Co přidat do omítky pro plasticitu?
Po smíchání s vodou tvoří pojiva plastickou hmotu, která se následně mění v pevnou látku. Tato transformace neprobíhá okamžitě, ale postupně. Pohybující se plastická hmota se nejprve zhutní a zhoustne, což je začátek tuhnutí (u polovodné sádry je první období po smíchání s vodou charakterizováno v některých případech tekutostí hmoty). Následně se tuhnoucí hmota stále více zhutňuje, nakonec ztrácí na plasticitě a postupně se mění v pevné těleso, které však zpočátku nemá znatelnou pevnost. Tento okamžik odpovídá konci nastavení.
Tuhnutí je počáteční fází tuhnutí, v důsledku čehož se polotekutá plastická hmota pojiva smíchaná s vodou promění v pevné těleso.
Po dokončení tuhnutí dochází k dalším chemickým a fyzikálním přeměnám doprovázeným pokračujícím zhutňováním a zvyšováním mechanické pevnosti, která charakterizuje proces tuhnutí pojiv.
Schopnost pojiv vyrobit plastické těsto s vodou dává maltám a betonům z nich vyrobeným zpracovatelnost, díky které vyplňují všechny detaily formy a bednění.
Při tuhnutí stavební sádry dochází k hydrataci polovodné sádry, která se přeměňuje na dihydrát podle rovnice:
V důsledku toho během vytvrzování dochází k procesu, který je opačný než při vypalování.
Podle Le Chateliera se v ní polovodná sádra po smíchání s vodou rozpouští, dokud nevznikne jí nasycený roztok. Rozpustnost polovodného sádrovce je asi 7 g na 1 litr vody, přepočteno jako CaS O 4. Hemihydrát v roztoku se vlivem hydratace mění na dihydrát, jehož rozpustnost je 2 g CaS O 4 na 1 litr vody. Roztok, který je nasycený vzhledem k polovodné sádrovce, je přesycený vzhledem k výslednému dihydrátu sádry, takže ten se bude uvolňovat z roztoku ve formě krystalů. Výsledkem je, že roztok je chudší na síran vápenatý. To umožňuje rozpustit v něm nový podíl polovodné sádry, dokud nevznikne nasycený roztok, ze kterého se opět uvolní krystaly dihydrátu sádry. Tento proces pokračuje, dokud není veškerá polovodná sádra zcela hydratována a krystalizována.
A. A. Baykov upozorňuje, že při kalení polovodné sádry je kromě procesů rozpouštění a krystalizace důležitý proces koloidace. Když se roztok nasytí vzhledem k hemihydrátu, působení vody na hemihydrát v důsledku jejich vysoké chemické afinity pokračuje na povrchu (topochemicky). Výsledný dihydrát sádry nemůže přejít do roztoku, protože ten je ve vztahu k němu přesycený. Proto se bude uvolňovat v koloidním dispergovaném stavu, který určuje plasticitu pojiva smíchaného s vodou. Dihydrát uvolněný v koloidním stavu časem přechází do krystalické formy a ztráta plasticity je způsobena tvorbou velkého množství krystalů a třením, ke kterému dochází při jejich kontaktu.
Proces tuhnutí stavební sádry lze podle A. A. Baikova rozdělit do tří období: první je rozpouštění a tvorba nasyceného roztoku, druhá je tvorba koloidní hmoty ve formě gelu, třetí je krystalizace. s přeměnou gelu na krystalický agregát. Uvedené periody nenásledují po sobě v přísném sledu, ale jsou na sebe navrstveny, takže např. když procesy tvorby koloidu charakteristické pro druhou periodu neskončily v celé hmotě materiálu, krystalizační procesy charakteristické pro druhá perioda může nastat již v určitých částech vytvrzovací hmoty.
P. A. Rebinder a E. E. Segalova se domnívají, že při vytvrzování se primární tuhá dispergovaná fáze pojiva rozpustí ve vodě za vzniku roztoku, který je přesycený vzhledem ke krystalům novotvarů, které z tohoto roztoku vykrystalizují a vytvoří prostorovou vytvrzovací strukturu, tzn. e. tvrzený umělý kámen. Mezistupněm je přechod iontů z mřížky pojiva do vodného prostředí a jejich hydratace v tomto prostředí. Vazba rozpuštěných složek do nových útvarů vede k dalšímu rozpouštění částic původního pojiva.
Vývoj struktury tvrdnutí při krystalizaci nových útvarů probíhá podle P. A. Rebindera a E. E. Segalové ve dvou fázích. Během prvního se vytvoří kostra krystalizační struktury s výskytem fúzních kontaktů mezi krystaly nových formací. Během druhé etapy dochází k zarůstání dříve vytvořeného rámu, tzn. krystaly, z nichž se skládá, rostou. Takové znečištění vede ke zvýšení pevnosti, ale za určitých podmínek může také způsobit vzhled vnitřních pnutí, které způsobují snížení pevnosti. Největší konečná pevnost je dána vznikem novotvarových krystalů dostatečné velikosti při minimálních napětích doprovázejících vznik a vývoj krystalizační struktury.
Bez ohledu na to, zda proces probíhá v roztoku nebo v pevné fázi, při interakci stavební sádry a jiných pojiv s vodou nepochybně vzniká koloidní systém. Novotvary jsou reprezentovány částicemi koloidních velikostí, které tvoří koloidní strukturu, která má všechny vlastnosti koloidním systémům vlastní a významně ovlivňují proces tuhnutí.
Nárůst pevnosti je spojen s krystalizací nových útvarů a růstem malých krystalů. Rekrystalizace, ke které dochází v již vytvořeném spoji, může snížit pevnost.
V závislosti na požadované zpracovatelnosti se přidává voda pro míchání stavební sádry v množství výrazně převyšujícím množství potřebné pro tvorbu dihydrátu. Po přeměně hemihydrátu sádry na dihydrát sádry přebytečná voda obalí krystaly dihydrátu sádry a oddělí je. Pro zvýšení mechanické pevnosti je nutné následné hydratační natavení krystalů dihydrátu sádry, ke kterému dochází při odpařování vody vysycháním vytvrzovací hmoty. Při sušení vlivem sádry rozpuštěné v odpařené vodě roste mnoho jehličkovitých krystalů dihydrátu a vzájemně se spojují. Po úplném vysušení tvrdnutí sádry končí a nedochází k dalšímu zvýšení pevnosti.
Nárůst pevnosti, ke kterému dochází při vysychání tvrdnoucí hmoty, lze urychlit sušením tvrdnoucí sádry a pevnost výrobků vysušených na konstantní hmotnost odpovídá přibližně pevnosti dosažené za normálních podmínek za 7-28 dní. Teplota sušení by neměla překročit 65 0 C, aby se zabránilo zpětné dehydrataci dihydrátu sádry.
Kalení polovodné sádry je doprovázeno uvolňováním tepla v množství 27 kcal na 1 kg polovodné sádry. Teplota přitom poměrně mírně stoupá. Dosahuje 40-50 0 C pouze při výrobě velkých výrobků bez přidání písku.
Stavební sádra je rychle tuhnoucí a rychle tvrdnoucí pojivo. Obvykle tuhne za 5-15 minut. To způsobuje řadu nepříjemností, protože namíchaná omítka musí být aplikována před začátkem tuhnutí. Pokud je proces tuhnutí narušen, dojde ke zničení již vytvořených krystalických srůstů a výraznému snížení pevnosti. Sádru proto musíte buď před tuhnutím promíchat po malých dávkách, abyste ji mohli použít, nebo do sádry přidat různé látky, které zpomalují tuhnutí. Mezi tyto látky patří: keratinový retardér, BS retardér, neaktivované a vápnem aktivované kostní a masové lepidlo, sulfitovo-alkoholové výpalky, borax, kasein a řada dalších látek.
Při výrobě sádrových stavebních dílů a jejich vytvrzování za studena je nutné urychlit tuhnutí stavební sádry. K tomu přidejte dihydrát sádry, stolní sůl, síran draselný a sodný, kyselinu sírovou, zásady; fluorid sodný, fluorid sodný a řada dalších látek. Nejčastěji se používá přídavek dihydrátu sádry, kuchyňské soli nebo jejich vzájemné směsi (asi 1 % sádry a asi 0,5 % soli). Při přidávání dihydrátu sádry je třeba vzít v úvahu, že jako urychlovač tuhnutí je účinnější tzv. sekundární dihydrát ve formě mletého šrotu vytvrzených sádrových výrobků.
Zpomalovače tuhnutí snižují rychlost rozpouštění nebo rozpustnost polovodné sádry a tím snižují stupeň nasycení, který způsobuje krystalizaci. Účinek lepidla se vysvětluje zejména tím, že tvoří koloidní roztok, který snižuje rychlost rozpouštění hemihydrátu a zpomaluje krystalizaci dihydrátu sádry. Organické látky, které vytvářejí koloidní roztoky, mají stejný vliv na rychlost tuhnutí sádry.
Nastavené akcelerátory působí jiným směrem. Některé z nich zvyšují rozpustnost polovodné sádry, jiné (například dihydrát sádry) tvoří krystalizační centra, která urychlují proces tuhnutí. Zvýšení teploty urychluje tuhnutí stavební omítky. Po určité hranici (40 – 60 0 C) se však její tuhnutí začíná zpomalovat a při teplotách nad 100 0 C, při kterých elasticita disociace dihydrátové vodní páry dosahuje nebo překračuje tlak par vařící vody, se nastavení prakticky se zastaví, protože polovodná sádra již nemůže jít do dvouvody.
PRODUKTOVÝ KATALOG
- Stavební směsi ve velkých vacích
- Suché směsi v námořních velkých vacích
- Stavební směsi v pytlích
- Tepelně izolační suché směsi
- Lepidlo na pokládku bloků
- Cement (v pytlích, velkých pytlích)
- Zboží ve výprodeji
- Spotřeba suchých směsí

Slyšel jsem, že je to kyselina citronová, ale nikde jsem nenašel, jak ji smíchat. Pomozte prosím!
14.07.2007 ve 10:53:18
Zřeďte 3 g na litr vody. Řemeslníci také přidávají suchý tmel, ale nevím jaký.
qwert
14.07.2007 ve 11:16:03
Alabastr můžete smíchat i s lepidlem KMC, jen to nejlevnější, to v sáčcích. Nedoporučuji to dělat s normálními lepidly na tapety, protože tam je škrob a všemožné přísady, které z vaší omítky udělají žalostnou zdání tvarohu a pak budete chrlit nadávky:D
Stan
14.07.2007 ve 12:11:56
Zkuste přidat 1 lžičku sušeného mléka do vody, ve které je zředěný alabastr. bez skluzavky na litr vody. Zředěný alabastr je velmi flexibilní a umožňuje pracovat 10-15 minut.
Paletsky
14.07.2007 ve 13:49:23
. Můžete přidat tmel, možná trochu cementu.
ial
14.07.2007 ve 14:51:55
2BECHA Proč nemíchají omítku s kyselinou citronovou, hašeným vápnem, kostním lepidlem a lepidlem na tapety CMC.
FESH66
14.07.2007 ve 22:51:26
Přidejte PVA a můžete pracovat asi 20 minut.
PAA
15.07.2007 ve 09:40:13
Již jsem zde psal, že přidáním octa do vody se prodlouží doba práce se sádrou na cca 20 minut. Upřímně.
posměch
15.07.2007 ve 21:40:46
Vyzkoušel jsem mnoho metod, ale kyselina citronová je nejlepší. Podrobně vysvětluji technologii. Nejprve musíte odměřit 3 g. Vezměte nejmenší kávovou lžičku (nebo dětskou hračku) a začněte do ní nalévat 100 g kyseliny a snažte se získat stejné množství. Dostal jsem to 67krát svou lžící. Rozdělte 100 g 67krát – vyjde přibližně 1.5 g na lžíci. Takže 3 g jsou dvě lžíce. (Proč zrovna 3 g – ano, protože taková odměrka mi přišla pod ruku a experimentálně jsem zjistil, že ke spolehlivému zpomalení o hodinu potřebujete dvě takové odměrky (3 g) na 1 litr (dm. kostku) sádry. Já ne proveďte nějaké speciální výpočty vynaložené Pokud potřebujete, aby omítka rychleji tuhla, pak můžete přidat mnohem méně kyseliny Čas bude také záviset na tloušťce, pokud uděláte velmi hustý roztok, který se obtížně mísí, rychleji tuhne. . Stejným způsobem můžete své míry přepočítat na gramy. Dále odměříme veškerou vodu, pokud se nepletu – půl litru vody na litr suché omítky. Rozpusťte kyselinu ve vodě. Pro zvýšení plasticity můžete přidat pár kapek Fairy do půl litru vody. Můžete také přidat emulzi nebo PVA lepidlo – trochu, 50-100 g, podle oka. Vodu promíchejte a nalijte asi 4/5 do nádoby s roztokem. Do vody nasypte sádru. Navrch ihned nasypeme písek (preferuji objemový poměr sádra:písek 1:0.75). Míchejte velmi důkladně, pokud máte převodovou pomaloběžnou vrtačku, bude k tomu velmi vhodná. Pokud potřebujete plastičtější roztok, přidejte zbývající vodu. To je vše, řešení je připraveno. Nesmršťuje se, je lehčí než cementová malta a velmi lepivý. Ideální pro lepení obkladů a dlažeb na sádrové bloky (vhodné i pro velmi silné vrstvy). Můžete jej použít i na suché zdi v koupelně. Levnější než nejlevnější lepidlo na dlaždice. Pokud potřebujete zvýšit přilnavost, namočte štětec do PVA, lehce potřete zeď, dlaždice nebo cokoli chcete, a poté naneste tento roztok navrch. Nenechte si ujít tuhnutí roztoku a omyjte nástroj a nádobu včas, ale ne horkou vodou, jinak ztuhne během okamžiku a pak bude bolestně obtížné umýt. To je nevýhoda. Po každé dávce jej budete muset důkladně umýt, zbytky starého roztoku povedou k rychlejšímu tuhnutí.
PS Použil jsem toto řešení místo Rotbantu na strop v kuchyni a nalepil dlaždice na omítkovou stěnu a částečně na cihlovou zeď. Vše drží pevně. Ve stropě nejsou žádné praskliny.
Mals
15.07.2007 ve 21:48:52
2 Mickey Sakra, nemůžu vstát :) Nemohl jsem si ani přečíst celý tvůj “návod”. Jednodušší je přidat 1 díl sádrového tmelu na 2 díly alabastru = 5-7 minut tuhnutí. Jedna ku jedné = patnáct minut. Pevnost je v obou případech velmi přijatelná.
posměch
15.07.2007 ve 21:59:43
Hodina a patnáct minut – je v tom rozdíl? A proč kupovat sádrový tmel speciálně pro toto? Přece lim. kyselina je jednodušší a moc levnější.