Co lze spalovat v pyrolýzním kotli?
Provoz pyrolýzního kotle je založen na speciální chemické reakci – pyrolýze. Tento termín označuje tepelný proces rozkladu organického paliva (dřeva) na plyn a uhlí. Proces probíhá v uzavřené komoře bez kyslíku při teplotě 350* a vyšší.
K pyrolýze (rozkladu a částečnému zplyňování vlivem tepla) totiž dochází při jakémkoli způsobu spalování pevného organického paliva.
![]() | | ![]() |
Pyrolýzní kotel na dřevo s dlouhým spalováním
![]() | ![]() |
Jak je známo, při spalování dochází k oxidačním procesům, jejichž jedním z hlavních účastníků je kyslík obsažený ve vzduchu. Pokud je kyslíku málo, reakce se zpomalí a dřevo pomalu hoří, vlastně v takových podmínkách prostě doutná. Tím se uvolňuje určité množství tepelné energie, popela a hořlavého plynu (pyrolýza).

Tím proces pyrolýzy nekončí. Plyn získaný spalováním primárního paliva se mísí se vzduchovými hmotami a také hoří. Díky tomu uvolňuje podstatně více tepelné energie než při provozu standardních generátorů tepla.
Proto pyrolýzní kotle vykazují velmi slušnou účinnost ve srovnání se svými „bratry“ na čistě tuhá paliva a také často poskytují možnost výrazně ušetřit za vytápění.
Výhodou topných zařízení tohoto typu je, že princip jeho činnosti a konstrukce je poměrně jednoduchý. Množství vzduchu vstupujícího do spalovacích komor je řízeno konvenční mechanickou klapkou. Jednoduchá konstrukce zajišťuje spolehlivost zařízení, poruchy pyrolýzních kotlů nejsou častým jevem.
Tento diagram jasně ukazuje všechny fáze procesu pyrolýzního spalování. Teplota uvnitř zařízení může dosáhnout 1200 °C (+)
Dalším „plusem“ pyrolýzních kotlů je dlouhá doba spalování. Plné naplnění zařízení palivem umožňuje nezasahovat do procesu po dobu několika hodin, někdy i více než jednoho dne, tzn. není potřeba neustále přikládat dřevo do topeniště, jako se to stává při otevřeném spalování.
To samozřejmě neznamená, že pyrolýzní kotel může zůstat bez dozoru. Stejně jako u jiných topných zařízení platí přísné bezpečnostní předpisy.
Je třeba si uvědomit, že pyrolýzní kotel není všežravý – obsah vlhkosti paliva by měl být nízký. V opačném případě nebude část vzácné tepelné energie vynaložena na ohřev chladicí kapaliny, ale na sušení paliva.
Při provádění pyrolýzního spalování palivo shoří téměř úplně, zařízení bude muset být čištěno mnohem méně často než při provozu tradičního kotle na tuhá paliva. Jemný popel získaný po čištění se používá jako hnojivo. Spalování paliva v takových kotlích probíhá shora dolů.
Proto jsou možnosti přirozené cirkulace vzduchu v topeništi znatelně omezené. Použití nuceného vstřikování vzduchu pomocí ventilátoru výrazně zlepšuje účinnost zařízení, ale zároveň činí kotel energeticky závislým, protože ventilátor potřebuje k provozu elektřinu.
Návrh a provoz pyrolýzního kotle
Schematický návrh pyrolýzních pecí na tuhá paliva (2 a 3)

Topeniště pyrolýzního kotle je rozděleno na dvě sekce. V prvním se spaluje palivové dřevo a ve druhém se provádí sekundární spalování směsi pyrolýzních plynů a vzduchu. První komora je od druhé oddělena roštem, na který je umístěno palivo.
Vzduch je obvykle hnán malým ventilátorem. I když u malých modelů se někdy k vytvoření průvanu používá odsávač kouře.

Toto schéma ukazuje konstrukci pyrolýzního kotle se spodním spalováním. Palivové dřevo hoří pomalu s malým množstvím kyslíku a uvolňuje hořlavý plyn (+)
Přítomnost nuceného větrání lze považovat za hlavní rozdíl mezi pyrolýzním kotlem a klasickým modelem na pevná paliva. Tělo přístroje se skládá ze dvou částí zasunutých do sebe. Prostor mezi stěnami je vyplněn chladicí kapalinou, jejíž roli tradičně hraje voda.
Nejprve se palivo vloží do prvního prostoru topeniště pyrolýzního kotle, poté se zapne ventilátor a palivo se zapálí. Vzniklé hořlavé plyny se přesunou do druhého oddělení, smíchají se se vzduchem a hoří.
Teplota spalování může dosáhnout 1200°C. Voda ve vnějším výměníku se ohřívá a cirkuluje topným systémem domu. Zbytky spalin jsou odváděny komínem.
Zařízením využívajícím princip pyrolýzního spalování lze vytknout poměrně vysokou cenu. Klasický kotel na tuhá paliva stojí výrazně méně. Ale v kotlích s dlouhým spalováním dřevo shoří téměř úplně, což se o klasickém kotli říct nedá.

Palivové dřevo pro pyrolýzní kotel má určité požadavky, pokud jde o velikost a vlhkost. Podrobné informace naleznete v návodu výrobce
Při výběru pyrolýzního kotle byste si měli pamatovat, že levné modely s nízkou spotřebou energie jsou obvykle určeny pouze pro palivové dřevo. Nákladné úpravy mohou fungovat na různé druhy paliva.
Kromě toho budete muset do zařízení naložit palivo na maximum, snížení zatížení vede ke zvýšené tvorbě popela a sazí a také negativně ovlivňuje provoz jednotky jako celku.
Špičkové spalovací kotle
Jednou z možností pyrolýzního zařízení je horní spalovací kotel. Princip fungování těchto dvou jednotek je velmi podobný.
Stejně tak se do topeniště naloží velké množství nízkovlhkého tuhého paliva, vtlačí se vzduch a palivo se nechá doutnat se sníženým množstvím kyslíku. Ventil, který reguluje průtok kyslíku, je instalován v požadované poloze.

Schéma kotle s horním spalováním. Topeniště takového kotle má pevné dno, částice spalin jsou odváděny komínem (+)
Ale dlouho hořící kotle nemají ani popelník, ani rošt. Spodní část tvoří prázdná kovová deska. Takové kotle jsou konstruovány tak, aby dřevo zcela shořelo a malé množství popela zbývajícího v topeništi bylo vyfouknuto vzduchem.
Taková zařízení se vyznačují vysokou účinností a pracují i při teplotách nad 1000°C.
Hlavním rysem takových zařízení je, že opravdu poskytují dlouhou životnost při plném zatížení. Palivová komora v takových zařízeních je obvykle vyrobena ve tvaru válce.
Palivo se do něj nakládá shora a vzduch potřebný pro spalování je čerpán shora, uprostřed.

U kotlů s horním spalováním je zařízení pro vstřikování vzduchu pohyblivý prvek, který se při hoření dřeva pohybuje dolů
Tím je zajištěno pomalé doutnání vrchní vrstvy paliva. Palivo postupně hoří, jeho hladina v topeništi klesá. Zároveň se mění poloha zařízení pro přívod vzduchu do topeniště, tento prvek je u takových modelů pohyblivý a leží prakticky na vrchní vrstvě palivového dřeva.
Druhá fáze spalování probíhá v horní části topeniště, která je od spodní komory oddělena silným kovovým kotoučem. Horké pyrolýzní plyny vzniklé v důsledku spalování paliva níže expandují a pohybují se nahoru.
Zde se mísí se vzduchem a hoří, přičemž navíc přenášejí významnou část tepelné energie do výměníku tepla.
Paprsek držící kotouč, který rozděluje spalovací komoru na dvě části, je stejně jako samotný tento kotouč neustále pod vlivem vysoké teploty při provozu horního spalovacího kotle. Postupem času tyto prvky vyhoří a budou muset být pravidelně vyměňovány.
Na výstupu z druhé části palivové komory je obvykle instalován regulátor tahu. Jedná se o automatické zařízení, které určuje teplotu chladicí kapaliny a v závislosti na přijatých datech reguluje intenzitu pohybu hořlavého plynu. Chrání zařízení před možným přehřátím.
Stojí za zmínku, že externí výměník tepla u takových kotlů reaguje na změny rychlosti cirkulace kapaliny ve výměníku tepla, tzn. na teplotní výkyvy. Na povrchu zařízení se okamžitě vytvoří vrstva kondenzátu, která způsobuje korozi, zejména pokud jde o ocelové kotle.
Vhodnější je vzít zařízení z litiny, které takovým vlivům odolává mnohem lépe.
Přestože by palivo v pyrolýzních kotlích s dlouhým spalováním mělo hořet beze zbytku, v praxi tomu tak vždy není. Někdy se popel usazuje a tvoří částice, které je obtížné odstranit proudem vzduchu.
Pokud se v topeništi nahromadí velké množství těchto zbytků, může být pozorován znatelný pokles tepelného výkonu jednotky. Proto by měl být kotel s horním spalováním stále pravidelně čištěn.
Zvláštností zařízení tohoto typu je to, že jak palivo hoří, může být znovu naloženo, aniž by se čekalo na spálení celého nákladu paliva. To se hodí, když se potřebujete zbavit hořlavého domácího odpadu.
Existují také druhy kotlů s horním spalováním, které běží nejen na dřevěné palivo, ale také na uhlí. V pyrolýzních kotlích tohoto typu nejsou žádné složité automatické řídicí jednotky, takže vážné poruchy jsou extrémně vzácné.
Konstrukce kotle s horním spalováním umožňuje v případě potřeby zatížit topeniště pouze částečně. V tomto případě však nemusí být zapálení vrchní vrstvy paliva snadné. Samotné palivo musí být vysušené, palivové dřevo z otevřené hromady není pro takový kotel vhodné.
Pro tento typ zařízení by se také nemělo používat palivo velkých frakcí, tzn. Dřevo bude muset být nasekáno na malé kousky.
Vlastnosti provozu plynových generátorových kotlů
Provozní účinnost pyrolýzního kotle do značné míry závisí na druhu a kvalitě paliva. Technicky lze do topeniště nakládat nejen dřevo, ale i uhlí a dokonce i rašelinu, většina moderních modelů kotlů je konstruována na více druhů paliv.
Dřevo hoří cca 5-6 hodin, podle druhu. Čím je dřevo tvrdší, tím déle hoří.

Moderní modely pyrolýzních spalovacích kotlů mohou pracovat na různé druhy dřevěného paliva: palivové dřevo, brikety, pelety, uhlí, rašelina atd.
Spálení černého uhlí bude trvat asi deset hodin a stejné množství hnědého uhlí bude doutnat osm hodin. Technologie pyrolýzy v praxi prokazuje nejvyšší přenos tepla při zatížení suchým dřevem. Za optimální se považuje palivové dřevo s vlhkostí nejvýše 20 % a délkou asi 45–65 cm.
Pokud k takovému palivu nemáte přístup, můžete použít uhlí nebo jiné organické palivo: speciální pilinové brikety a dřevěné pelety, odpady ze zpracování dřeva, rašelinu, materiály s celulózou atd.
Před zahájením provozu kotle byste si měli pečlivě prostudovat doporučení výrobce zařízení týkající se paliva.

U pyrolýzních spalovacích kotlů je přívod vzduchu regulován klasickými mechanickými ventily. Absence složité elektroniky zajišťuje vysokou odolnost zařízení proti poruchám
Příliš vlhké palivo v takových zařízeních je nepřijatelné. Při hoření v topeništi se vytváří další vodní pára, která přispívá k tvorbě vedlejších produktů, jako je dehet a saze.
Stěny kotle se špiní, snižuje se prostup tepla a po čase může kotel i přestat fungovat a zhasnout.

Pokud pro pyrolýzní spalovací kotel použijete dřevo s příliš vysokou vlhkostí, vzniknou uvnitř zařízení podmínky pro tvorbu dehtu, který zhorší přenos tepla zařízení a může vést k poruchám
Pokud je do topeniště umístěno suché palivo a kotel je správně nakonfigurován, pyrolýzní plyn vznikající při provozu zařízení vytvoří žlutobílý plamen. Takové spalování je doprovázeno nevýznamným uvolňováním vedlejších produktů spalování paliva.
Pokud je barva plamene jiná, má smysl zkontrolovat kvalitu paliva a také nastavení zařízení.

Pyrolýzní plyny smíchané se vzduchem hoří rovnoměrným žlutobílým plamenem. Pokud se změnila barva plamene, možná bude nutné zkontrolovat nastavení kotle nebo kvalitu paliva
Na rozdíl od běžných zařízení na tuhá paliva je nutné před naložením palivového dřeva do pyrolýzních kotlů na tuhá paliva topeniště předehřát.
Chcete-li to provést, proveďte následující kroky:
- Na dno topeniště naložte malý suchý podpal (papír, dřevěné třísky atd.).
- Zapálili ho pomocí pochodně vyrobené z podobných materiálů.
- Zavřete dvířka spalovací komory.
- Dveře nakládací komory jsou ponechány mírně otevřené.
- Při hoření přidávejte porce podpalu.
- Proces se opakuje, dokud se na dně nevytvoří vrstva doutnajících uhlíků.
V tuto chvíli se topeniště již zahřálo na cca 500-800°C, čímž byly vytvořeny podmínky pro naložení hlavního paliva. K zapálení podpalu nepoužívejte benzín, petrolej nebo jiné podobné tekuté látky. Před zahřátím pece kotle s dlouhým spalováním byste se měli ujistit, že je zařízení připraveno k použití.

Charakteristickým znakem pyrolýzních spalovacích kotlů je malé množství popela a popela, což usnadňuje proces čištění zařízení a jeho údržbu
Chcete-li to provést, zkontrolujte přítomnost průvanu, těsnost dveří, provozuschopnost uzamykacích mechanismů a ovládacích zařízení, přítomnost chladicí kapaliny v topném systému atd.
Poté byste měli zapnout termostat, abyste se ujistili, že je do zařízení přiváděno napětí. Poté otevřete klapku přímého tahu a kotel 5-10 minut větrejte.
Procházet populární modely
Je třeba si uvědomit, že jakýkoli pyrolýzní kotel je poměrně těžká jednotka, která není určena k zavěšení na zeď. Taková zařízení lze použít jak pro vytápění malého domu, tak pro prostorné chaty. Stejně jako jiné topné jednotky se kotle s dlouhým spalováním liší výkonem.

Při výběru pyrolýzního spalovacího kotle byste se měli zaměřit na takové ukazatele, jako je tepelný výkon zařízení, velikost nakládací komory, přítomnost sekundárního okruhu atd.
Kupující se obvykle zaměřují na tento ukazatel.
Mezi oblíbené modely takového zařízení bychom měli zmínit:
- Atmos (Ukrajina) – představován zařízeními, která mohou pracovat jak na dřevo, tak na uhlí, výkon se pohybuje od 14 do 75 kilowattů.
- Attack (Slovensko) – schopný vytopit plochy až 950 mXNUMX. m, některé modely jsou schopny pokračovat v práci i při výpadku proudu.
- Bosch (Německo) – vysoce kvalitní produkty od známé značky, výkon se pohybuje mezi 21-38 kilowatty.
- Buderus (Německo) je zastoupen řadou Elektromet a Logano, první je v Evropě dobře známá jako klasická verze pyrolýzního kotle, druhá jsou modernější verze určené pro soukromé domy.
- Gefest (Ukrajina) – vysoce výkonná zařízení s účinností až 95 %.
- KT-2E (Rusko) je speciálně navržen pro velké obytné prostory, výkon jednotky je 95 kilowattů.
- Opop (Česká republika) – relativně levné kotle, spolehlivé a odolné, výkon 25-45 kilowattů.
- Stropuva (vyrobeno v Litvě nebo na Ukrajině) s výkonem od sedmi kilowattů jsou docela vhodné pro malou domácnost, ale modelová řada zahrnuje i výkonnější zařízení.
- Viessmann (Německo) je ideální volbou pro soukromé domácnosti, výkon začíná od 12 kilowattů, využití moderních technologií umožňuje šetřit palivo.
- „Buran“ (Ukrajina) s výkonem až 40 kilowattů je další oblíbenou možností pro majitele velkých chat.
- Vysoce výkonná zařízení „Logika“ (Polsko) o výkonu 20 kilowattů snadno vytopí místnosti až do 2 tisíc metrů čtverečních. m, je to spíše kotel pro průmyslové potřeby: vytápění dílen, kanceláří, skleníků atd.
Při výběru pyrolýzního kotle pro soukromý dům byste měli věnovat pozornost modelům se dvěma okruhy, abyste nejen vytápěli dům, ale také mu poskytli autonomní dodávku teplé vody.
Výměník tepla pro zásobování teplou vodou může být akumulačního nebo průtokového typu. Pro druhou možnost se používají modely kotlů se zvýšeným tepelným výkonem.
Pokud chcete ušetřit peníze, můžete zkusit vyrobit pyrolýzní kotel vlastníma rukama. Technologie pro jeho montáž je popsána v tomto článku.

Pyrolýzní pec pro recyklaci a likvidaci odpadu
Průmyslový podnik rychle zaroste odpadem, nemá smysl ho skladovat – to znamená další prostor a náklady. Odvoz na skládky nebo předání k recyklaci je buď drahé, nebo prostě nikde.
Ze 400 milionů tun domácího odpadu ročně v Rusku se asi 8 procent recykluje. Tempo růstu objemu odpadu se zvyšuje úměrně s růstem spotřeby a výroby.
Co dělat s odpadem? Pokud ne nejpalčivější, tak určitě jedna z nejnepříjemnějších otázek pro manažera. Při plánování výroby se často opomíjí otázka likvidace odpadu. Tím, že jsme se zaměřili především na výrobu hotových výrobků, problém recyklace průmyslových odpadů se začíná řešit až později.
Pyrolýza je bezpečný a výnosný způsob likvidace odpadu
Ke spalování popelnic a tuhého odpadu se používají plynové pece a kotle BWW v kombinaci se zařízením na třídění a mletí. Tepelnou energii získanou v důsledku vysokoteplotního (1100-1200 stupňů) spalování odpadu lze využít pro ekonomické potřeby podniku.
Výběr možnosti nakládání s odpady lze zhruba zredukovat na tři přístupy. To zahrnuje likvidaci odpadu, spalování odpadu a recyklaci. Naše pyrolýzní zařízení dokáže vyřešit jak problém spalování, tak i výrobu obchodovatelných produktů z různých odpadů.
Pro likvidaci odpadu tepelným rozkladem bez přístupu kyslíku (při teplotách do 600 stupňů) vyvinula naše provozovna mobilní pyrolýzní pece.

Pyrolýzní pec pro recyklaci odpadu a ropných kalů
Pyrolýzní pec umožňuje zpracovat od 1 do 50 metrů krychlových. ropný kal nebo průmyslový a domácí odpad obsahující uhlík třídy nebezpečnosti 1-5 za den. Pro zpracování čistého dřevěného odpadu doporučujeme používat pyrolýzní pece na dřevěné uhlí.
Pyrolýzní pece pro likvidaci odpadu a pyrolýzu pevného odpadu
V závislosti na složení se jako výsledek pyrolýzy průmyslového odpadu získává kapalné (pecní) palivo a saze. Ale co je nejdůležitější, získáte výrazné snížení objemu odpadu – desetinásobné, s minimálním dopadem na životní prostředí.
Saze – saze nebo saze. Používá se v průmyslu jako plnivo, které zlepšuje vlastnosti materiálů. Oblast použití: výroba pryže, plastů, pigmentace a barvení, stavebnictví (stavební saze). Saze jsou také palivo s výhřevností lepší než uhlí.
Výhodou recyklace odpadu v pyrolýzních pecích je, že odpad není třeba třídit ani drtit. Kromě toho mohou pyrolýzní pece pracovat se stlačeným odpadem se zaručeným úplným rozkladem.
Pyrolýza zpracovávají takové druhy odpadu, jako jsou:
- Pevný komunální odpad, včetně pryžových výrobků, plastů, kůže, sběrového papíru, látek, potravinového odpadu atd.
- Odpadní ropa, odpadní oleje, zpracování a likvidace ropných kalů.
- Odpady ze zpracování dřeva v lesnictví.
- Odpady ze zemědělsko-průmyslových podniků vč. hnůj a trus.
Technické vlastnosti pyrolýzních pecí
Pyrolýzní regenerační kotel je téměř zcela autonomní. Spuštění ohřevu je nutné pouze v počáteční fázi ohřevu a lze jej provést pomocí hořáku se stejným topným olejem. Dále pyrolýzní zařízení používá svůj vlastní pyrolýzní plyn k udržení procesu ohřevu. Toto řešení umožňuje udržovat požadovanou teplotu a čisté emise do atmosféry.

Plnění pyrolýzní pece
pro recyklaci pneumatik automobilů
Charakteristickým rysem pyrolýzních pecí je jejich mobilita a kompaktnost. Pyrolýzní zařízení má modulární konstrukci a lze je dopravit nákladními automobily přímo na místo uložení odpadu. Nejsou nutná žádná speciálně připravená místa, základy nebo komunikace.
Kapalné palivo je produkt pyrolýzy odpadů obsahujících uhlík, používaný jako topný olej v průmyslových elektrárnách s atomizačními hořáky. Výhřevnost je vyšší než u topného oleje. Může být použit v hotové formě nebo v dalším zpracování.
Umístění tělesa pyrolýzních pecí je u mladších modelů vertikální a u starších horizontální. Konstrukce pyrolýzního reaktoru zajišťuje přirozený ohřev zařízení a rychlý start pyrolýzy ve spodní zóně. A plyny unikající nahoru ohřívají zbytek suroviny. Pyrolýza probíhá rovnoměrně a odpad je zcela recyklován. Skříně pyrolýzních jednotek mají dodatečnou izolaci.

Rotační pyrolýzní zařízení pro likvidaci odpadu
Konstrukce vertikálních pyrolýzních pecí počítá s možností naklápění skříně pro vykládání a nakládání surovin. Pro automatizaci a pohodlí nabízíme dopravníky a další potrubí pyrolýzního zařízení s kovovými konstrukcemi se schody a plošinami.
Pro instalaci horního krytu během nakládky a vykládky jsou pyrolýzní zařízení na odpad vybavena ručními navijáky. U této konstrukční možnosti není nutné další zvedací zařízení – to má pozitivní vliv na cenu pyrolýzního zařízení.
Jak vydělat peníze pyrolýzou odpadků a průmyslového odpadu?
Náklady na likvidaci odpadu se výrazně liší v závislosti na třídě nebezpečnosti. Pro rok 2019 je tedy podle otevřených zdrojů cena za recyklaci 1 tuny ostatního odpadu třídy 4-5 4 500 rublů za tunu, bez nákladů na dopravu. Recyklace gumy a plastů pneumatik stojí asi 6 000 rublů, zaolejovaný odpad a špinavé filtry od 12 000 rublů. Likvidace odpadu obsahujícího olej přinese procesoru od 15 000 rublů na tunu.
Pomocí pyrolýzních pecí vyděláváte nejen na likvidaci odpadu. Významný podíl na zisku budou tvořit příjmy z prodeje komerčních produktů.

Zbytek po pyrolýze automobilové pryže
saze, ocelový kord a topný olej
Tržní hodnota paliva pro pyrolýzu pece pro rok 2019: 15 000 – 23 000 rublů, saze: 1 200 – 1 800 rublů za tunu. Výtěžnost hotových výrobků pro automobilový kaučuk: od 40 do 60% kapalné frakce, 25-35% pevné frakce, 7-12% bude kovový kord. Dalších asi 5 % měrné hmotnosti bude tvořit pyrolýzní plyn, který je v procesu pyrolýzy využíván samotným zařízením.
Technické vlastnosti vertikálních pyrolýzních pecí
| Objem modelu/komory v metrech krychlových | 5 | 10 | 20 (10 + 10) | 20 |
| Celkové rozměry, m | 2,2h2,2h3,25 | 5h2,4h3,25 | (5×2,4×3,25)*2 | 8,8h2,4h3,25 |
| Hmotnost sestaveného celku, t | 2,9 | 4,8 | 8,8 | 7,5 |
| Rozměry chladiče, m | 3,1h1,1h2,2 | 3,4h1,25h2,2 | 6,8h1,25h2,5 | 6,2h1,25h2,5 |
| Objem akumulační nádrže, l | 90 | 250 | ||
| Objem vodní nádrže, kubické metry (volitelně) | 2 | 4 | 6 | 8 |
| Ubytovací plocha, m | 5 × 4 | 6 × 4 | 7,5 × 4 | 10 × 5 |
Ceny za pyrolýzní pece
Udržujeme rozumné ceny pro naše pyrolýzní zařízení. Jednoduchost a mobilita v kombinaci s dostupnou cenou umožňují organizovat vlastní pyrolýzní zařízení na recyklaci odpadu jak ve stávající výrobě, tak vytvořit samostatný podnik pro zpracování a likvidaci průmyslového odpadu.
- Pyrolýzní pec V=5 metrů krychlových. objem komory – 2 380 000 rublů.
- Pyrolýzní pec V=7 metrů krychlových. objem komory – 2 940 000 rublů.
- Pyrolýzní pec V=10 metrů krychlových. objem komory – 3 720 000 rublů.
- Pyrolýzní pec V=20 metrů krychlových (10+10) objem komory – 6 900 000 rublů.
- Pyrolýzní pec V=20 metrů krychlových. objem komory – 5 950 000 rublů.
Použití mobilních pyrolytických jednotek nevyžaduje SEE. Stačí dodržet podmínky pro umístění zařízení na průmyslových pozemcích se sanitární zónou 500 metrů od bydlení.
Další informace získáte přímo od specialisty na telefonu +7-911-536-58-40
Ceny krakovacích systémů pro pyrolýzní zařízení na destilaci paliva
| Model, kostka | 5 | 10 | 20 (10 + 10) | 20 |
| Crack syst price, rub | 9300000 | 2350000 | 2750000 | |
Náklady na komplex přípravy sazí
- Kladivový drtič.
- Pásový dopravník 3 m s magnetickým separátorem.
- Vibrační síto pro 2 frakce.
- Pásový dopravník 5m.
- Bunkr – sklad 3mXNUMX.
Řádková cena od 1 143 800 rublů.
Komplex je určen pro mletí sazí po pyrolýze, separaci kovových vměstků a přípravu na balení.
V našem výrobním závodě neustále funguje pyrolýzní zařízení na recyklaci automobilové pryže. Můžete navštívit výrobní zařízení a vyzkoušet pyrolýzní zařízení na vašem druhu odpadu.


MŮŽE BÝT ZÁJEM
- Průmyslové drtiče na drcení odpadu
- Aglomerátory – drtiče plastů
- Linka na zpracování automobilových pneumatik na drť
Volitelná výbava
- Dopravníky a válečkové stoly
- Pyrolýzní pece pro spalování odpadu
- Pece na dřevěné uhlí



