

Varujeme vás, Fórum používá sušenka soubory.

Ostření vrtáku na kov umožňuje obnovit jeho řeznou schopnost a pokračovat v práci s materiálem bez výměny zařízení. Podívejme se na základní principy a způsoby ostření vrtáků a také na vybavení potřebné k ostření.

Procvičte si pravidla výběru

Rychlost opotřebení břitů závisí na materiálu, ze kterého je vrták vyroben, a jeho povlaku. Odolný nástroj vyžaduje méně ostření a obecně déle vydrží. Jako základ se obvykle používají následující:

• Vysokorychlostní ocel. Označeno písmenem „P“ nebo zkratkou HSS u importovaných modelů. Pokud kompozice obsahuje jiné kovy, například kobalt nebo molybden, jsou v označení uvedeny samostatně. Přidání 5 % kobaltu zvyšuje životnost nástroje o 300 %. Tento typ nářadí je vhodný pro práci s nerezovou a legovanou ocelí s pevností do 1 N/sq. mm.
• Slitiny se zvýšenou tvrdostí. Tvrdokovové vrtáky se používají pro práci s materiály s tvrdostí až HRC45. Zahřívají se pomaleji než jejich protějšky z rychlořezné oceli a obecně jsou schopny odolat velkému zatížení. Díky tomu se používají při práci s obrobky ze žáruvzdorných a nerezových ocelí, slitin na bázi titanu.

Životnost nástroje je dána nejen základním materiálem, ale také povlakem. Pomocí povlaků výrobci zvyšují tvrdost břitů, zpomalují jejich opotřebení a zvyšují pevnostní třídu vrtáku tak, aby byl vhodný pro práci s obtížnějšími materiály.

Nejběžnější typy povlaků:

• Nitrid titanu – TiN. Snižuje zahřívání v pracovní oblasti, vhodné pro zpracování litiny, nelegovaných a legovaných ocelí s pevností do 1 N/sq. mm. Mají rozpoznatelnou zlatou barvu.
• Nitrid titanu a hliníku – TiAlN. Oproti běžnému vrtáku z rychlořezné oceli vydrží v průměru 4-5x déle a ostření vrtáku tohoto typu je potřeba méně často. Povlak vydrží provozní teploty až +700 stupňů tento nástroj lze použít pro vrtání litiny a různých ocelí.
• Para-oxidovaný. Při této úpravě je vrták pokryt filmem oxidů, který zvyšuje smáčení chladicí kapalinou a zabraňuje ulpívání třísek na řezných hranách. Dodává produktu charakteristickou černou barvu.

Výběr správného vrtáku pro daný materiál je důležitým krokem. Pokud nástroj není vhodný pro zpracovávaný materiál, rychle se otupí nebo úplně selže.

4 známky tupých řezných hran:

1. Vysoké teplo. Pracovní část nástroje se rychle zahřívá při nízkém výkonu.
2. Malý zlomek čipů. Jsou-li hrany matné, mohou se třísky oddělit v malých úlomcích.
3. Nekvalitní zpracování. Například vrták vylamuje otvory, zanechává třísky, které nejsou zcela odděleny na jeho povrchu atd.
4. Hlučný. Během provozu se objevuje ostrý zvuk a rychlost zpracování klesá.

Jako první se zpravidla projevuje poslední příznak. Aby nedošlo k přehřátí a možnému zlomení, je důležité zastavit práci včas a nabrousit vrták do kovu před obnovením zpracování.

Ostření vrtáků: obecné zásady

Chcete-li obnovit schopnost řezání, můžete použít:

• bruska;
• vrtačka s ostřičkou;
• speciální zařízení v brusírně;
• pilník nebo jehlový pilník (takové zařízení pro ostření kovových vrtáků se používá především pro malé vrtáky o průměru do 4 mm).

Typ, úhel a další parametry ostření se volí podle typu a parametrů nástroje. Například spirálové vrtáky se intenzivněji opotřebovávají podél zadní plochy rohu, v průsečíku kužele plotu s páskami.

Jedno- a dvourovinné výrobky se brousí samostatně na každé rovině. Jsou přivedeny k ostřičce rotující rychlostí rovnoběžně s opracovávaným povrchem, aniž by se otáčely nebo posouvaly, protože i minimální odchylky mohou vést k narušení přesnosti.

Zařízení a technologie pro soustružení stroje

Pro ostření kovového vrtáku na stroji je důležité zaujmout správnou polohu. Nástroj lze brousit pouze na zaoblené ploše brusného kotouče. Před zahájením zpracování musíte chytit řeznou část levou rukou s okraji nahoru a pravou rukou – stopkou. V tomto případě musí být zápěstí levé ruky položeno na podpěře stroje.

Zrnitost kotouče se volí podle velikosti nástroje, čím je menší, tím je potřeba jemnějšího materiálu. Během práce nezapomeňte spustit ochrannou clonu nebo nosit speciální brýle – abrazivní prach je nebezpečný pro oči.

Během procesu soustružení se používá speciální šablona pro kontrolu délky řezných hran, úhlů ostření a dalších charakteristik. Po naostření se řezné hrany nasunou na blok a provede se zkušební vrtání. Následující znaky budou indikovat správné otáčení:

• průměr otvoru přesně odpovídá rozměrům vrtáku;
• třísky se neliší tloušťkou od všech hran (kontrolováno vizuálně);
• posunutí otvoru nepřesahuje 0,2 mm dle kontrolních značek.

Ostření vrtačkou

K broušení hran můžete použít běžnou vrtačku nebo příklepovou vrtačku, svěrák a brusný kotouč požadované zrnitosti. Tato metoda vyžaduje přesnost a určité zkušenosti. Vrták do kovu můžete brousit pomocí vrtáku ve 4 fázích:

1. zajistěte elektrické nářadí ve svěráku;
2. nainstalujte ostřičku a zapněte vrtačku;
3. ručně přiveďte nástroj k rotační ostřičce a udržujte požadovaný úhel;
4. odebírejte kov ve vrstvách, pokaždé, když okraj, který má být otočen proti kruhu, držte ne déle než 2 sekundy, aby nedošlo k přehřátí materiálu.

Zjednodušit a urychlit proces pomůže speciální zařízení – tryska, do které je v požadovaném úhlu vložen vrták. Takové zařízení pro ostření kovových vrtáků poskytne přesnější zpracování, i když může být horší než obráběcí stroje.

Ostření malých vrtáků

Tato metoda se používá především pro vrtáky o průměru menším než 4 mm, které je obtížné nebo nemožné správně brousit brouskem. Pro obnovení řezné schopnosti nástroje použijte pilník nebo jehlový pilník vhodného průměru. Je žádoucí, aby zpracovatelské zařízení bylo potaženo diamantem.

Pro soustružení budete také potřebovat:

• 4x brýle nebo lupa na stojánku;
• jasné osvětlení.

Při práci s malými nástroji se nedoporučuje odstraňovat z něj vrstvu kovu více než 1 mm. Úhel ostření je standardní pro domácí nářadí, měří se okem.

Druhy a úhly ostření

Vrtání různých materiálů vyžaduje určité úhly ostření nástroje. U bronzu a oceli se za optimální považuje 130-1400 pro mosazné, litinové a hliníkové obrobky bude zapotřebí úhel 110-1200 a pro měkčí materiály je vhodná hodnota 1000.

Existuje několik způsobů, jak brousit kovový vrták. Tyto metody se nazývají typy ostření, 4 z nich jsou nejběžnější:

1. Normální. Standardní ostření pro vrtáky o průměru do 1,2 cm Slouží k formování dvou břitů a jedné příčné hrany, vyžaduje úhel 118-1200.
2. Single s postupným zahrocováním, kdy se hrana přivede do požadovaného tvaru v několika průchodech.
3. Single s následnou úpravou příčného okraje a stuhy. Pomáhá snižovat třecí sílu, která vzniká mezi obrobkem a nástrojem.
4. Dvojité s hrotem na příčném okraji. Kromě okraje lze pásku zpracovávat také sekvenčně.

Typ ostření se volí v závislosti na materiálu, se kterým vrták pracuje, jeho průměru, rychlosti a hloubky řezu. Přesné, vysoce kvalitní vrtání s vytvořením rovnoměrného otvoru je možné pouze při správném naostření.

Závěr

Pro správné naostření vrtáku do kovu musí mít mistr k dispozici nejen zkušenosti a teoretické znalosti o procesu. Důležité je vybavení pro ostření vrtáku (stroj, ostřička), správný výběr způsobu soustružení a pochopení účelu a specifik nástroje.

Pečlivá pozornost na to pomůže prodloužit životnost zařízení. Pokud se objeví cizí hluk, třísky jsou drcené nebo jiné známky tupých řezných hran, je nejlepší přestat pracovat, aby se nezvyšovalo opotřebení nástroje.