Co lze vyrobit z pozinkovaného plechu?

Pozinkovaný ocelový plech je jedním z nejběžnějších a nejžádanějších materiálů. Výrobky z ocelových žárově pozinkovaných plechů jsou široce používány pro výrobu střešních prvků, svodů, ocelových osvětlovacích stožárů, ventilačních kanálů atd.

Výhody pozinkovaného profilu

Pozinkovaný plech je druh kovového výrobku potaženého vrstvou zinku, aby se zabránilo korozi. Válcovaný kov se vyrábí potahováním speciálních jakostí ocelového plechu jakostním zinkem. Díky tomuto způsobu výroby a zpracování mají produkty následující technické vlastnosti:

• Vysoká odolnost proti mechanickému zatížení.
• Nízká hmotnost
• Ekonomické.
• Korozivzdorný.

Ocelové konstrukce se snadno přepravují a instalují díky své nízké hmotnosti, a proto jsou v mnoha oblastech preferovány, například při instalaci komunikací a osvětlení. Zinkový povlak odstraňuje jedinou významnou nevýhodu oceli – náchylnost ke korozi. Pozinkovaný plech má zvýšenou životnost. Ochranné nátěry se nanášejí na kovové obrobky a konstrukce galvanickou metodou, žárovým zinkováním a dalšími metodami.

Takto vypadá pozinkovaný profilový plech

Vlastnosti výroby ocelových pozinkovaných profilů

Ocelový plech je z obou stran pokryt ochrannou vrstvou. V závislosti na rozsahu kovového obrobku, vlhkosti a dalších provozních podmínkách se může tloušťka povlaku lišit.

Existuje několik výrobních metod:

• Žárové zinkování je nejběžnější metodou. Pro zinkování se používají speciální průmyslové kontejnery. Používá se k ochraně osvětlovacích stožárů.
• Galvanická metoda je nanesení vrstvy zinku prostřednictvím elektrolytické disociace. Kovová konstrukce je ponořena do nádoby s elektrolytem a stává se katodou a ze zinkové desky anodou. Nejrychlejší způsob, jehož nevýhodou je malá mechanická stabilita vrstvy, malá tloušťka zinkového povlaku a slabá adheze ke kovu. Pro dekorativní účely se nejčastěji používá galvanická metoda.
• Metoda tepelné difúze – kovový produkt je kalcinován v peci při 400 stupních, pokrytý zinkovým práškem. V důsledku difúzních procesů je vrchní vrstva kovu nasycena atomy zinku a povlak je extrémně odolný. Ale kvůli složitosti a energetické náročnosti procesu se používá pouze při výrobě specializovaných dílů.
• Plyno-tepelná metoda – kov je potažen ochrannou vrstvou pomocí stříkání plynovým plamenem. Postup je jednoduchý a lze jej použít i v polních podmínkách, ale nátěr je nerovnoměrný a podléhá mechanickému namáhání.
• Studená metoda – zinek se nanáší štětcem, sprejem nebo rozprašovačem barvy jako při klasickém lakování. Metoda je ekonomická, ale zinková vrstva je zničena vlivem mechanického zatížení.

Výroba plechových profilů vyžaduje moderní vybavení a kvalifikovaný personál

Metoda žárového zinkování

Nejvýnosnější, nejpraktičtější a nejoblíbenější technologie. Pro nanesení ochranné vrstvy na kovový obrobek se po předběžném odmaštění ponoří do lázně roztaveného zinku, poté se odstraní a vysuší. Teplota zinku v nádobě je 450–460 °C.

Kvalita výsledného zinkového povlaku je pečlivě kontrolována. Ochranná vrstva se posuzuje vizuálně, kontroluje se její tloušťka (magnetická nebo metalografická) a síla přilnavosti k povrchu (zahříváním, tepáním, škrábáním).

Metoda žárového zinkování má následující výhody:

• Vysoká mechanická pevnost ochranného nátěru.
• Zinek pokrývá celou plochu kovové konstrukce včetně těžko dostupných míst.
• Životnost nátěru je až 60 let i při interakci s agresivním prostředím.

Ocelový plech má po zinkování všechny výhody nerezového kovu a dobře se hodí pro různé druhy zpracování. Pro další ochranu povrchu po zinkování je lakován dekorativní práškovou barvou.

Pozinkovaná ocel se používá k vytvoření moderních svítidel

Základní klasifikace a jakosti ocelí

Pozinkované plechy podléhají přísným průmyslovým požadavkům. Kvalita válcovaného kovu, včetně těch, které jsou opatřeny antikorozní ochranou metodou za tepla, je regulována GOST 14918-80.

Pro výrobu výrobků se nejčastěji používají následující třídy oceli:

• 08kp a 08ps;
• Yukp;
• 08YU;
• 100;
• St1, St2 a StZ.

Použití hotového materiálu závisí na klasifikaci, která se provádí podle různých parametrů. Pro rozdělení podle účelu je válcovaný kov označen označením OH (general purpose), KhSh (studená ražba) a dalšími.

Ocel tvářená za studena se klasifikuje podle své schopnosti tažení (G, VG – hluboký, velmi hluboký, N – normální). Podle kvality se galvanizace dělí na výrobky normální a redukované tloušťkové variace (UR, NR).

Při individuální objednávce válcovaných kovových výrobků je uvedena možnost aplikace krystalizačního vzoru (RC) na plech bez ní je označena MT.

V závislosti na tloušťce povlaku jsou plechy rozděleny do tříd: běžné, vysoké a zvýšené.

Kovové výrobky z pozinkované oceli si můžete objednat u specializovaného výrobce – SPK Region.

• Trubky s obdélníkovým profilem od dodavatele hadronového urychlovače?
• Elektricky svařovaná ocelová trubka
• Plech válcovaný za tepla
• Plech válcovaný za studena
• Ocelový šestiúhelník
• Velkoobchod s armaturami A500s
• Velkoobchodní prodej ocelových trubek
• Velkoobchod válcovaného kovu
• Kde koupit pozinkované plechy?
• Kupte si elektrody
• I-paprsek
• ocelový roh
• Nízkolegované ocelové plechy
• Bezešvé ocelové trubky
• Velkoobchod s armaturami A1
• Velkoobchod s armaturami A3
• ocelový drát
• Ocelová čtyřhranná trubka
• Kupte si vlnité plechy
• Kování v Moskvě
• Pozinkovaný plech 0.5 mm
• Pozinkovaný plech 0.7 mm
• Pozinkovaný plech 1 mm
• Typy a vlastnosti nůžkových zvedáků
• Rozsah použití zvedacích stolů
• Design nůžkového zvedacího stolu
• Jak se liší nůžkové zvedací stoly od jiných typů zvedáků?
• Jak se vyrábějí zvedací stoly
• Opravy a údržba zvedacích stolů
• Typy venkovních osvětlovacích stožárů: přírubové a sloupkové
• Jak se vyrábí osvětlovací stožáry
• Ochranné nátěry na sloupy osvětlení
• Osvětlovací stožáry: ocelové nebo železobetonové?
• Antivandalové osvětlovací stožáry
• Osvětlovací stožáry pro parky
• Podpěry pro osvětlení vozovky
• Víceramenné podpěry osvětlení
• Výroba nerezových schodišť
• Zapuštěné části základů
• Ocel od různých výrobců: co z ní vyrábíme
• Třídy oceli, které používáme ve válcovaných kovových výrobcích
• Nakládací můstky a vodítka kol jsou dva atributy velkých předávacích bodů
• Doky: typy a vlastnosti
• Zvedací stoly na míru
• GOST 16523: jaký je rozdíl mezi vydáním dokumentu z roku 1970, 1989 a 1997
• Prvky urbanistického zlepšení
• Nerezové zábradlí
• Opláštění stavebních konstrukcí nerezovou ocelí
• Kovové konstrukce pro svoz odpadu: odpadkové koše a koše
• Kovové zastávky MHD

V naší zemi se výroba pozinkované oceli provádí v souladu se státní normou 14918-80. Tento typ válcovaných výrobků se vyrábí z oceli tažené za studena a za tepla. Okraj může být ořezán nebo neomítán. Ocel je obvykle uhlíková a dodává se v rolích. Šířka plechu nebo válcovaných pásů se pohybuje od 700 do 2000-2500 mm (někdy i více) s tloušťkou oceli 0,3-3,0 mm. Standardní rozměr má obvykle tyto rozměry: 1250×2500 mm. Požadavky na sortiment a technické vlastnosti pozinkovaných plechů upravuje GOST 19904-74.

Jméno
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная
Договорная

Technologie galvanizace

Galvanizaci válcovaných plechů úspěšně zvládli ruští metalurgové. Procesu zinkování předchází fáze válcování ocelového plechu. V naprosté většině případů se používá St08ps. Tato třída oceli (poloklidná – ps) se vyznačuje vyšší kvalitou ve srovnání se třídami polovarné nebo varné oceli.

Válcované výrobky pro galvanizaci jsou často vyráběny ze stupňů St1 různého stupně dezoxidace. V tomto případě se řídí DSTU2651-94 a GOST 380-94.

Podle GOST 1050-88 je přípustné galvanizovat válcované plechy vyrobené z oceli jakosti 08ps a 08kp, stejně jako některé další.

V první fázi galvanizace se z povrchu za tepla válcovaného plechu odstraní okují. Používá se spolehlivá technika leptání kyselinou. To se obvykle provádí ponořením plechů do kyseliny sírové. V některých případech se také používají roztoky kyseliny chlorovodíkové.

Poté se na průmyslové trati bez použití tepelného zpracování, tedy metodou válcování za studena, upraví tloušťka plechu na požadovanou hodnotu. Poté je plech žíhán. To dodá ocelovému pásu potřebné vlastnosti.

Obecně lze přípravnou fázi považovat za dokončenou. Pro zinkování galvanickou metodou se ocelový plech umístí do speciálního zařízení. Tato jednotka je multifunkční stroj. Na tomto zařízení probíhá vlastní proces zinkování a pomocí doplňkového zařízení je také regulováno a sledováno dodržování technologických parametrů. Kromě toho jsou v ocasní části multifunkčního zařízení mechanismy, které umožňují řezat a navíjet hotové výrobky do rolí.

Elektrolytická galvanizace kovu se provádí metodou za tepla. Vzniká tzv. zinková lázeň, ve které dochází k fyzikální a chemické reakci elektrolýzy. Kromě toho je možné pás (nebo plech) pokrýt zinkovou vrstvou na jedné nebo obou stranách. Tloušťka výsledné zinkové vrstvy závisí na několika faktorech, z nichž hlavní jsou doba setrvání v galvanizační jednotce a specifikované úrovně elektrických a tepelných účinků na ocel.

Pozinkovaný plech, koupím a jehož dodání je možné objednat kontaktováním služeb našich specialistů, poté prochází pasivační procedurou. Vloží se do roztoku kyseliny chromové a poté se galvanizace fosfátuje. Před řezáním a svinutím do role je třeba pozinkovaný pás umýt a vysušit.

Alternativní a v současné době nejslibnější metodou chromátování a fosfátování pozinkovaných plechů je tepelná vakuová technologie. Stručně řečeno, jeho podstatou je toto. Vznikne utěsněný prostor, do kterého se vkládají pozinkované plechy. Vlivem vysokofrekvenčních proudů dochází k odpařování a sedimentaci na povrchu plechu.

Po provedení procedur, před navinutím do rolí, jsou pozinkované pásy pečlivě zkontrolovány. Na povrchu plechu by neměly být žádné praskliny, promáčkliny nebo „rozmazané“ oblasti. Povrch by měl být hladký, bez prohýbání. Okraj by měl být hladký. Pokud byly splněny všechny požadavky na kvalitu, jsou řezány, válcovány a baleny.

Klasifikace pozinkovaného plechu

Pozinkovaný plech, prodej který provádí naše společnost, je klasifikován podle tloušťky naneseného pozinkovaného povlaku. Existují 3 hlavní skupiny.

Do první skupiny patří ty pozinkované plechy, jejichž tloušťka povlaku je v rozmezí 40-60 mikronů včetně. Tato skupina je v nomenklatuře označena písmenem P.

Pokud tloušťka zinkového povlaku není menší než 18 a do 40 mikronů včetně, pak je galvanizace označena číslem 1. Pokud tloušťka zinku nepřesahuje 18 a více než 10 mikronů, pak je galvanizace označena číslem 2.

Podle účelu se pronájem dělí na následující typy:

ХШ – lisování za studena. V tomto případě může být galvanizace:

• normální kapuce, označená N
• hluboká kresba – G,
• velmi hluboké (VG).

Pokud označení výrobků z pozinkované oceli obsahuje písmena KhP, znamená to, že tento výrobek je určen pro profilování válcováním za studena. Kromě toho jsou možné následující možnosti:

• Pro školení, tedy malování, označují PC.
• Univerzální, značeno OH.

GOST zavedla koncept „změny tloušťky“, protože galvanizace se vyrábí v různé kvalitě, která je určena především změnou tloušťky galvanizované vrstvy. Existují normální odchylky tloušťky – NR a redukovaná tloušťka – UR. Vysoce kvalitní galvanizace má odchylku tloušťky ne větší než 12 mikronů. Prvotřídní kvalita odpovídá odchylkám tloušťky maximálně 8 mikronů. Pozinkované plechy druhé třídy se vyznačují tímto ukazatelem, nepřesahujícím 3 mikrony.

Kvalita zinku a chemické složení slitiny jsou určeny požadavky Gosstandart číslo 3640-79. Používají se především třídy zinku TsO a Ts1. V některých případech je přípustné použít odrůdu Ts2. Požadavky GOST také umožňují přidávat přísně regulované množství hliníku a olova, stejně jako řadu dalších kovů.

Oblasti použití pozinkované oceli

Plech potažený zinkovou vrstvou je velmi oblíbený v:

• různá odvětví,
• ve strojírenství,
• automobilový průmysl,
• stavba lodí.

Ale snad nejrozšířenější je galvanizace ve stavebnictví. Jak civilní, tak průmyslové.

Pozinkovaný plech, koupím který je zde dostupný, je velmi široce používán v potravinářském a chemickém průmyslu pro své vynikající antikorozní vlastnosti a chemickou inertnost (i v chemicky agresivním prostředí), pevnost a odolnost.

V oblasti stavebnictví se válcované plechy s pozinkovaným povrchem používají ke stavbě střech a stěn. S jeho pomocí se vyrábějí mezipodlažní stropy a ztracené bednění. Pozinkované plechy jsou nepostradatelné pro stavbu plotů a odvodňovacích systémů. Sendvičové panely jsou vyrobeny z galvanizované válcované oceli – stavebního materiálu, který je dnes velmi žádaný.

Při výrobě potravin se používají různé nádoby vyrobené z pozinkovaného plechu. Jsou určeny pro skladování, přepravu a přípravu potravin, vody a různých tekutin.

Kryty pro různé domácí spotřebiče jsou vyrobeny z pozinkované oceli. Galvanizace je nejoblíbenějším materiálem pro výrobu automobilů a různých lodí.

Pro zemědělství je pozinkovaný plech nepostradatelným materiálem. S jeho pomocí se staví sila, sýpky a hospodářské budovy.

Výhody galvanizace

Pozinkovaný plech, prodejkterý provádějí manažeři naší společnosti, dodává konstrukcím nejen pevnost a odolnost, ale také úctyhodný vzhled. Galvanizace je lehká a levná.

Vrstva zinku, zejména v kombinaci s dodatečnou úpravou polymerem, nejlépe chrání ocel před mnoha škodlivými vnějšími faktory: korozí, ultrafialovým zářením a mechanickým poškozením. Materiál se snadno instaluje a nevyžaduje údržbu. Proto se jeho popularita a oblasti použití každým rokem pouze rozšiřují.

• Katalog válcovaných kovů
• O nás
• služby
• Jobs
• Kontaktní informace